手工工具按功能可分為切削工具和裝修輔助工具，按用途可分為螺釘和螺母裝配手工具(如扳手、螺釘旋具)、建築用手工工具、園藝用手工工具(剪刀、鐮刀、秣刀、樹支剪等)管道用手工工具、測量用手工工具、木工用手工工具、焊接用手工工具等。常見的有錘、銼、刀、鉗、鋸、螺釘旋具、扳手和金剛石工具等。
錘
用於敲擊或錘打物體的手工工具。錘由錘頭和握持手柄兩部分組成。①錘頭：材質有鋼、銅、鉛、塑料、木頭、橡膠等。結構有實心固定式、錘擊面可換式和填彈式。實心固定式錘頭使用**廣。錘擊面可換式錘頭的兩個敲擊面可卸可換，可以換配各種材質和硬度的錘擊面，故敲擊範圍很大。填彈式錘頭內裝有鋼丸或鉛粒,使用時可消除反彈，又稱無反彈錘。反彈的消除,可顯著地降低操作者的疲勞感。鋼錘錘頭的一端或兩端的錘擊面均經過充分的熱處理,具有很強的堅硬性;中段一般不經熱處理,具有良好的彈韌性,在錘擊過程中能起緩衝作用以防止錘頭爆裂。錘頭的中心處開有孔洞，以便安裝手柄。②手柄：有木柄、鋼柄和以玻璃纖維製作的塑料柄等。木柄多用胡桃木、槐木等硬質木材製成，彈韌性好，但易受氣候影響，伸縮性大，逐漸為後兩種材質的錘柄所取代。
錘的使用極為普遍，形式、規格很多。常見的有圓頭錘、羊角錘、斬口錘和什錦錘等(圖1)。
圓頭錘
又稱奶子錘。是冷加工時使用**廣的一種手錘。它的一端呈圓球狀，通常用來敲擊鉚釘;另一端為圓柱平面，用於一般錘擊。
羊角錘
木工專用的手錘。除用於敲擊普遍非淬硬的鐵釘，還可通過另一端的羊角狀雙爪卡緊並起拔鐵釘，或撬裂、拆毀木製構件。
斬口錘
主要用於敲擊凹凸不平、薄而寬的金屬工件，使之表面平整。其斬口還用以敲制翻邊或使金屬薄件作縱向或橫向的延伸。
什錦錘
一種以錘為主的多用途維修工具。為羊角錘頭，配備有一字和十字螺釘旋具、平口鑿、三角銼等附件，並放在鋼製的空心手柄內。手柄的一端有一個螺釘，以固定或調換附件。
銼刀
一種通過往復摩擦而銼削、修整或磨光物體表面的手工工具。銼刀由表面剁有齒紋的鋼製銼身和銼柄兩部分組成，大規格鋼銼(又稱鉗工銼)的銼柄上還配有木製手柄。銼身的外部形狀呈長條形，其截面主要有扁平形、圓形、半圓形、方形和三角形5種,可適應各種表面形狀工件的加工需要。特殊用途的銼刀還可製成各種奇特的外形。銼刀的鋼製銼身工作面上，沿軸線方向有規律地剁有無數條鋒利的刃口紋路。按銼齒排列的疏密程度,銼刀可分成粗齒銼、中齒銼和細齒銼3類。齒紋特別細密的俗稱油光銼，用於修整要求表面精細光潔的工件。按加工對象，銼刀又可分為單紋銼和雙紋銼。單紋銼刀工作面上的銼紋呈斜向平行排列或沿中線對角排列，常用於銼削五金材料和木質材料;雙紋銼刀工作面上的銼齒交叉排列，且齒尖一般向前傾斜一定角度，故而銼刀只在一個方向有銼削功能。
銼刀一般用碳素工具鋼製造，含碳量很高，比較脆硬。製造銼刀時，先將鋼材軋製成各種形狀的銼坯，退火後在銼坯上剁齒。**初的銼刀剁齒系人工用一種平口小鑿攻鑿而成的，近代則採用剁齒機進行機械剁齒。剁好齒的銼刀經過熱處理，達到所需硬度後方能使用。常見的銼刀有鉗工銼、整形銼、異形銼、鐘錶銼、鋸銼和軟材料銼等。
鉗工銼
主要用於鉗工裝修時的手工銼削。一般規格較大，通用性也強。特別適於銼削或修整較大金屬工件的平面以及孔槽表面。
