商品能否在市場銷售中獲得成功，很大程度上取決於其外包裝印刷。好的包裝設計不僅能夠很好地保護內裝產品，而且還能引起潛在消費者的注意，達到促銷產品的作用。好的包裝設計要靠精美的包裝裝潢來實現，當然也就需要採用合適的印刷油墨來表現。今天，中國紙業網編輯帶大家詳細了解一下相關內容。
首先，印刷油墨呈現的色澤好壞直接影響到消費者對產品的整體印象。其次，印刷油墨還需要具有較好的穩定性，能夠使完成印刷後的包裝產品在經歷特殊要求的加工、運輸、儲存之後，在整個產品生命周期過程中，確保產品整體質量完好。此外，一些產品可能還需要在室外進行長時間的推銷和展示，所以，我們不得不考慮印刷油墨的兩項重要性能——耐光性和耐候性。
油墨的耐光性和耐候性
1.耐光性
耐光性是指在不考慮其他氣候條件的影響下印品對日光的耐抗性，一般用耐光度表示。耐光度是採用耐光度測試儀（高壓氙燈）和專用濾波器來模擬太陽光和大氣輻射的光譜光線，對規定墨層厚度和顏色亮度的標準印刷樣本進行測試的結果。可參照德國DIN16525工業標準，採用1——8級耐光度梯尺和灰度色標評定。
2.耐候性
耐候性是指印品同時對於輻射和氣候（溼/雨、臭氧、廢氣等環境）的耐抗性。
從原理上講，由有機材料組成的物質在長時間日光照射和氣候環境作用下都會發生改性變化，如聚乙烯塑料在長時間光照下會發生分解、變脆，其外觀和物理性能逐漸劣化。印刷油墨同樣也會發生這種物性變化，最為明顯的就是油墨變色問題。如果你曾光顧過農資市場，你就會很容易發現這些問題，那裡堆滿了裝著化肥、飼料、種子和其他一些農業生產資料的箱、袋，從這些爬滿苔蘚甚至帶有黴點的箱、袋可以看出它們已經在這樣的環境下存放了很久。而這些箱、袋上印刷的油墨將要忍受並克服這些複雜環境的影響，儘可能長期地保持住原來的鮮豔色彩。從以下幾個影響因素我們可以看出，要完全滿足這些要求並非那麼容易。
導致油墨發生變化的因素
印刷油墨發生「可見」變化所需的時間受到以下幾方面因素的影響：油墨的組分、材料的適性、包裝內容物的物理化學性質、包裝印後加工及儲運條件。
下面以化肥包裝為例，分析一下這4方面因素對印刷油墨的影響。
1.油墨組分的影響
對於包裝印刷品來說，油墨色料的不退色性是其耐光性、耐候性的重要表現形式之一。按照耐光度的不同，可將有機色料分成1（弱）——8（強）8個等級，這是通過測試標準印刷樣本得到的，是色料的一項基本指標。這些數據對於了解包裝耐抗性有很大的幫助。有機色料在光的作用下易發生化學變化，即隨著時間的推移，印刷墨色將漸漸失去原本的光彩。不過，僅僅用耐光時間來表示耐光性並非很縝密。
在相對較短的照射時間內，色料的色調發生「可見」變化的程度主要取決於色料的耐光度。如以一種耐光度為6級的色料（黃-紅色）做測試，這種有著很好耐光度的色料標準樣，在戶外放置160天（每天平均照射量相同）以後，色調發生了明顯的變化。測試表明，耐光度每增加一級，耐光性能增加近一倍。
除了光的作用外，氣候也是使印刷品發生「可見」變化的又一主要影響因素。所以，為化肥包裝選擇印刷油墨的色料時，不僅要考慮它的耐光度，還要測試它的耐候性是否滿足需要。一般氣候都有著明顯的季節性差異，同一標準樣在全年平均氣候的條件下，可以保持大概160天，而在仲夏氣候條件下將降至50天。
在包裝印刷中，經常還會用到專色。一般專色是由幾種不同色料按比例混合而成的，通常其組分中耐光度最低的色料決定了該油墨的穩定性。因此，配製專色不僅僅是幾種所需色料的簡單混合，還要考慮到各種色料的耐光性能。
以黃色色料為例，其如果混合了耐光度在6級以下的色料，則油墨根本不能適應室外的氣候條件。所以，在選擇油墨時，如果忽略了這些問題，可能暫時會降低一些成本，但很快你就會體驗到它所帶來的麻煩。
2.材料適性的影響
