第一章編制說明
一、工程概況
（一）工程簡介
1、工程名稱:北京奧特萊斯房山項目濱河公園景觀工程
2、招標單位:北京首創奧特萊斯房山置業有限公司
3、設計單位:鏗曉設計諮詢（上海）有限公司
4、監理單位：北京華城建設監理有限責任公司
5、工程地點:北京市房山區長陽鎮
6、工程規模：本工程屬景觀綠化工程，設計面積為62385㎡。其中硬質景觀面積約3337㎡，綠化面積約49347㎡，水面面積約49347㎡。
7、工程範圍：主要包括土方工程、綠化種植及養護工程、園路工程、園林小品工程、公建工程、給排水系統工程及電氣照明系統工程等內容，根據招標文件及施工圖紙要求，本工程主要施工內容具體如下：
7.1、土方工程：
(1)場地平整；
(2)微地形堆砌；
(3)綠化種植區域土方平衡；
(4)鋪裝區域土方平衡；
(5)土方開挖及回填；
7.2、綠化種植及養護工程：
(1)土壤改良；
(2)喬木種植；
(3) 灌木種植；
(4)花卉、地被種植；
(5)草皮播種及鋪設；
(6)苗木養護；
7.3、園路工程：
(1)道路鋪裝；
(2)物料平臺鋪裝；
(3)運動草坪鋪設；
(4)木平臺鋪設；
(5)路緣石施工；
7.4、園林小品工程:
(1)景觀廊架施工
(2)景牆及標識施工；
(3)典型座椅及樹池座椅安裝；
(4)種植池施工；
7.5、公建工程
(1)衛生間工程；
(2)化糞池安裝；
7.6、給排水系統工程:
(1)噴灌系統安裝；
(2)雨水井及雨水篦子施工；
(3)衛生間給排水工程；
(4)系統調試；
7.7、電氣照明系統
(1)管線敷設；
(2)設施、設備基礎施工；
(3)設施、設備安裝；
(4)照明系統調試；
8、現場踏勘結果：
經現場踏勘，本工程施工區域目前大致情況如下：
(1)局部場地平整及地形堆砌不到位；
(2)主道路還未施工完畢；
(3)施工區域附近為新建商業及住宅區；
(4)現場周邊未封閉；
二、工程管理目標
（一）質量目標
本工程質量目標為合格。
我公司將嚴格按照質量管理體系GB/T19001-2008/ISO9001:2008 標準的要求,管理控制整個施工過程，確保工程一次性驗收合格，其中單項、工序交驗合格率100%，合同履約率100%。
（二）安全目標
施工中執行本工程安全管理措施，做到無任何人員傷亡及其它安全事故發生。
嚴格執行國家和本地區的相關法律法規，及職業健康安全管理體系的要求GB/T28001-2001標準，制定本項目的安全措施，設置專職安全員，堅持「安全第一，預防為主」的安全方針，做好安全事故的超前防範工作，做到機構健全、措施具體、落實到位、責任到人、獎罰分明，確保實現無安全事故的管理目標。
（三）工期目標
本工程擬訂於2011年3月1日開工，2011年4月30日竣工，總工期為61日曆天，具體安排見附圖1-1：施工進度計劃橫道圖。
我施工單位將以施工組織設計為指導思想，結合施工實際情況，編制合理的施工方案和措施，精心組織施工，保證業主對工程的進度及質量要求得以順利實現。
（四）文明施工目標
本工程文明施工目標：嚴格按照《綠色施工管理規程》DB-11-503-2008施工，讓業主滿意。
我施工單位將嚴格按北京市安全文明施工工地驗收標準及相應的措施進行施工組織、管理，給業主及外來人員展示以整潔、衛生、安全、文明的施工現場形象。
（五）環境保護目標
本工程環境保護目標：材料環保、噪聲汙染不超標、汙水、粉塵排放及固體廢棄物排放達標。
我公司將嚴格按照環境管理體系GB/T24001-2004IdtISO1401:2004標準的要求,管理控制整個施工過程環境保護，確保環境目標的實現。
三、編制依據
（一）招標文件、工程圖紙和相關圖集
1、北京奧特萊斯房山項目濱河公園景觀工程招標文件；
2、北京奧特萊斯房山項目濱河公園景觀工程施工圖紙；
3、相關的施工規程及圖集。
（二）主要施工驗收規範
（三）行政主管部門相關規定、文件
1、《建築工程安全防護、文明施工措施費用及使用管理規定》；
2、北京市建設委員會關於轉發《建築工程安全防護、文明施工措施費用及使用管理規定》的通知（京建施[2005]802號）；
3、建築工程安全防護、文明施工措施費用及使用管理規定（建辦[2005]89號）；
4、關於《關於轉發<建築工程安全防護、文明施工措施費用及使用管理規定>的通知》有關問題的說明解釋(京造定[2006]1號)。
5、北京市人民政府關於發布《本市第十一階段控制大氣汙染措施的通告》（京政發[2005]3號）；
6、《北京市建設工程施工現場環境保護標準》；
7、《關於進一步加強施工現場環境保護的通知》（京建施[2006]311）
（四）需要了解的現場實際情況及周邊環境
1、園區內地下管線及障礙物的分布狀況；
2、園區周圍交通狀況；
3、園區周圍居民分布狀況；
4、施工期間天氣狀況；
5、園區內水電供應情況。
（五）水文氣象情況
北京地區地處山地與平原的過渡地帶，山地約佔62％，平原約佔38％。平原地區三面環山，各山脊大致可連成一條平均海拔1000米左右的弧形天然屏障，形成山前山後氣候的天然分界線。由於這種地形的影響，北京的氣候具有明顯的地域差異。山前一帶為多雨區，年降水量為650-750毫米，山後和平原南部地區為少雨區，年降水量為400－500毫米，夏季降水量佔年降水量的74％。平原地區年平均氣溫11－13℃，年無霜凍期190－200天，≥10℃積溫在4200℃左右，氣侯資源較為豐富。