整形銼
又稱什錦銼。常用於銼削小而精密的金屬工件，如樣板、量具、模具等。整形銼的銼身長度不超過100mm。根據加工用途的需要,一般將同樣長度而形狀各異的整形銼組配成套。除普通整形銼外，還有一種金剛石整形銼。它的表面沒有剁紋，是在鋼製銼坯體的表面嵌有無數金剛石微粒，用以代替銼齒。金剛石整形銼的刃口特別堅硬鋒利，往返行程均為有效切削行程(一般剁齒鋼銼來回銼削時只有一次有效行程)，而且不易發生銼屑嵌堵現象。它專門用於加工用合金鋼、工具鋼等硬度很高的金屬材料製造的工夾具、模具和刀具等。
異形銼
主要用於銼削修整表面形狀極為複雜的模具型腔一類的工件。異形銼的工作頭部比較奇特，截面形狀比較複雜，有單頭和雙頭兩種。
鐘錶銼
專用於銼削加工種表一類精細工件。它的銼齒較細密。
鋸銼
專用於銼銳木工鋸和伐木鋸鋸銼。使用**多的是三角鋸銼和菱形銼。小規格的菱形銼也可以在截斷玻璃棍棒時用來銼劃線痕。
軟材料銼
用於銼削鉛、錫以及其他軟金屬製品的表面，也可銼削塑料、木材、橡膠等非金屬。軟材料銼的銼紋均為弧形單紋，銼刀向前的傾角很大，因而它的銼削量很大。這類銼還包括木工專用的木銼和鞋匠專用的橡膠銼等。
鉗
一種用於夾持、固定加工工件或者扭轉、彎曲、剪斷金屬絲線的手工工具。鉗的外形呈V形,通常包括手柄、鉗腮和鉗嘴 3個部分。由兩片結構、造型互相對稱的鉗體，在鉗腮部分重疊並經鉚合固定而成。鉗可以鉗腮為支點靈活啟合，其設計包含著槓桿原理。鉗**初僅用於夾持物體，如打鐵用的火鉗。
鉗一般用碳素結構鋼製造，先鍛壓軋製成鉗坯形狀，然後經過磨銑、拋光等金屬切削加工，**後進行熱處理。鉗的手柄依握持形式而設計成直柄、彎柄和弓柄 3種式樣。鉗使用時常與電線之類的帶電導體接觸，故其手柄上一般都套有以聚氯乙烯等絕緣材料製成的護管，以確保操作者的安全。鉗嘴的形式很多，常見的有尖嘴、平嘴、扁嘴、圓嘴、彎嘴等樣式，可適應對不同形狀工件的作業需要。按其主要功能和使用性質，鉗可分夾持式、剪切式和夾持剪切式 3種。此外還有一種特殊的鉗──臺虎鉗。
夾持式鉗
主要用於鉗夾各種物體，或者將其彎曲成各種需要的形狀。鉗嘴內側的夾持面上，一般都鑿有橫式、斜式或網狀的槽形齒紋，以便穩定牢固地鉗齧物體,避免夾持物打滑或移動。夾持式鉗一般較為小巧,鉗嘴細長，可單手操作和雙手操作。彎嘴鉗、尖嘴鉗、扁嘴鉗等夾持式鉗，能在狹窄的操作空間中靈巧地夾住物體，將金屬薄片、細鐵絲等彎曲成各種所需形狀;也能在檢裝機械儀器時裝、拔銷子、彈簧，通常是電信工業中裝配零配件密布的線路板用的專門工具。鉗嘴呈鴨嘴形狀的夾持式鉗子，其鉗口內的夾持面上不制出稜形齒紋，它是紡織業中修理鋼筘用的工具。專用於折裝彈性擋圈、墊圈的夾持式鉗子稱擋圈鉗，有孔用擋圈鉗和軸用擋圈鉗兩種。專用於拉拔扁平形或圓棒形工件的夾持式鉗子稱鯉魚鉗(圖2),它也可代替扳手夾折規格較小的螺栓或管件。鯉魚鉗的鉗腮處有兩個鉸接孔，用以調節夾持支點和夾持範圍。主要用於夾持生產和生活用管道的夾持式鉗稱管子鉗。它由活動鉗口和固定鉗口組成，可根據管件的粗細相應調節夾持口的大小，其工作方式類似活動扳手。管子鉗具有很大的承載能力。
