葉曉機械參加襪業展覽會
釔澎機械組裝一體襪機
科軍機械一體襪機發貨
雅耐絲數位化織襪車間 ■融媒體記者 周旦 特約記者 孟幸宇 作為全球最大的襪子生產基地，大唐襪業整個產業鏈一直在不斷創新。襪機是整個產業鏈中的「重資產」，在襪業發展的每個重要時期催生變革，又從源頭上助推整個產業鏈飛躍升級。從手搖襪機到電腦襪機再到全自動織縫翻一體襪機，大唐襪機憑藉高性價比逐漸走在世界前列。 今年，大唐街道7家規上襪業機械企業實現織縫翻一體襪機量產，預計總產量達6000多臺套。由此，大唐街道成為全球產量最大的織縫翻一體襪機生產基地。一體襪機的廣泛應用，將深刻地促進中國乃至全球襪業的發展。原本處於「牆內開花牆外香」境地的一體襪機也逐漸走入更多本土企業，成為企業發展的新動能。 科研先行，造就襪機智造新勢力 「應客戶需求，我們正在研發一款功能型7F一體襪機。」浙江葉曉針織機械有限公司銷售經理方國佩說，前不久，一位廣州的客戶拿著襪子設計樣稿來到葉曉機械，希望能在襪跟處加入花型，但目前市面上的一體襪機不能滿足這一要求。因此，葉曉機械要在原來的織翻縫一體襪機基礎上，進一步開發襪子頭部和跟部提花功能。 記者了解到，傳統的織襪流程包括原料進廠、織造、縫頭、翻襪、定型、包裝等，而新型一體機整合了襪子織造、縫頭、翻襪這三道工序，使得織造下機後的襪品可以直接定型包裝，不僅大大縮短整個織襪工時，還能減少大約45%的企業用工。 近年來，浙江葉曉針織機械有限公司、浙江嘉志利智能科技有限公司等襪機企業率先斥重資研發一體襪機，在硬體上，採購高精度進口車床加工設備，提升機械結構精度；在軟體上，與專業電控科技公司合作開發製版操控軟體，培訓一批智能襪機裝配技術骨幹，為批量上市做好各項售後技術服務保障。 「我們從2014年開始研發一體襪機，引進先進加工設備和高技術人才，軟硬體上都是自主研發，付出了大量心血。」葉曉機械副總經理顧曉東說，到目前，公司研發已累計投入超6000萬元，核心硬體設備開模費用達上千萬元，光一套監測設備就需要200多萬元。為減少鋼材的浪費，葉曉機械與武漢紡織大學在熱處理上建立合作關係。由於傳統開口襪機中的電氣自動化系統基本被國外壟斷，葉曉機械與福建睿能科技股份有限公司合作開發襪機電控的硬體和軟體。 在克服重重困難後，2015年，葉曉機械把一體襪機送入多個廠家試用，並得到客戶認可。2016年，真正面向市場銷售的第一年，賣出了500臺一體襪機，此後每年的銷售量以大約30%的速度增長。 「襪機的穩定性、操作方便和高性價比一直是襪企考量的重點因素。」方國佩說。去年，葉曉機械生產的智能一體襪機入選浙江省裝備製造業重點領域首臺（套）產品名單，這臺一體襪機上涵蓋外觀設計、外觀專利、實用型新型專利、發明專利共35項專利。 「我們生產的一體機價格不到國外的一半，性能和國外同類型產品平等，甚至超過國外，而且具有上手快、維修成本低的特點。」方國佩介紹，截至目前，葉曉機械面向市場銷售的一體襪機包含運動襪、毛圈襪、平板襪等8個系列，基本上覆蓋了傳統開口襪機的常見品種，售價在8萬元至11萬元。 「與傳統襪機相比，一體襪機生產的襪子普遍更平整、更精細，襪子品質有很大提升。」方國佩說，「美國的一個客戶把低端襪子訂單轉移到東南亞，在中國專注做高端襪，指定要我們公司的一體襪機生產。」 