在下遊矽膠製品行業之中，表面噴塗行業已經逐漸開始減少，表面處理工序又是不可缺少的一種加工工序，傳統的噴塗又面臨環保打壓，在多種客觀因素下近幾年出現了一種新型表面處理工藝「UV硬化轉質」您有了解過它的特性與優勢嗎？
UV轉質不僅僅是針對我國環保的嚴格整治，它也顛覆了這些年歐美國家對矽膠產品進出口檢測認證報告的效果，很多有關生活日用品以及長期接觸身體皮膚的產品在早期都選擇噴油處理工藝，而隨著CE和FDA以及其他幾大洲的認證逐漸嚴格，對滷素與重金屬含量的排查加大力度，讓噴塗工藝對油墨的要求越來越嚴格，導致檢測出現不同種類的問題。
UV表面處理工藝與噴塗工藝不同，它主要是依靠納米紫外線光源來固化產品表面，使矽膠產品受到UV光化學物質刺激產生化合反應達到輻射性硬化效果，達到質感效果，它的主要優勢在於不含任何附著物質，可以通過各項檢測認證報告，在矽橡膠製品本質體中產生聚合反應從而達到質感效果，和噴塗手感油不同於它的表面會有偏硬效果，不過完全不影響產品的正常使用。
UV固化工藝是一種以UV光源照射化學物，使該化學物當中所含的「光啟始劑」受到UV光源的刺激，於極短時間內讓矽膠產品之中所包含的「聚合單體」產生膠合硬化的「輻射硬化技術」。
它的主要優勢可以達到環保安全性能，可以延緩在日照紫外線環境下使用不褪色變色，加工工藝簡單，與噴油工序相似，透露面受光照才能達到效果，手感附著力好，可以完全達到防塵防靜電效果，產品經過轉質後不會出現老化龜裂，壽命下降等情況，目前在矽膠行業裡通常用於醫療矽膠製品，矽膠母嬰用品長期與皮膚接觸但是需要達到防塵效果類別的矽膠產品。
文章編輯：帝博矽膠製品
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