剪切式鉗
主要用於切斷金屬線材。專用於剪切大直徑金屬圓形棒材、線材的稱斷線鉗, 通常雙手操作。它的鉗口粗短，剪切刃口異常堅硬，支點距鉗口很近，且手柄較長，能非常省力地切斷粗大的線材。小型的剪切式鉗均為單手操作。**電線安裝和切斷使用的稱斜口鉗。製鞋業中用於鞝鞋和起拔鞋釘的稱胡桃鉗，又稱鞋工鉗。通常，它的一隻手柄末端鑄造成圓球狀，而另一隻手柄的尾端製成拔爪，分別起敲擊和拔釘的作用。專用於切斷電線的稱電工鉗，它還可剝線或剝線壓接，故又稱為剝線鉗或剝線壓接鉗。它主要由薄鋼板製成，帶有剪切刃口和不同直徑的剝線孔，並有為冷軋電纜接頭逐步代替焊錫接頭而設計的壓接頭。
夾持剪切式鉗
**常用的一種鉗。既有帶齒紋的夾持面，又有供剪切用的剪切刃口。主要有鋼絲鉗和花腮鉗。花腮鉗除可用鉗頭中部的剪切刃口切斷鐵絲之類的線材外，其兩側的旁腮口也可用來剪切。當鉗子手柄張開時，兩片旁腮形成直線;當手柄合攏時，旁腮擠壓而切斷物件。花腮鉗的剪切刃口有一定的斜度，被剪切的物件斷面較為平整。
臺虎鉗
是機械加工和鉗工裝配或維修所必備的輔助工具。主要由活動鉗口、固定鉗口、絲杆和底座 4部分組成。一般安裝在鉗工工作檯上，用於夾穩工件，以便鉗工進行修配加工。絲杆起鬆緊作用。臺虎鉗根據鉗體能否旋轉，又分成固定式和轉式兩種。轉式臺虎鉗的鉗體可在水平方向作360°旋轉,並能在鉗工操作所需位置固定。有些轉式臺虎鉗還可在垂直或水平方向作任意旋轉。一般情況下，臺虎鉗都帶有便於錘打用的砧板。
鋸
一種用於割斷物體的手工工具。切割部分為帶有齒狀快口的、厚度約為0.2～0.4mm的薄形鋼帶(鋸條)或圓盤(鋸片)，它們固定在特定框架上。鋼帶的一邊或兩邊、圓盤的周邊上開有連續不斷的鋒利鋸齒，齒與齒之間留有齒槽空隙,以供排除切屑之用(切屑一般呈顆粒形狀)。將鋸條或鋸片安裝在鋼鋸架或鋸床上,通過往復運動即可將堅硬的物體切割成所需規格和形狀。鋸條和鋸片的材質是碳素結構鋼或高速鋼。鋸的應用範圍很廣，除可鋸切鋼鐵、木材之外，配上相應材質的鋸條後，還可以切割塑料、水泥板、玻璃等。按切割對象，鋸條一般可分為全硬型(機用或手用)和撓性型(手用)兩種。全硬型鋸條除銷孔相鄰部位外,鋸條整體經過淬火處理,硬度均勻一致，適宜鋸切硬質鋼材或堅硬粗大的截面。撓性型鋸條只在鋸條齒緣部位淬火加硬，而鋸條背部則柔韌富有彈性。當鋸條處於彎曲狀態時，全硬型鋸條就會產生斷裂現象，而剛柔相兼的撓性型鋸條則可防止或避免產生斷裂。因而撓性型鋸條適於鋸切質地較軟且帶有韌性的或者是斷面細小的物體，如銅質或錫質的管形物體以及五金製品。此外，為了增強鋸條的耐磨性能，有些鋸條中還加入了足夠的合金成分，軟硬適中，在使用過程中具有抗磨損、抗疲勞、抗衝擊的作用，並能始終保持著鋒利的鋸切性能和良好的彈性。為了防止鋸條在鋸切過程中受夾，一般將鋸齒從鋸條的兩側面拔成一定角度，使鋸切的縫隙寬於鋸條的厚度，以提供排除鋸屑的間隙。鋸條的分齒形式有交叉式和波浪式兩種。常用的鋸條鋸齒數(沿鋸條齒緣每25mm長度內的鋸齒數量)有 32、24、18、11、6等。鋸切硬度較高的材料時要選用齒數細密的鋸條，而鋸割質地鬆軟的材料則使用齒數稀小的鋸條，如伐木鋸的鋸條鋸齒數為4齒,這樣鋸齒不易堵塞，且鋸切量很大。