印刷墨層的耐光性一般隨著色料的體積濃度增加而增加。這種關係對於恆定濃度的墨層來說，可以直觀地理解為色料的變化總是「從表面往內部」進行的，即總是在光與墨層相接的表面處開始變化。墨層達到一定深度時，色料的濃度比表層相對要高一些，因此，墨層顏色的變化需要經過相當長一段時間的積累後才會漸漸變得「可見」。
油墨中加入大量的添加劑會使油墨的耐光度下降１——２級，從而使得印刷圖像顏色發生「可見」變化的時間縮短一半，甚至更多。
由於技術原因，印刷品的顏色大都採用三原色進行疊印實現。例如，PMS1795C顏色就是將品紅墨疊印在黃墨上得到的，且頂層品紅墨的墨層厚度和色料的體積濃度均低於底層的黃墨。但這種色料也可以通過調配專色實現。這兩種不同結構的色料在相同的光照和氣候條件下將會表現出明顯不同的耐抗性。光和氣候首先作用於墨膜的表層，並且漸漸由表及裡地作用於整個墨層。對於專色來說，品紅、黃色料混合均勻，在光和氣候作用下，紅、黃色料同時發生變化，整體色調的變化不大，偏移較小。而對於疊印顏色來說，品紅色料將先於黃色料受到光和氣候的作用而發生變化，使印刷品整體色調向黃色發生較明顯的偏移。由此可見，對於裝潢要求較高的戶外展示產品包裝來說，專色印刷的效果會更好。
除了印刷方式的影響外，對聚乙烯塑料進行電暈預處理也會對包裝耐抗性，特別是包裝的防潮性有著深遠的影響。如經電暈處理的表面能為(3.0——4.2)×10-2N／mm的聚乙烯薄膜具有良好的油墨吸附性和防潮性，這種電暈處理不僅改善了薄膜的印刷適性，而且改善了包裝印刷的耐抗性，並且可以在印刷時聯機處理，簡單易行。
3.包裝內容物的物理、化學性質的影響
包裝內容物的組成結構對印刷油墨的穩定性有很大影響，尤其像化肥包裝。化肥裡一般含有大量的尿素添加劑，在袋子的空隙處，尿素將會與空氣、水分混在一起形成凝聚體，這些凝聚體能使油墨中的一些組分溶解，從而使印刷油墨發生變色、光澤度下降等現象。另外，它還會導致藍色料（銅酞青藍）發生退色。這種平時非常穩定的色料在光照和溼氣的作用下也會發生氧化分解，漸漸變成紫色，直至完全退色。
4.包裝印後加工及儲運條件的影響
上述列出的一些因素對包裝裝潢印品產生的影響範圍畢竟有限，而在產品銷售過程中經歷的儲存、運輸等過程受到的影響更大。肥料在使用前需要在包裝袋裡存放很長時間，而且常常是在幾乎沒有任何保護措施的條件下長期露天放置，造成包裝的上表面和其他外表面上直接與光接觸的部分出現退色。在儲藏過程中，雖然可以遮蓋保護上表面，但側壁卻不能很好地被保護，而這些部分又經常印刷較多畫面（大多數為彩色圖形和網目調圖像）來吸引消費者。正確的方法是在保護措施薄弱部位的包裝材料中加入紫外線穩定劑，如採用拉伸聚乙烯薄膜作為包裝產品的外層薄膜時，加入紫外線穩定劑，可以提高包裝的耐光性，從而延長塑料薄膜的使用壽命。當然也可以在薄膜上塗布白色顏料來提高對紫外線的反射，從而減少包裝品所受到的輻射。
結束語
戶外包裝的裝潢印刷所用的油墨必須具有良好的穩定性，即使我們把所有可能影響其耐抗性的因素都考慮周全並使其影響降到最低，其耐抗性也是有限的。為了充分發揮包裝的耐抗性，我們所能做的如下。
(1) 選擇合適的印刷油墨色料；
(2) 在包裝外形耐抗性較為薄弱的部位，合理地設計包裝裝潢和圖文的分布；
(3) 在室外存儲產品，其包裝應採用合適的外層材料，有效地降低光和環境因素對包裝裝潢效果的影響。
影響包裝裝潢印品穩定性的因素很多，涉及到方方面面，這就需要所有相關部門（包括包裝裝潢設計者、印刷油墨製造商和包裝產品經銷商）共同努力，全面了解包裝裝潢印品退色、變色的原因或影響因素，尋找到最佳的裝潢印刷保護方法，保證產品裝潢設計的目的，使客戶始終能被鮮豔、光澤的裝潢印刷圖案所吸引，使客戶買到的包裝產品始終保持最好的包裝裝潢效果。