北京市觀象台歷史氣象信息
北京市各月平均氣溫圖
氣溫（度）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
北京市各月平均降水量圖
降水量（mm）
月份
第二章 工程特點、施工原則及施工部署
一、工程特點分析及相應處理措施
本工程屬小區外公共環境景觀綠化工程，主要是為改善居民居住環境提供休閒之所，施工內容除大量的綠化種植外還包含部分道路、平臺鋪裝、景觀小品的製作、公建施工、安裝及配套水電系統施工等。
根據現場實地踏勘結果及招標文件、工程量清單、施工圖紙等描述的工作內容進行分析，本標段施工存在如下難點：
1、按招標文件要求，本工程擬訂開工日期為2011年3月1日，總工期為61日曆天，在此期間市政主要道路及管線施工也同時進行，這樣將導致比較嚴重的施工交叉作業現象。
處理措施：
A、入場施工前安排管理人員熟悉現場，並與市政或其他施工單位提前溝通，協調現有臨時道路及施工水源、電源的使用；
B、根據各自工期要求及施工作業面的提供情況，協調各方施工作業開展的先後順序，儘可能減少交叉作業的出現，當現場出現緊急情況需對工序進行調整時，及時與各方溝通，力求獲得支持；
C、根據現場實際情況，在項目內部提前做好每道工序的施工交底工作，交底內容除了技術、安全要求外，必須對自身及其他單位的成品保護工作進行強調，並制定相關約束措施；
2、根據施工圖紙要求並結合現場實際狀況可知，本工程有大量的土方作業，而北京春季特點是風大，所以施工時對現場揚塵、遺撒控制是一項比較大的難題。
處理措施：
A、根據施工進度和現場條件，提前做好人力、物力的準備工作，如安排專人負責，準備足夠的防塵覆蓋材料、配套的降塵機械設備及設置合理的降塵池等；
B、根據施工場地情況合理設置圍擋，保證施工區域與外界分開
C、制定詳細的文明施工操作細則和明確的獎懲措施，要求所有進場施工的員工，包括機械操作人員、車輛司機等嚴格按照操作細則執行；
E、嚴格遵照政府部門的相關規定，當風力達到相應級別時停止土方工程施工；
F、安排專人負責施工臨時道路的灑水、降塵和清理；
G、安排專人負責對施工現場巡查，對於露天的土方要及時予以覆蓋，當出現特殊情況無法覆蓋時則需安排機械、車輛或人員進行澆水降塵處理。
3、園區內需鋪設的道路多、景觀小品多、綠化種植量大，工期又比較緊，施工時將發生各專業交叉作業的現象，所以成品保護是個難題。
控制措施：
A、加強各專業間的相互協調，統一留置施工通道並要求各專業嚴格遵照執行；
B、合理安排施工作業面及施工工序，適當增加勞動力及機械數量，將各專業交叉作業工作量減到最低；
C、根據可能出現的交叉作業情況，制定合理的成品保護措施並要求相關隊伍嚴格遵守。
4、本標段道路坡度及彎度很大，其邊沿路牙及鋪裝時材料損耗將明顯加大，同時因施工工期短，鋪裝質量保證的難度也相應加大。
控制措施：
A、提前提供原材料樣品及加工樣品，為材料加工爭取時間；
B、鋪裝時現場放線，其邊沿（路牙）採取仿形加工、安裝的方法進行控制，以確保設計效果能得到充分體現；
C、充分熟悉圖紙要求，準確把握施工關鍵，加強施工質量檢查，避免出現維修甚至返工現象，延誤工期。
5、本工程工期為61日曆天，工程鋪裝量及種植量相當大，景觀小品也比較繁瑣，能否在規定的日期內竣工，對施工單位將是一個嚴格的考驗，為保證工期我單位擬採取以下措施。
A、熟悉圖紙，根據現場實際情況編制可行的施工進度計劃；
B、在施工中應努力保證資金和材料的供應，並建立定期的協調會制度，及時解決施工生產出現的有關問題，認真編制材料需用計劃，短缺材料應及早準備，在公司範圍內調劑餘缺，保證本工程的材料供應，不致因材料短缺而停工。
C、現場組織實行項目法施工，組織嚴密的項目管理班子形成快速決策，指揮靈活可靠的管理系統，公司將從人力、物力、財力上大力支持該項目的工作。嚴格按施工進度計劃實施，採用網絡計劃控制工期，項目編製作業計劃，做到以周保旬、以旬保月、以月保總工期、使施工既有預見性，又有短時間內的計劃調整，使施工計劃順利實現。
D、土建施工組織二套施工班組，分二班連續作業，充分利用時間，靈活調動，形成勞動力動態管理，以達快捷施工。組織多工種，多工序聯合施工，實行工期動態管理，保證施工期。
E、配備足夠的機械設備及周轉材料不因機械設備運行不足而窩工，施工機械設備的正常運轉，是保證施工周期的重要因素，我們將加強機械設備的維修保養配備易損零部件，出現異常及時組織搶修，合理組織施工，避免停電的影響，備用一臺120KW的柴油發電機，以保證建設施工，確保工程進度。
F、針對本工程的特點和新技術，新工藝，編制詳細、切實可行的施工方案，縮短技術間隙時間，以提高施工的工效。
G、施工現場實行統一安排統一平衡進度，建立每周一次的現場各專業聯繫會制度，及時解決交叉作業施工中存在的問題，排除各種影響施工進度的因素。
二、施工原則
1、認真貫徹國家有關工程建設的各項方針和政策，嚴格執行工程建設程序，充分發揮施工組織設計的指導作用。
2、充分理解招標文件及設計圖紙，認真踏勘施工現場，嚴格按有關設計、施工驗收規範及招標文件的要求，在確保工程質量及施工安全的前提下，遵循建築施工工藝及其技術標準、堅持合理的施工工序及規律，制定合理的、可操作性強的施工方案，努力縮短工期，降低工程成本。
