塗布在線—詳解OCA光學膠平刀模切加工工藝

2021-01-12 唯心

文章出處:「塗布在線資訊」公眾號

主材料

主材料指的就是OCA光學膠材料,不管從供應商來的材料是母卷材料還是規格料,一定做好了充分的保護措施,避免OCA光學膠材料受到擠壓。有些具備條件的模切廠,自己能夠根據需要的規格自行分條材料,如果每卷規格材料都要準備卡板的話,有點浪費。可以自制物料架,從材料卷芯穿過,中空懸掛材料。

來料檢驗:

重點管控壓痕(材料不允許有接頭)、摺痕、白點、異物、凹陷、氣泡、折皺,這些問題多會帶來不良。

存放條件:

A、 溫度:溫度:0度-25度效果好B、 溼度:45%-60C、 環境:最好直接保存在無塵室,每卷材料用膜包覆C、放置:平放,不要用重東西去壓,避免OCA受到重壓造成壓痕不良

輔材

這裡主要針對需要換膜的產品提出的要求。不管是分切還是分條,材料斷面不要有毛絲、毛屑等,在使用前,先清潔材料斷面,清除過多的毛絲、毛屑等,避免因靜電吸附造成異物、髒汙不良。對於OCA換膜所使用的輕離型膜也有一定要求,高潔淨度、高平整度、還要在離型面不能有劃痕等傷痕。

OCA產品結構

目前,市場上常見的OCA產品結構有以下幾種,取決於TP廠的裝配設計。

結構一:大品牌手機的TP廠使用此種結構的比較多,需要換膜,對材料和環境的要求更高,成本也會更高。

結構二:和結構一一樣,都需要換膜,對材料和環境有同樣高的要求,區別只是重離型膜不用切斷,不需要載帶。

結構三:山寨手機市場普遍使用這種結構,從重離型膜面往輕離型膜面衝切,半切至輕離型膜。從材料上考慮,不需要載帶也不需要換膜所需要的高潔淨度輕離型膜,材料成本節省;從品質角度看,不換膜意味著異物、髒汙不良可以忽略,除非是材料不良。總之,材料成本下降,產品良率提高。

加工環境

對於結構一、結構二,其加工環境對落塵濃度要求有嚴格要求,模切加工,還是嚴格執行無塵室管理規定吧。塗布在線建議最好先用百級無塵加工。

對於結構三,可以大膽地說不需要嚴格意義上的無塵車間,可以是普通車間(最好是環氧地坪漆地面,經常拖地,保持車間一定潔淨度和溫溼度),再準備帶FFU(高效過濾器)的淨化工作檯(品質檢驗和包裝一定要有),這樣就可以做結構三類型的OCA產品了。這種車間,對於做山寨市場的模切廠家很適用,投入少。

OCA平刀加工工藝介紹

平刀工藝技術要點,以下介紹的是建立在木板模的基礎上的。

1、下模板墊模方式:用PC板材

2、刀模:30°單鋒刀。總刀高:23.6mm;板厚:目前常用20mm的板,最好要21~22mm的板。要確認刀鋒是否平整、鋒利。a、有缺口,會造成產品邊緣氣泡、鋸齒狀不良,退刀。b、刀鋒內卷、外卷,亦會造成產品邊緣氣泡、鋸齒狀不良,可用2000#細砂紙單方向均勻磨刀鋒,力度一定要均勻(需一定經驗值)。

3、墊刀泡棉:35°高彈墊刀泡棉,比刀高出0.5mm左右。裝上墊刀泡棉後,需空壓100次以上,以便墊刀泡棉完全充實整個刀腔。常用的墊刀泡棉,經多次模切後,彈性減弱,影響模切質量。

4、刀模結構: 平刀:最好做成跳刀。X方向:單邊延長2~3mm;Y方向:單邊延長1mm左右即可。如果設計的模具是封閉結構,一刀直接成型的話,若墊刀泡棉的彈性不夠好,最容易出現壓痕且較明顯。另外,封閉結構,木板刀刀片接口處理要平整,但每次都感覺刀模供應商處理的並不好。用跳刀結構,效果更好。

以上的總結,主要是針對OCA產品四周壓痕不良提出的解決方案。能否做OCA產品,困擾大家的主要就是壓痕不良。

有些模切廠也選擇蝕刻刀、雕刻刀做OCA產品,也試過但沒成功。主要是刀不夠鋒利、單鋒效果沒做到位、墊刀泡棉沒有找到合適的,反正不是單一的原因導致做不出產品。經常出現的問題就是膠收縮、壓痕大,在07年研發階段很長時間沒有攻破,後改用鏡面刀成功,就沒再嘗試換模具類型。如果潔淨度條件非常好,平刀照樣可以用裸切的方式,不管是蝕刻刀、雕刻刀、還是木板刀,都能作出作出漂亮的產品。

關於排廢

最怕的就是膠回粘,產品膠和廢料膠粘連在一起,排廢時互相拉扯,斷面不平整,感覺像溢膠;另外就是排廢角度,把握好度。塗布在線提醒一下,表面離型膜廢料和膠廢料分開排廢。

關於氣泡問題

首先要清楚地知道氣泡產生的地方,是OCA膠和重離型之間?還是輕離型和OCA膠之間?不過要是選擇的輕離型膜離型力合適的話,放置可以自行消失(當然和OCA膠的特性也有一定關係)。

檢驗標準

1、確認壓痕位置時,此時應撕掉保護膜及輕離型膜,只保留產品的重離型膜,然後從產品的邊沿開始進行測量,如下所示:

2、貼玻璃的方法:將產品輕離形紙剝離後然後使用3F貼合機與玻璃貼合在一起(使用的玻璃為100MM*150MM*0.75MM),貼合完成後使用脫泡機進行脫泡(脫泡條件:溫度:45℃ 時間:5分鐘大氣壓: 5±0.5kgf/cm2)。

3、檢查方法:將脫泡完成的產品在正常檢查區域反射檢查,檢查貼合後的產品是否還存在壓痕現象。

4、以上外觀檢查的檢查環境及檢查方法:

A、照度環境:1500LUX±500LUX ,三波長;B、檢查方法:距離產品30CM左右,從45°方向對產品的兩面進行檢查。要求檢查人員的視力在1.0以上;C、對於檢查中發現不良欠點在規格附近的欠點,使用20倍放大鏡對其進行測定後再判定。

包裝

手工嚴格按照出貨檢驗標準選別出良品後,用靜電包裝袋包裝。規格:50Pcs/包。每盒200PCS,手工檢包時,必須戴橡膠手套及口罩,包裝時一定要清潔表面之異物。外包使用吸塑盒或其他方式成型的PET盒,能夠承受一定外部壓力,避免OCA膠受擠壓造成壓痕不良。

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