鋸條、鋸片一般要安裝上手柄或鋸架，加以固定後方能使用。**常用的鋸架是圖4 所示的手用鋼鋸架。它由帶手柄的活動或固定框架、方銷和蝶形螺母等組成，蝶形螺母用於緊固和調節鋸條。活動式鋼鋸架是一種可以伸縮的鋸架。它可以安裝 200、250、300mm3種長度的鋸條。木工作業用的鋸通常是單手操作的,如手板鋸、截鋸、雞尾鋸等。它們的鋸片呈梯形,寬的一端裝有木製或塑料的手柄，用螺釘固定。機用鋸條一般都安裝在橫式或豎式鋸床上，是金屬切削加工中必不可少的工具。電鋸則多由鏈式鋸或圓盤式鋸構成，由電動機驅動，效率高，但噪音也大，一般都安裝有安全防護裝置。
螺釘旋具
一種用以擰緊或旋鬆各種尺寸的槽形機用螺釘、木螺絲以及自攻螺釘的手工工具。又稱螺絲刀、旋鑿、改錐。它的主體是韌性的鋼製圓杆(旋杆)，其一端裝配有便於握持的手柄，另一端鐓鍛成扁平形或十字尖形的刀口，以與螺釘的頂槽相嚙合，施加扭力於手柄便可使螺釘轉動。旋杆的刀口部分經過淬硬處理，耐磨性強。常見的螺釘旋具有 75、100、150、300mm等長度規格，旋杆的直徑和長度與刀口的厚薄和寬度成正比。手柄的材料為直紋木料、塑料或金屬。螺釘旋具一般按旋杆頂端的刀口形狀分為一字型、十字型、六角型和花型等數種，分別旋擰帶有相應螺釘頭的螺紋緊固件。其中以一字型和十字型**為常用。
當螺釘處於物體的腹部或操作空間狹窄時，可使用彎頭式螺釘旋具。彎頭式螺釘旋具是兩頭彎曲成直角的Z 形橫杆，一端的刀口與橫杆平行，另一端的刀口則與橫杆形成直角。利用其中一端轉動螺釘到達極限位置後，掉轉過另一端，繼續轉動螺釘到旋緊或旋出螺釘為止。
各種刀口形狀的螺釘旋具可以組合在一起，成為多用途螺釘旋具。它可按組合方式分為 3種。**種多用途螺釘旋具的旋杆頂端的內六角頭上，可分別插入各種規格的一字型、十字型、六角型等旋具頭;手柄是空心的，可以裝入上述工作附件。第二種多用途螺釘旋具由一個帶有卡口的手柄和幾種規格的一字型和十字型旋杆、鉸孔旋杆以及鋼鑽、測電筆等組成。旋鬆卡口即可調換上述工作配件。第三種多用途螺釘旋具能自動旋轉，其手柄部位裝有一隻棘輪和彈簧,控制套內配有定位鈕,可在3處定位：當開關處於同旋位置時,其作用與一般普通的螺釘旋具相同;當開關處於順旋位置或倒旋位置時,旋杆即可作連續的順旋或倒旋。使用時，只要用手按壓螺釘旋具，旋杆就會很快地帶動螺釘旋動。這種螺釘旋具的工作效率很高，適宜於長時間的操作使用，如用於流水作業中的裝配等。
扳手
一種用於擰緊或旋鬆螺栓、螺母等螺紋緊固件的裝卸用手工工具。扳手通常由碳素結構鋼或合金結構鋼製成。它的一點或兩頭鍛壓成凹形開口或套圈，開口和套圈的大小隨螺釘對邊尺寸而定。扳手頭部具有規定的硬度，中間及手柄部分則具有彈性。當扳手超負荷使用時，會在突然斷裂之前先出現柄部彎曲變形。常用的扳手有活動扳手、呆扳手、梅花扳手、兩用扳手、套筒扳手、內六角扳手和扭力扳手7種。
活動扳手
由活動扳口、與手柄連成一體的固定扳口和調節蝸杆組成(圖5)。蝸杆呈圓柱狀,其軸向位置是固定的，只繞淬硬的銷軸轉動，用以調節夾持扳口的大小。
呆扳手