3、應用先進的管理技術，合理計劃，統籌安排，突出重點，控制關鍵工作，實現均衡生產、連續施工。
4、本工程招標範圍所有施工內容均由我公司自行施工,不進行分包。
5、使用先進的機械設備，合理配置施工資源，充分發揮機械化效率。
6、堅持優化技術方案和推廣應用「四新」成果，加強科技創新和技術攻關，靈活應用新技術、新材料、新工藝、新設備，以確保工程順利竣工。
7、科學規劃施工場地，保證施工全過程對環境影響最小、佔用場地最少，並有較周密的環境保護措施。
8、加強施工管理，確保施工質量，保證現場施工安全、文明施工，保護環境，保證職工身體健康，做到：
以質量管理體系為標準，保證過程產品和成品質量滿足設計和規範要求；
以環境管理體系為標準，保證施工過程中各項活動符合國家和北京市有關環保法律、法規要求；
以職業健康安全體系為標準，保證施工生產活動主體的健康安全符合標準和有關法律要求；
以北京市城市文明施工、消防安全、綜合治理等有關條例、規定為標準組織施工生產，使施工活動與北京市政府、市民要求有機統一起來。
9、工程總體施工工序：
（1）景觀小品等構築物遵循「先地下，後地上」、「先結構，後裝飾」、「裝飾自上而下」的施工原則。
（2）園林工程遵循「先土方平衡，後管道敷設」、「先道路、廣場基本定型，後綠化種植」的原則。
三、施工部署
（一）施工技術準備
1、會同項目部所有工程技術人員詳細閱讀、了解招標文件、施工合同及施工圖紙的各項要求，提出疑問和建議；
2、仔細勘察現場，會同建設單位詳細了解原有地下管線的埋設情況，核對施工圖紙的描述與現場實際情況所存在的差異並提出合理的修改建議供設計及建設單位參考；
3、積極參加設計交底並將圖紙及現場存在的問題、疑問向與會各方提出，及時準確地把握設計及業主的各項要求，明確施工任務；
4、提前將工程施工所需執行的各種相關標準、規範及其它工具書籍準備好；
5、按照施工圖紙及其它相關文件要求，結合我公司現有人力、物力及現場實際情況及時編制合理的施工組織設計和專項施工方案，並向工程參與管理人員交底到位；
6、施工前由專業檢測單位對測量儀器設備，如水準儀、經緯儀、鋼尺進行校核，偏差太大的採取報廢處理；
7、對建設單位所交付的各類樁號和控制點要進行檢查覆核，並按施工需要進行加密控制。為保證控制網的準確性，對主控點等重要標誌至少要進行二組相互檢查、核對，並做出測量和檢查核對記錄，檢查、核對無誤後的主控樁點要採取保護措施，直至工程結束。
8、根據施工圖紙、施工組織設計、施工方案及技術資料規程要求對施工區域進行合理分區，編制合理的資料規劃及施工試驗計劃。
（二）施工人員的安排、配備
1、本工程管理人員安排及施工隊伍的選擇依據:
（1）本工程全部作業均為露天實施，工程進度及質量保證受氣候影響較大，按北京市氣候條件，並結合施工作業面的提供、安排可知，本工程各關鍵工序的有效施工工期只有61天，這就需要有足夠的管理人員及勞動力參與；
（2）本工程工種多，施工過程中的交叉作業將會比較嚴重，所以合理的工序及作業面安排至關重要，這需要管理人員有較高的專業水平並結合足夠的勞動力安排才能有效降低成品保護的難度。
2、管理人員配備：
我公司根據招標文件的要求，及本工程上述特點，設置項目管理機構，組建項目管理人員，安排類似工程管理經驗豐富、專業水平高、協調能力及責任心強的有執業資質的人員擔任本工程項目經理，全方位負責本工程的施工管理，以及安全文明施工等工作，公司其他職能部門通力協助。總之，為保證本工程在滿足各項施工目標的前提下順利完成，我公司將全力以赴。詳見附圖2-1：項目管理機構配備情況圖
3、各階段勞動力安排及進出場計劃：
(1)根據施工進度計劃要求，本工程高峰期勞動力需求量約280人。
(2)目前我公司自有一支穩定的1000人左右的施工隊伍，包括綠化種植、廣場道路鋪裝、配套管理、服務用房的建築、結構、裝飾、水電及特殊工種施工作業人員，由於該隊伍施工人員一直相對穩定、所施工的環境景觀工程多，所以工人的技術水平、施工經驗及相互間的配合程度相比市場上同類隊伍要強。我公司將從該隊伍中精選足夠的人員負責本項目施工，剩餘人員作為搶工及應急、補充使用，從勞動力數量及水平方面予以保證。
(3)根據現場施工實際進展及作業面提供情況並結合工程總體及關鍵節點工期要求，我公司將分時段對各工種進場施工人員數量進行合理調配，具體詳見附表2-1：勞動力計劃表。
（三）主要工程材料、設備的準備
1、主要設備、材料的選型方案
（1）詳細閱讀招標文件、施工圖紙、施工合同及相關規範要求，準確把握各種施工材料、設備的物理及技術性能參數，對存在疑問的，提前與建設、設計及監理單位溝通、確定；
（2）根據施工圖紙及其它有效的與本工程有關的文件、資料將材料、設備用量計劃提出來並進行市場考察；
（3）對建設、設計及監理單位沒有特殊要求的大眾材料（如板巖、透水磚、燈具及潔具等），我公司將提前準備相應的樣品或圖片（廠家提供）供相關單位選擇，待確認後進行封樣處理；
（4）如建設、設計及監理單位對材料、設備有特殊要求但又不具備現場提供樣品時，（如苗木、配電櫃、化糞池等），我公司將採取實物取照或組織建設、設計及監理單位共同考察的方式確定。
