在客車塗裝生產線上，影響塗裝質量的因素很多，噴漆室是客車塗裝過程中非常重要的地方。那麼，客車塗裝生產線的噴漆間有什麼要求呢？趕緊跟我了解一下！
(1)需要設置手動噴淋室、機器人操作室、調平室，一般為三件套設置，中間隔離採用快速升降門。補噴室主要完成對基材磨損部位的無磨損耐腐蝕底漆的補噴，以及機器人無法提前到達的門體及內襯周圍部位的預噴；設置流平室的目的主要是為了防止過度烘烤造成的溶劑氣泡等塗層缺陷。如果節拍時間允許，也可以在機械手操作室內短時間進行調平；此外，中間噴漆找平時間短，外觀和性能要求低於面漆，不需要設置找平室，可根據具體要求確定找平室的設置。
(2)公交車噴漆生產線噴漆室的牆板設置為全景玻璃式，便於機器人運行時監控。一旦出現異常，便於及時發現並採取相應措施。
(3)客車塗裝生產線的塗裝室取消了用於人工噴塗的框架式升降操作平臺或立體小車，可在一定程度上降低室內照度。但是，需要設置人員出入禁止光電池、停車位校準裝置、噴塗系統自動停止裝置等。以提高操作安全性。
(4)隔離門開啟、輥道輸送、機器人操作和滅火裝置之間應設置聯鎖控制機構，並設置緊急調解按鈕。
(5)機器人為壁掛式，每側一個，應考慮噴漆室側架的承重要求。
(6)由於採用靜電旋杯噴塗，減少了流動的漆霧，降低了噴漆室內的風速和氣壓，因此可用於車身進出通道，布局方便，體現了生產的高效率。
(7)機器人的布局尺寸應參考噴漆室的尺寸、車身的尺寸、車身下底邊的離地尺寸、各運動軸的自由度等。行走軸採用防爆結構。
乘用車作為一種戶外交通工具，有其特殊的使用條件。此外，隨著近年來汽車行業的快速發展，乘用車的產量不斷增加，使得乘用車的塗裝工藝完全轉向高速、現代化的流水作業，對噴漆室的要求也更高。因此，只有不斷提高客車塗裝生產線的效率，才能滿足日益增長的需求。更多關於噴漆生產線的信息，請關注！