熱煨彎管又稱中頻彎管，其生產工藝屬於熱擴的範圍。
熱煨彎管主要用於圓形鋼結構、隧道支承、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱內骨架、涼臺扶手、淋浴門、生產線軌道、健身設備等行業。
如何對熱煨彎管進行防鏽除鏽處理
1.彎管工具除鏽
鋼絲刷等工具主要用於鋼材表面進行打磨，可去除疏鬆或凸起的氧化物垢、鐵鏽、焊接渣等。手動工具除鏽可達到Sa2級，電動工具除鏽可達到Sa3級。如果鋼表面牢固地附著在氧化鐵垢上，工具的除鏽效果不理想，不能滿足防腐施工要求的錨固粒度深度。
2.彎管酸洗
一般採用化學和電解的方法進行酸洗處理。彎管防腐只採用化學酸洗，可去除氧化垢、鐵鏽和舊塗層，有時還可用於噴砂除鏽後的再處理。雖然化學清洗可以使表面達到清潔度和粗糙度，但其錨固顆粒較淺，容易對環境造成汙染。
3.彎管清洗
用溶劑和乳化液清洗鋼表面，以除去油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似有機物，但不能去除鋼表面的鏽、氧化皮、焊劑等，只能作為防腐生產的輔助手段。
不鏽鋼彎頭與碳鋼彎頭主要是材料上的不同，其所含的化學成分使彎頭表面保持很長一段時間不生鏽，不會被腐蝕。
不鏽鋼彎頭拋光主要有哪些方法
1.化學拋光
化學拋光是指將材料表面的微觀凸出部分溶解在化學介質中，而不是凹形部分，以獲得光滑的表面。
該方法的主要優點是不需要複雜的設備，可以同時拋光工件的複雜形狀，同時可以拋光大量工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的製備，化學拋光獲得的表面粗糙度一般為10μm。
2.機械拋光
機械拋光分為粗拋光和精拋光。在轉速為200~300 rpm的電動拋光碟上，用粗呢絨進行粗拋光。
在粗拋光過程中，要適當噴灑較厚的氧化鉻、氧化鋁或氧化鎂拋光液，並保持拋光碟上呢絨的溼潤。在粗拋光過程中，要緊緊抓住試樣，沿圓盤的徑向來回移動，均勻調整壓力，注意壓力不宜過大。
在拋光開始時，不時地灑上一些拋光液。以後慢慢減輕壓力，拋光液的濃度會降低，直到細小的磨損痕跡消失，光滑明亮，沒有黑點。
粗拋光試樣先用水清洗，然後仔細拋光。通過精細拋光去除粗糙拋光留下的磨損痕跡，磨削表面光亮光滑。用於精細拋光的拋光機與粗拋光設備基本相同，轉速為150~200轉/分。
3.電解拋光
金屬離子與工件分離，拋光液中的磷酸形成一層吸附在工件表面的磷酸鹽膜，在凸出處黏液膜越來越薄、越厚，由於凸出點的高電流密度，粘液膜迅速溶解。隨著黏液膜的流動，凹凸表面不斷變化，粗糙的表面逐漸變平。