它的一端或兩端帶有固定尺寸的開口。雙頭呆扳手兩端的開口大小一般是根據標準螺帽相鄰的兩個尺寸而定。一把呆扳手**多只能擰動兩種相鄰規格的六角頭或方頭螺栓、螺母，故使用範圍較活動扳手小。
梅花扳手
活動扳手和呆板手僅僅將螺帽轉動1/4圈後就無法轉動，所以活動扳手和呆扳手的凹形開口的中心線與扳手手柄之間設計成15°或22°30′的斜度，以縮小扳手擺動的範圍。在擺動角度小於60°的地方，可選擇梅花扳手。梅花板手(圖6 )的兩端帶有空心的圈狀扳口，扳口內側呈六角、十二角的梅花形紋。並且兩端分別彎成一定角度。由於梅花扳手具有扳口壁薄和擺動角度小的特點，在工作空間窄狹的地方或者螺帽密布的地方使用**為適宜。常見的梅花扳手有乙字型(又稱調匙型)、扁梗型和短頸型3種。
兩用扳手
是呆扳手與梅花扳手的合成形式，其兩端分別為呆扳手和梅花扳手，故而兼有兩者的優點。一把兩用扳手只能擰轉一種尺寸的螺栓或螺母。
套筒扳手
專門用於扳擰六角螺帽的螺紋緊固件。套筒扳手的套筒頭是一個凹六角形的圓筒，用來套入六角螺帽。套筒扳手一般都附有一套各種規格的套筒頭以及擺手柄、接杆、萬向接頭、旋具接頭、彎頭手柄等。操作時，根據作業需要更換附件、接長或縮短手柄。有的套筒扳手還帶有棘輪裝置，當扳手順時針方向轉動時，棘輪上的止動牙帶動套筒一起轉動;當扳手沿逆時針方向轉動時，止動牙便在棘輪的作用除了省力以外，還使扳手不受擺動角度的限制。
扭力扳手
是依據梁的彎曲原理、扭杆的彎曲原理和螺旋彈簧的壓縮原理而設計的，能測量出作用在螺帽上的力矩大小的扳手。扭力扳手又有平板型和刻度盤型兩種。使用前，先將安裝在扳手上的指示器調整到所需的力矩，然後扳動扳手，當達到該預定力矩時，指示器上的指針就會向銷軸一方轉動,**後指針與銷軸碰撞,通過音響信號或傳感信號告知操作者。扭力扳手通常用於需要有一定均布預置緊固力的螺母、螺栓等緊固件的**後安裝，或者是建築工程以及帶有液壓、氣壓裝置的設備裝配。
金剛石工具
以天然或人造金剛石為材質製成的具有超強硬度的手工工具。金剛石是一種天然的**硬的物質。用金剛石製造的工具主要用於修整磨損的硬質工具以及割劃異常堅硬的物體。金剛石工具的製造方法主要有兩種。一種是將天然的顆粒狀金剛石，直接鑲嵌在金屬接頭上。用這種方法製作的金剛石工具有：用於測量金屬硬度的硬度試驗計上的金剛石壓頭，用來裁劃平板玻璃或鏡片的金剛石玻璃割刀等。另一種是將天然或人造的細顆粒金剛石,按一定規律排列在金屬粉末中,採用粉末冶金工藝，經過機械加工而成。用這種方法製作的金剛石工具有金剛石砂輪刀、金剛石切割片等。通常情況下，砂輪使用時間一長就會出現凹槽或磨麵缺損而影響質量，這時就需要用金剛石砂輪刀將其重新修整磨平後才能繼續使用。金剛石砂輪刀有 60°、90°、120°等 3種角度，可適應不同的修整需要。金剛石切割片是一種極薄的圓片，中間開有圓形孔洞，安裝在砂輪機或其他動力機上，通過快速轉動來割斷那些普通鋸難以切割的高硬度的非常貴重的非金屬材料以及半導體材料。此外，還有一種用來拋磨光潔物體表面的金剛石研磨膏。它是由金剛石微粒糅和於潤滑油膏而製成的液狀研磨材料，主要用來磨光一些非常堅硬、光潔度要求極高的精密物體，譬如航空器上的零部件等。