今年，受新冠肺炎疫情的影響，葉曉機械把重點放在了內銷上，針對國內市場特點，調整了襪機的精細度。此外，還研發出了雙針一體襪機、四路大立體提花襪機等新型特色襪機，其中後者可以實現一隻襪子最多16種顏色。這些新款機型將在2021年推向市場。 包括葉曉機械在內，大唐襪業已湧現出一批研發、生產織襪智能裝備的骨幹企業。浙江偉盈智能科技股份有限公司於2017年成立博士後工作站，投入上千萬元研發一體襪機；諸暨市科軍機械有限公司首個研發出國內7F全自動智能織縫翻一體襪機；浙江偉煥機械製造有限公司進一步壯大科技研發團隊實力，新引進海外工程師和國內行業領軍人才，一年投入800萬元資金用於科技研發…… 集群參展，打通國內國際雙循環 12月9日，諸暨釔澎機械股份有限公司首批織縫翻一體襪機裝車，即將發往江西。「去年我們的一體襪機還沒研發出來的時候，這家老客戶就來問了，等了我們一年。」總經理周孟勇說。 作為一家較為年輕的織襪設備生產企業，近幾年，釔澎機械一直保持著不錯的銷量。周孟勇認為，作為傳統行業，主要還是靠機器自身的質量提升來擴大市場，只要性能比上一代好、產能高，自然就是客戶需要的。 「我們公司賺到的第一桶金就是一款差異化產品。」周孟勇說。2015年，釔澎研發出了一款隱形平板一體襪機。當時，市場上的襪機只有平板或隱形一種功能，廠家接不同襪子訂單時，不得不重新拆裝襪機。而釔澎生產的隱形平板一體機，實現了平板、隱形船襪跟小雙路之間的任意切換，比普通襪機產能提升15%以上。這款襪機上有60多項專利，2016年量產後，一直是釔澎機械的拳頭產品，除了國內，還銷往印度、菲律賓、衣索比亞等國家和地區，今年已賣出3000多臺。 由於生產穩定性和高效率，釔澎襪機得到了客戶的信任。從2018年研發智能一體襪機以來，眾多老客戶持續關注。今年，釔澎的一體襪機正式投產，第一份訂單就是江西夢娜襪業有限公司下的。 「我們根據實際使用情況，針對性地研發了更符合客戶使用的一體襪機。」周孟勇向記者展示了釔澎智能一體襪機的多個特點，例如，針對東南亞女性身高，降低機身高度，方便操作，紗線切換安裝部件人性化布局等。由於一體襪機多了翻襪、縫頭工序，釔澎打造的一體襪機織造工序速度提升15%，從而保持了與開口襪機近乎同樣的速度。 如何提高產品知名度，拓展全國乃至全球市場？參加襪業行業展會是一個重要的方式。在今年的上海襪交會上，釔澎首次攜兩臺新研發的一體襪機參展。「我們福建一個老客戶，還特地到上海來看一體襪機，計劃明年預訂。」銷售經理金周說。 諸暨市科軍機械有限公司也在上海襪交會展示了最新的一體襪機，其襪機從展會第一天一直運行到第三天，吸引了大批客商駐足。工作人員還把現場織好的襪子送給參觀的客商。「參展的三天時間裡，我們把帶去的所有紗線都織完了，襪機運行之穩定也給客商留下了深刻印象。」科軍機械總經理張建軍說。 科軍機械去年參加「大唐杯」首屆國際襪業機械裝備大賽，其一體襪機的穩定性、精良度、襪子產能都得到一致認可，獲得了「最具匠心獎」。作為襪機企業中的後起之秀，科軍機械借襪機大賽的紅利和展會的東風，迄今為止已售出500多臺一體襪機，接下來的訂單已經排到明年三四月份。 同樣參加展會的浙江海潤精工機械有限公司負責人顧伯生表示，歷年來通過展會，海潤精工的襪機已經發往韓國、印度、菲律賓等多個國家。 