雙捲筒行星卷揚機廠家實力雄厚技術先進具 補償內存形式是B 類,則系統變量從#2001開始,同 時此處11000可以改為2000) #803=#5223 (記錄當前G54 零偏區中Z軸的零點;) #5223=#509 (設置當前G54 零偏區中Z軸的零點;) M00 #510=2行星卷揚機SQRT[[#5021-#5221]行星卷揚機[#502
1-#5221]+[#5022-#5222]行星卷揚機[#5022-#5222]]+ 6 (計算工件直徑尺寸;) #511=ABS[#502-#501]-6 (計算工件長度尺寸;) #512=ABS[#505-#504]-6 (計算工件寬度尺寸;) 注意表達式中 的數值 「6」 代表尋邊器測頭的直徑。
N100 #3006=1(D=#510 L=#511 W=#512 ) (在控制面板上顯示工件直徑(長度、寬度)各自所對應的變量名) GOTO 200 M00 N55 M3S60 M00 (G55 X POS AUTO SET) (以下G55的程序與上面相同,已省略;) N200 M30 程序結束
3 項目的理論依據 3.1 假設坐標軸上A B兩點坐標分別為( xA , yA ,zA ) ( xB , yB , zB),根據坐標軸上兩點間的距離、中點計算公式及圓的標準方程 (其中 圓心O點坐標為(a,b),半徑為r)可求得圓的半徑尺寸和A B兩點間的距離 ,其中x=xA - xB;y=yA -
yB;z=zA – zB,中點的坐標隨之求得。 3.2 如果要檢查產品的形狀及位置公差,依據的原則為行星卷揚機小條件及行星卷揚機小二乘法。就是利用離散採樣數據點的集合,將一定的數學模型進行計算以獲得測量結果的過程。由於應用本測量方法測得的值均為一些要素表面離散點的坐標,因此要測出需要的幾何元素誤差值,還要
進行相應的數學推導。對於形位誤差的測量,只需用增加工件上的幾個測量點,即可完成產品的直線度、圓度、同軸度等檢測項目。測量精度可以達到0.003毫米,較常規檢測更為。下面以測量圖1中孔軸線的直線度為例做簡要說明:(公式推導過程省略) 公式(1) 將該直線方程化為一般式: ax + b - y=0 公式
(2) 然後,求得各個測量點到該行星卷揚機小二乘線的距離: d=(axi - yi + b)/ 公式(3) 設待測公差項目是孔軸線的直線度,公差為小於0.005mm。 先將孔沿軸向劃分為N 個截面(本例取N=4) , 測得每一截面上孔內表面上任意三個點的坐標(見下表) ,根據數學定理:不在同一條直線上的
三點確定一個圓, 可求得各截面圓對應的孔中心坐標, 將此N 個孔中心的坐標xi 、 yi 代入式公式(1) ,擬合行星卷揚機小二乘直線y=ax + b,再將各圓心點的坐標代入式(3) ,可求出各個孔的中心點到該直線的距離;誤差值為2dmax。 表 尋邊器測量孔內4個截面上任意三點的坐標值 行星卷揚機點坐標