2、工程材料、設備的進場計劃
提前根據施工進度計劃並結合不同材料、設備的生產、加工周期要求合理編制出材料進場計劃。本工程材料、設備進場計劃詳見附表2-2：工程材料、設備進場計劃
（四）施工機械、設備的選用和配備
1、機械設備的選用依據：
（1）施工進度要求；
（2）施工現場場地狀況及工程量大小；
（3）施工工序安排；
（4）機械、設備性能參數。
2、機械、設備使用計劃
現場土方倒運、地形堆砌、路床及基槽開挖、材料的二次搬運、垃圾、渣土的裝載、外運、苗木種植及苗木養護等都需要大量使用機械、設備，所以根據工期要求及工序安排合理配備機械、設備很關鍵，本工程機械、設備使用計劃詳見附表2-3：擬投入的主要施工機械、設備表。
（五）質量控制、測量儀器及實驗設備的配備
根據施工圖紙內容，本工程需配備如下檢測、測量及試驗儀器、設備：
1、質量檢測設備：鋼尺、回彈儀、靠尺、塞尺、線墜等；
2、測量儀器：全站儀、經緯儀、水準儀、水平尺、鋼尺、含水率測量儀器等；
3、施工試驗設備：釺探機、砂漿試模、砼試模、環刀。
上述儀器、設備在使用前必須進行校對，合格後方可使用。
（六）現場臨時設施布置
1、臨時設施布置依據
根據施工場區實際情況，在總平面布置時，充分考慮下面5個因素：
（1）充分考慮利用現狀、電源、水源、閒置空地，避開擬施工區域，減少二次性臨建費用；
（2）臨時設施、道路與總平面布置力求一致，便於工程整體施工管理，節約施工成本。
（3）總平面布置必須實用、方便、快捷；
（4）材料堆放便於施工取用且不影響園區環境和正常使用；
（5）現場臨時建築在不影響施工工作面及施工進度的情況下充分考慮便於管理、使用方便等因素；
2、臨時施工用房安排
臨時施工用房包括項目部辦公室、會議室、廚房、食堂、庫房、實驗室及工人宿舍、食堂、廁所等臨建，臨時施工用房、用地根據現場情況考慮如下辦法解決：
（1）施工現場臨建建設在沒有道路及平臺鋪裝、苗木種植量小、且不影響現有施工通行的區域布置；
（2）臨設布置時考慮辦公區和住宿區分開的原則布置，並滿足相關法規的要求。
（3）辦公及庫房等全部採用活動式彩鋼房，拆裝快捷且重複利用率高；
（4）臨時廁所應考慮環境保護及文明施工的要求，及時清掃、清理及外運；
3、臨時用電、用水及場區排水平面布置
（1）充分考慮利用現狀電源、水源，確定現場內臨時供水、臨時供電及排水的走向。
（2）按臨時給排水平面圖及系統圖的要求布置給排水管線，施工現場的生產排水必須經沉積後才能進入城市的排水管網，廁所的排汙必須經過地區級化糞池處理方可進入城市管網。
4、施工現場臨時設施布置詳見以下圖表
（1）詳見附表2-4：臨時用地表；
（2）詳見附圖2-2：施工現場平面布置圖；
（七）施工內容功能性劃分
本工程按功能範疇可分為：
1、土方工程：地形堆砌、綠化及鋪裝區域土方平衡、管溝、公廁及景牆基礎開挖、回填；
2、綠化種植：包括常綠喬木、落葉喬木、灌木及地被種植等；
3、景觀小品工程：包括景觀坐凳、景牆、擋牆、種植池及廊架、標識等；
4、園林鋪地：包括道路、平臺、運動草坪鋪裝；
5、園林給排水：澆灌系統、公廁給排水系統及雨水排放系統；
6、園林用電：主要是指本標段範圍內的景觀照明系統施工。
（八）施工流程安排：
為了保證本工程工期，確保工程整體有序進行，需提前對本工程的施工流程進行詳細安排，具體詳見附圖2-3：施工分部流程圖
第三章 施工工序
一、分部工程施工工序
總工序：測量放線 → 土方平衡→地下管線預埋或小品、建築基礎→ 土壤改良 → 道路、平臺工程→綠化種植工程 →設備安裝工程 →竣工試運行→竣工驗收
（一）園林鋪地（包括道路、物料平臺及運動草坪鋪裝）
測量放線 → 土方開挖 → 一次墊層（3:7灰土或碎石）施工 → 二次墊層（砼）→面層鋪裝 → 清理；
（二）綠化種植(包括喬木、灌木、地被及其它苗木種植):
測量放線 → 土壤改良 → 槽穴開挖 → 苗木進場 → 苗木栽植 → 做支撐 →澆水、做圍堰 → 竣工養護；
（三）景觀小品工程(包括景觀坐凳、擋牆、種植池、景牆、標識、廊架及木平臺等):
測量放線 →土方開挖 → 墊層 → 基礎 → 結構 → 面層裝飾 →清理；
（四）建築工程(衛生間及化糞池安裝):
測量放線 →土方開挖 → 墊層 → 基礎 → 結構 → 裝修 →清理；
（五）園林給、排水系統（主要是指綠化澆灌系統、雨水排放系統及衛生間給排水系統）
測量放線 → 溝槽開挖 → 槽底處理 → 管線敷設（含管井砌築） → 管溝回填 → 清理；
（六）園林用電（主要是指園區內的照明系統）
測量放線 → 溝槽開挖 → 槽底處理 → 管線敷設（含管井砌築） → 管溝回填 → 設備基礎→設備及設施安裝→清理；
二、分項工程施工工序
（一）園林鋪地工程施工工序
1、球場面層（運動草坪）鋪裝工程施工工序：
測量放線 → 基底土方夯實 → 天然級配砂石墊層 → 砂質黃土墊層 → 運動草坪鋪設 → 面層內填充料 → 清潔。
2、塊料面層幹鋪（透水磚）鋪裝工程施工工序：
測量放線 → 基底土方夯實→碎石墊層 → 面層鋪裝（含粘接層或粗砂找平層） → 養護。
3、粘鋪面層（板巖、卵石、砼磚、木地板）施工工序：
測量放線 → 基底土方夯實→3:7灰土墊層 → 砼墊層 → 面層鋪裝 → 養護。
4、路緣石安裝施工工序：