受疫情影響，上半年大唐襪業發展有所減緩，大唐街道積極組織機關幹部深入襪業企業，詳細解讀數位化改造補助政策，推薦數位化工程服務公司，組織企業抱團參加上海、義烏、海寧等多個襪交會。截至10月，大唐街道自營出口達到70.76億元，同比增長7%以上。 政策帶動，助推大唐襪業智能化 在諸暨市雅耐絲針紡織品有限公司二樓的數位化織造車間裡，100臺嶄新的織縫翻一體襪機排列整齊，正滿負荷運行，一隻只完整的襪子從出襪口落入下方貨箱。整個車間只需要5名工人，每人負責20臺襪機，日產襪子21000雙。 雅耐絲的100臺一體襪機是從浙江嘉智利有限公司購置的，今年10月全部裝配完成，正式投入使用。總經理戴鐵江說：「一體襪機上了以後，我們的訂單已經增加了50%！」 雅耐絲的訂單以貼牌代加工為主，為國內三福百貨、大潤發等大型連鎖商超供貨。「以前只能生產中檔襪子，無法實現高檔襪對手工縫頭的要求。」戴鐵江解釋道，縫頭一般分為機縫和手工縫頭，手工縫頭又稱為對目縫頭或無骨縫頭，縫頭處沒有凸起不硌腳。但傳統的手工縫頭需要人工把襪子每一針都在機器上對齊，效率很低。一般傳統機縫每人每天可完成4000到5000雙，而人工縫頭每人每天最多完成700雙。 戴鐵江拿出兩隻不同襪機製作的襪子對比，機縫的襪子縫頭處橫條觸感明顯，縫頭兩端還留有線頭，而一體襪機的縫頭處十分平整，穿著時基本感覺不到凸起。此外，一體機製作的襪子整體平整度和精細度都高於普通襪機。 有了織縫翻一體襪機，雅耐絲解決了手工縫頭工期長、需用工多、費用高等問題。同時，雅耐絲通過數位化改造建立機聯網，徹底解決了原來人工計數、人工排單導致數據不準確、原材料浪費等管理上的痛點，大大提升了管理效率。第一批訂單交貨後，老客戶立即追加了訂單，很多新客戶也找到雅耐絲下單，目前以24小時滿負荷生產計算，訂單已經排到了明年4月份。 「其實對一體襪機關注很久了，但真正讓心動轉為行動，是因為政府最高45%的優厚獎勵補貼政策。」戴鐵江說，「這讓我們在投資成本上具有優勢，相比全國其他地區襪業企業，我們可以做到提質不提價，增強了產品的市場競爭力。明年我們還會再購買100臺一體襪機。」 嘗到一體襪機甜頭的還有浙江凱詩利科技有限公司，最近凱詩利在原有30臺一體襪機的基礎上，又新增100臺科軍機械生產的一體襪機，將於12月底開始安裝。科軍機械總經理張建軍說，今年受疫情影響，襪機客戶主要是以遼源、諸暨本土內銷為主的襪企，一體襪機的手工縫頭技術滿足了內銷訂單交貨期短、品質要求高的需求，也幫助企業應對小批量、多種類、反應快的電商訂單。 浙江海潤精工機械有限公司瞄準了新目標：一款在現有單體智能一體機基礎上打造的襪業全自動智能生產線。根據設想，這條自動化智能生產線將以每100臺智能一體襪機為單元，通過改造升級，可實現「織縫翻定包」即生產、定型、包裝所有工序一氣呵成。 為加快智能襪機裝備產業發展，加速智能襪機在本地襪業「生態」中的應用，我市對襪業企業購置智能設備實施數位化改造的獎補再次提檔升級，大唐街道和諸暨農商銀行等金融機構開展合作，整體獲得授信16.5億元，推廣「智能襪機貸」，推進襪業裝備「智能換人工」「一體換單臺」。今年以來，大唐街道已新增數位化車間16個，企業新購置一體襪機400臺。預計到年底，大唐街道襪業數位化車間累計可達36個。
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