外3pe塗覆內噴塗環氧粉末防腐鋼管生產線 ,「fdidls1」
外3PE內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧複合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線先進的鋼管防腐形式。是大口徑管道新型防腐生產線，外壁採用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，採用熱噴塗環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結後均勻地塗敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂）。成功就像一座平衡的秤，一邊是努力，一邊是快樂；付出的多，收穫的也多。極大提高了塗層附著力及塗層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產品於2009年獲取實用新型。2010年獲得火炬項目。TPEP鋼管填補了國內鋼管防腐的空白，價格與單層聚乙烯內熔結環氧複合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。1.TPEP防腐是國內乃至國外先進防腐，使用壽命長達50年以上。外3PE防腐是引進俄羅斯技術，已經有近70年的歷史，內塗層是熱熔結環氧粉末塗層，引進的日本的技術，也已經有50年使用歷史。2.光滑，糙率（中國水利科學研究院檢測中心檢測）水頭損失小。輸送相同流量的介質，口徑可以降低一個級別。3.適應地形能力強。鋼管柔韌度強。4.安裝簡單，安全可靠。單支管材長度可以達到12米，連接口降低一半。光滑不結垢，彎管傳輸裝置、拋丸除鏽裝置、噴塗裝置及加熱裝置等構成了雙層熔結環氧粉末防腐生產線。
使用圓環型彎管傳輸線，根據調節傳動速度，在傳動輪和內側靠輪同時作用時，確保不同角度彎管都能夠在傳輸線穩定運行。該裝置使用了與直管生產線幾乎相同的拋丸除鏽方法，由於多個拋丸器在彎管圓周方向的均勻分布，對表面處理質量能夠有效保證。因為加熱器隨著彎管的行走徑向隨動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理都能夠適用。該系統中，噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。由於噴粉搶依彎管圓周方向的分布均勻，按照電機驅動依管體圓周方向做均勻擺動，從而對塗層的連續性以及厚度均勻性加以保證。而且，塗層厚度能夠在300～1200μm範圍內根據不同加以調節。3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環境中使用。
為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上塗2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末塗層的主要作用是：形成連續的塗膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛採用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末塗層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵。
使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。防腐管道壽命更長，由於鋼管在適用中就有一個適用壽命，在加之對鋼管做出的防腐，那就大大提升了管道的整體使用壽命，適用壽命一般可到20-30年或者是更長久，這樣就節省了更換維修及其它成本。3pe防腐管道防護層總厚度約1.8-3.7mm。3pe鋼管外壁防腐目前國內外防腐層應用效價很好，對其使用中產生的缺陷報導的很少腐蝕實驗環境有土壤、水、試驗主要檢查應力腐蝕開裂問題，其實驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置於腐蝕條件和應力條件下。