測量放線 →土方開挖 →基底土方夯實→3:7灰土墊層 → 砼墊層→ 路緣石安裝、固定 → 邊沿土方回填。
（二）綠化種植施工工序
1、喬木種植施工工序
苗木準備 → 測量定位 → 挖樹坑 → 換土（土壤改良）→起苗→苗木運輸到場 → 苗木就位 → 栽植 → 做支撐 → 做圍堰 、澆水 → 竣工養護。
2、花灌木種植施工工序
測量定位 → 挖坑 →換土（土壤改良）→ 苗木準備→ 起苗 → 苗木運輸到場 →苗木就位 → 栽植 → 做圍堰 、澆水 → 竣工養護。
3、地被種植施工工序
測量定位 → 整理種植用地（土壤改良）→ 挖坑→ 換土（土壤改良）→ 起苗 →苗木運輸到場 → 苗木就位 → 栽植 → 做圍堰、澆水 → 竣工養護。
4、草坪種植及鋪設
測量定位 → 整理種植及鋪設用地（土壤改良）→ 播種或鋪設→澆水 → 竣工養護。
（三）景觀小品工程施工工序
測量放線 →土方開挖 → 墊層 → 基礎 → 結構 → 面層裝飾 →清理；
（四）建築工程施工工序
1、衛生間施工：測量放線 → 土方開挖 → 基礎施工 → 地上結構施工→裝飾施工 → 清理
2、化糞池安裝：測量放線 → 土方開挖 → 基礎施工 → 化糞池安裝→連接接管 →清理
（五）園林給、排水工程施工工序
測量放線 → 預埋管線溝槽開挖 → 基底夯實 → 下管、接口→檢查井施工、管線串通 → 測試 → 回填夯實 → 設施安裝 → 系統調試 → 交驗使用。
（六）景觀照明工程工序
測量放線 → 預埋管線基槽開挖 → 基底夯實 →下管、埋線→測試→檢查井施工、管線接頭 → 回填夯實→ 用電器具、設備安裝 → 系統調試 →交驗使用。
第四章 施工方案、質量標準及檢測方法
一、測量放線工程
1、施工準備
（1）校對測量儀器：為保證測量結果精確無誤，本工程使用的全站儀、經緯儀、水準儀、塔尺、鋼捲尺等測量儀器器具都需經國家法定計量部門校驗合格後方可使用。
（2）根據建築施工總平面圖及其他相關資料進行覆核，做好坐標控制點，高程原點、資料的交接工作；
（3）熟悉圖紙，切實了解道路、平臺及小品等細部尺寸及相對的位置關係；
（4）了解各分部分項工程的施工進度計劃和施工工藝流程，確定各細部的控制線、標高測量的時間與方法；
（5） 對測量用輔助材料提前進行準備。
2、施工順序：交接樁位→定位複測與定位點的加密→水準觀測和水準點的加密→樁位保護→施工放線→定期覆核。
3、交接樁位：進場後測量人員及時會同監理、勘測設計單位進行交接樁的工作，對本工程的施工範圍內的定位點、水準點等進行必要的保護，並及時作好定位的複測、定位點的加密，水準點的複測和加密工作。
4、定位複測與定位點的加密：根據所交定位的等級按相應的精度要求，使用全站儀，在有利觀測時間內進行觀測。觀測時各種數據參數根據當天的天氣情況進行相應的修正。外業測完後，及時進行成果的整理，並將複測結果提交監理工程師審核確認。複測中如發現問題，及時與監理、勘測設計單位聯繫，協商解決。
複測後，經確認無誤，根據施工現場測量的需要，對定位點進行加密。加密定位點布設成附合定位，附合在高級定位控制點上。根據《工程測量規範》所規定的定位標準電磁波測距執行，即符合定位總長度≤2.4km，平均邊長為200m，測角中誤差為±8"，測距中誤差為±15mm，測距相對中誤差不大於1/14000，定位全長相對閉合差不大於1/10000。
加密定位點布設在對景區觀測視野寬闊、地基穩固且不易被施工機械和人員破壞的地方，相鄰邊長之比不超過1∶3，布設時滿足施工測量放樣的需要。
5、水準觀測和水準點的加密：按水準測量的精密要求，使用自動安平水準儀進行往返觀測。複測完成後，及時進行測量成果的整理，並將複測結果提交監理工程師審核確認。複測中如發現問題，及時與監理、勘測設計單位聯繫，協商解決。
加密水準點（臨時水準點）布設在穩固的地方，埋設標誌，兩端附合聯測到高級水準點上，觀測按四等水準測量的精密度要求進行。
6、樁位保護：對所交定位點、水準點，加密的定位點、水準點進行現場拴樁。在附近固定物上做好拴樁標記，並填寫拴樁紀錄。在條件允許的情況下，對有關樁位進行砌築保護，並樹立明顯的標誌。
7、施工放線：根據定位控制點和加密定位點，採用全站儀，根據設計圖紙所給定的定線關係和各類參數，計算出各主要控制點的坐標，按極坐標法測設出各控制點，並使實測坐標與設計坐標差在規定限差內。
在施工過程中，及時對施工區等重要部位進行位置和高程的測量覆核，一併填寫《測量覆核記錄》，存檔保存。按圖紙要求及現場實沒情況確定該次綠化的路面,如遇到樹木、設施不可移動物時，需現場實際放樣，經甲方及監理確認後，方可改動施工。如現場需出現局部彎道、線路調整，須經甲方及監理確認後，方可改動施工。
8、定期覆核：在施工過程中，對所有定位點、水準點、加密定位點和加密水準點定期進行複測。所有測量資料，必須及時、真實地進行填寫，作為竣工資料編入竣工文件，並歸檔保存。
二、園林鋪裝工程
（一）路床施工（含道路、平臺）
園林鋪裝工程包括人行路、平臺等鋪裝工程，其施工方案、質量標準及檢測方法如下：
1、測量放線：與前述測量放線操作方法中各對應分項工程操作方法相同；
2、路床開挖、原地碾壓或打夯；
A、由項目部技術負責人根據不同的鋪裝做法向工長、測量員交底、然後由工長向施工班組及機械操作人員交底；
B、根據設計圖紙要求將路床、平臺位置確定，釘樁撒線；
C、根據道路、平臺等部位的具體做法、施工完成面標高及現場實際高程確定開挖深度及坡度；
D、開挖方式以機械為主，人工跟隨配合的方式進行，測量人員隨時通過拉線檢查的方法嚴格控制路床的開挖深度和坡度。
E、人行路、平臺採用8-10噸級壓路機碾壓3遍，對於邊角等機械無法碾壓的部位則採用氣夯或蛙式打夯機夯填密實；
F、碾壓完畢後安排專人對路基進行檢查並覆核標高，超挖部位採用與道路、平臺墊層相同的材料回填，對於存在明顯軟土的部位，則需提前將軟土挖出，然後採用合格材料（3:7灰土、級配砂石或預拌砼）進行回填，如果出現高出設計標高的區域則需重新降土，再用機械或人工局部碾壓密實；
G、路床開挖、碾壓施工時室外氣溫應該在0攝氏度以上，避免出現在凍土條件下操作無法碾壓密實的現象；
（二）3:7灰土墊層
A、材料要求
a、土料：宜優先採用路床挖出的粉質粘土及塑性指數大於7的粘質粉土，不得含有淤泥、凍土、耕土、有機質等雜物。使用前應過篩，其粒徑不應大於15mm。含水率符合規定。
b、石灰：宜優先選用新鮮的袋裝熟石灰，粒徑不得大於5mm。
B、主要機具：一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、推土機、壓路機（6～10t）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木摺尺等。
C、工藝流程：
檢驗土和石灰的質量並過篩 → 灰土拌合 → 分層鋪灰土 → 夯實或碾壓 → 找平驗收。
D、施工工藝
a、首先檢驗土和石灰的質量，然後將土用15-20mm的篩子過篩。
b、灰土拌合：按照3:7的灰土體積比進行過標準鬥進行拌合，拌合必須均勻一致，至少翻三遍，隨拌隨用。含水率一般控制在14%-20%左右，工地檢驗方法為用手將灰土緊握成團，兩手輕捏即碎為宜。
c、路床在鋪灰土前，要按照圖紙要求壓實，並清理乾淨雜物。
d、標高的控制：為保證路面標高符合設計要求，控制造價，保證施工質量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內設置好標高控制點，並注意對控制點的保護。回填時其虛鋪厚度應有所控制，以便在夯實後能達到要求。
e、灰土虛鋪厚度控制在200-250mm，夯擊不少於4遍，夯擊時要互相壓茬。分段進行時，在段與段接槎處要留踏步槎，步高不大於50cm，每層在端頭要做成斜坡形，步距不小於50cm。
f、回填時若遇下雨，要立即對已回填好的土方進行覆蓋，若有被水浸泡的回填土，則應清出，待基地晾乾後再回填。
g、每夯實一層都要用環刀法進行土壤幹密度試驗，並要繪製平面圖，並將取土層標高都標在圖上。
E、質量要求：
a、主要項目：灰土配合比正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規定，夯壓密實。壓實密度符合要求。
b、質量標準見下表：
灰土墊層允許偏差
（三）碎石墊層
A、材料要求
碎石材料，不得含有草根、樹葉、塑膠袋等有機雜物及垃圾。類經控制在0.5-2.5範圍內，泥量不宜超過3%。
B、主要機具：一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、推土機、壓路機（6～10t）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木摺尺等。
C、工藝流程：
檢驗碎石質量 → 分層鋪築砂石 → 夯實或碾壓 → 找平驗收。
D、施工工藝
a、標高的控制：為保證廣場和路面標高符合設計要求，控制造價，保證施工質量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內設置好標高控制點，並注意對控制點的保護。回填時其虛鋪厚度應有所控制，以便在夯實後能達到要求。
b、碎石墊層的夯實：由於考慮到本工程為園路工程，路面荷載較小，同時路幅較窄，一般採用打夯機夯實，夯實前應鋪攤5CM厚的細粒料，具體夯實方法同素土夯實。
c、特殊部位的夯實方法：如深度不同的基土面鋪築時，應把基土面挖成斜坡，搭接處應注意壓實，施工應按先深後淺的順序進行。分段施工時接頭處應做成斜坡，每層錯開0.5~1.0m，並應充分壓實。
E、質量要求：碎石虛鋪厚度符合規定，夯壓密實。分層留槎正確，接槎密實，平整。
F、質量標準見下表：
碎石墊層允許偏差
（四）砼墊層施工（包括道路、平臺等部位）
A、技術交底：由項目部技術負責人向工長、測量員交底，然後再由工長向施工班組交底；
B、按照施工圖紙要求將施工區域確定，釘樁、撒線並設置高程控制點，對於施工面大，標高控制難度高的部位則需將控制樁加密；
C、根據設計厚度要求支設模板（竹膠板），通過高程控制點測量、控制模板上口標高並將模板沿著施工區域邊沿線安裝牢固；
D、將基層垃圾清理乾淨並適當灑水溼潤；
E、外購商品砼澆築，當砼入模後利用控制樁保證砼的上表面標高，並用平板振搗器將砼振搗密實，再用刮槓將表面刮平；
F、施工完畢後設置欄杆或其它警示牌提醒過往車輛和行人注意成品保護；
G、注意事項：
a、在確定砼澆築範圍時，應該不包括路緣石範圍在內，以免造成路緣石施工時重新剔鑿的情況發生；
b、按照縱橫方向平均小於6.0米的距離設置變形縫；
H、質量標準見下表：
混凝土基層的允許偏差及檢測方法（單位：mm）
註：每500㎡檢查3處，不足500㎡的不少於1處。
（五）平道牙安裝
A、技術交底：技術負責人向工長、測量員交底、工長向施工班組交底；
B、根據施工放線圖將路緣石栽鋪位置準確定位並撒線，其中道路線先定位一側，待該側平道牙施工完畢後再通過道路寬度定位另一側邊緣線；
C、沿著定位線將路床挖開，根據平道牙厚度和栽植標高控制開挖寬度和深度；
D、在平道牙栽植的部位幹拌100厚砼料並鋪平；
E、將平道牙放於砼墊層上，然後在其兩側用C15砼填灌，待達強度後使其穩固；
F、待平道牙穩固後用1：3幹硬性水泥砂漿勾縫並用光圓鋼筋將搓壓光滑，形成凹縫：
G、平道牙施工時需注意以下問題：
a、根據現場實際情況把握其位置並嚴格控制其標高；
b、嚴格控制相鄰路平道牙間的接縫寬度（5寬），保證縫隙均勻，勾縫時切勿使用溼砂漿，以免對造成汙染；
c、安砌平道牙時釘樁拉線，使頂面平整，埋砌穩固，注意直路段的線條順直及彎曲處的圓滑美觀，尤其是曲率變化交接處一定要諧接，當局部曲率較大時應選擇短平道牙安裝，避免出現明顯的折角或死角；
d、注意材料挑選，破損嚴重無法使用的一律淘汰，同時還需採取措施、注意成品保護；
e、平道牙埋設的槽底基礎和後背填料夯擊密實，壓實度符合圖紙要求。
H、質量標準及檢測方法
平道牙的允許偏差及檢測方法（單位：mm）
註：每100m檢查一次，不足100m的不少於一次。
（六）砼磚鋪裝
A、技術交底：技術負責人向工長、測量員交底、工長向施工班組交底；
B、清理基層表面並經驗收合格；
C、將符合設計要求的透水磚搬運至施工部位；
D、根據粘接層厚度在基層上均勻鋪1：3幹硬性水泥砂漿並按圖紙要求的鋪砌方向、紋理、顏色等將磚鋪於水泥砂漿上，待磚就位後，用橡皮錘夯擊牢固，縫內用粗砂灌滿填實。
E、嚴格控制縫寬，力求均勻美觀，掛線控制平整度；
F、質量標準及檢測方法
砼磚面層的允許偏差及檢測方法（單位：mm）
註：每200㎡檢查3處，不足200㎡的不少於1處。
（七）板巖鋪裝
從施工圖紙可以看出本標段區域內的地塊4局部鋪裝為板巖石材，為保證設計效果，施工時應嚴格加以控制，具體施工方法如下：
A、基層做法見前述；
B、熟悉圖紙，並對應了解現場情況，對存在的問題或偏差及時與建設、監理及設計單位協調解決；
C、根據放線圖要求，將鋪裝區域或路牙曲線形式現場放樣，由專業石材加工廠家根據放樣尺寸進行材料的仿形加工；
D、施工前由現場主要專業技術管理人員向相關工長等生產指揮人員做技術交底，並將板巖的加工圖在描述清楚的基礎上分別交予參加交底會的每個人，對一些有特殊要求的部分，項目部將採取嚴格的樣板間控制措施，通過對樣板間的調整直至最終確認來提高施工質量、節省費用；
E、將地面墊層的雜物清理乾淨，並檢查基層有無空鼓現象，如有用勻石機將空鼓部位切除並重新澆築。墊層上的砂漿要用工具清除，並清掃乾淨。
F、在正式鋪設前，先對每處的板塊按顏色、紋理試拼，並注意遇到管道套割，將非整塊板對稱排放在靠邊部位，然後編號並碼放整齊。
G、根據放線圖及施工豎向圖準確確定鋪裝區域、範圍及控制高程，根據總體設計排水放線拉通線控制標高；
H、在兩個垂直方向鋪兩條幹砂帶，寬度大於板塊寬度，厚度3cm以上，結合施工大樣圖及現場實際尺寸，把板巖排好，檢查板巖之間的縫隙。
I、試排後將幹砂和板塊移開，清掃乾淨，用噴壺灑水溼潤，刷一層素水泥漿(水灰比為0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷)。拉十字控制線(魚線)用1∶3的於硬性水泥砂漿鋪找平層(幹硬程度以手捏成團，落地即散為宜)。鋪好後用靠尺板刮平，再用抹子拍實找平，面積以能鋪3㎡左右。厚度控制再放上板巖板塊時高出面層水平線3～4mm為宜。
J、根據拉的十字控制魚線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪板材標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排的縫隙(一般為1mm以內)，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪，即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的幹硬性砂漿找平層上，用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊，以免將板材敲裂或敲破)。振實砂漿至鋪設高度後，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發現有空虛之處，用砂漿填補實，然後正式鑲鋪，在板材背面滿刮一層水泥素漿(1∶0.5)，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板，根據水平線用靠尺找平，鋪完第一塊，向兩側和後退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之後有了標準，可分段分區依次鋪砌。
K、待板塊鋪砌牢固後對其相鄰縫隙進行掃縫處理，掃縫材料為水泥拌細沙。
O、成品保護
a、運輸板巖板塊和水泥砂漿時，應採取措施防止碰撞。
b、鋪砌板塊過程中，操作人員應做到隨鋪隨用幹布擦淨板巖面上的水泥漿痕跡。
c、在鋪完的地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低於1.2MPa。
d、地面完工後，應設置欄杆或其他材料進行封閉或在其表面加以覆蓋保護。
K、應注意的質量問題
a、板面空鼓：由於混凝土墊層清理不淨或澆水溼潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風乾，幹硬性水泥砂漿任意加水，板巖背板有浮土未浸水溼潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理乾淨，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，板塊在鋪砌前必須浸水潤溼。
b、接縫高低不平，縫子寬窄不均：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊後，應向兩側和後退方向順序鋪設，並隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。
L、質量標準及檢測方法
板巖面層的允許偏差及檢測方法（單位：mm）
註：每200㎡檢查3處，不足200㎡的不少於1處。
（八）卵石面層施工
A、材料要求
卵石粒徑為30-50mm，顏色為深灰色。材料進場前，監理、業主共同對樣品進行確認，大批量進貨後進行抽檢。
B、施工前應將墊層塵土、雜物徹底清掃乾淨，檢查墊層不得有空鼓、開裂等現象，保持在正式施工前用少許清水溼潤地面。
C、標高控制：在施工前要按要求彈出標高控制線，作出標高控制。清理完畢後，在墊層上彈出分格線，在施工時便於標高控制。
D、預鋪：首先應在圖紙設計要求的基礎上，對卵石的顏色、幾何尺寸、表面平整等進行嚴格的挑選，然後按照圖紙要求預鋪。對於預鋪中可能出現的誤差進行調整、交換，直至達到最佳效果。鋪貼前將卵石全部清洗乾淨。
E、鋪貼：鑲貼應採用1:3 幹硬性砂漿經充分攪拌均勻後進行施工。先在清理好的墊層上，刷一道素水泥漿，把已攪拌好的幹硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實，應注意砂漿鋪設厚度應超過卵石高度2/3 以上，砂漿厚度控制在30mm。把卵石按照要求放在幹硬性砂漿上，用橡皮錘砸實，根據各風格標高，調整好幹硬性砂漿厚度，從中間往四周鋪貼。
F、勾縫：鋪完24h 後進行勾縫。
H、清理：勾完縫後，等水泥漿凝固後再用棉紗等物對卵石表面進行清理（一般宜在12h 之後）。
G、質量要求：顏色一致，紋路通順基本一致，擦縫飽滿，潔淨美觀；卵石塊擠靠嚴密。
（九）透水磚施工
A、技術交底：技術負責人向工長、測量員交底、工長向施工班組交底；
B、清理基層表面並經驗收合格；
C、將符合設計要求的透水磚搬運至施工部位；
D、在鋪裝前，事先在碎石墊層上鋪撒2cm後粘土粗砂，用2t左右的碾子碾壓密實，使碎石墊層與透水磚的粗砂墊層之間形成過度層。
E、鋪撒粗砂墊層，厚度控制在4cm左右，然後用刮槓刮平。
F、根據圖紙要求的鋪砌方法，逐次後退鋪砌透水磚，用橡皮錘敲擊三遍，邊角的透水磚根據實量尺寸，最後統一切割下料，依順序補齊。
G、完成一塊路段後，在其上撒粗砂掃縫。
H、嚴格控制縫寬，力求均勻美觀，掛線控制平整度；
J、質量標準及檢測方法
面層的允許偏差及檢測方法（單位：mm）
註：每200㎡檢查3處，不足200㎡的不少於1處。
（十）防腐木地面施工
A、安裝方法
a、測量放線:根據施工節點放線圖及龍骨位置彈出墨線。
b、在墊層施工前，按照圖紙要求固定預埋件，預埋件偏差不得大於8mm.
c、待砼達到上人強度後，開始安裝木龍骨，木龍骨需高出埋件10mm，穿龍骨螺栓連接要牢固。
d、預鋪：在安裝區域，按照縫寬5mm及防腐木的尺寸，進行放線，調整尺寸，最後確定好尺寸，在龍骨上彈出位置線。
e、安裝：根據位置線，用沉頭螺絲安裝防腐木，螺絲帽定入防腐木板內3mm左右，每根龍骨上的螺絲帽要求在一條直線上。
B、質量要求：
a、防腐木材質、規格、防腐處理及烘乾程度必須滿足行業規範要求，避免出現嚴重的幹縮扭曲的現象；
b、木條板固定時，螺絲釘入深度及固定位置在滿足牢固性要求的同時必須考慮美觀要求，避免出現釘眼雜亂無章的現象；
（十一）運動草坪施工
A、材質要求：草坪顏色一致，無明顯色差，具有良好的透水性。填充料顆粒≤3mm。
B、草坪運抵施工現場，按照鋪裝圖紙將草坪鋪開，停放一天，使草坪伸縮到位後開始鋪裝；
C、用專用工具按規格對草坪進行切邊，對縫；用專用接縫膠及接縫帶接人工草坪；
D、根據圖紙標線，用白色草皮鑲嵌線標線，並粘接、壓實；
E、鋪裝粘接完後應檢查是否平整牢固；用專用工具橡膠顆粒及石英砂衝入草坪，使其均勻平整，充分密實。規格標準（填充75%）：
F、質量要求：
a、人工草坪完工後應標線準確，顏色一致；
b、場地應無明顯接縫及高差；
c、草坪接縫處應粘接牢固，無氣泡，填充均勻，平整。
三、景觀、小品工程
本標段景觀、小品主要有：典型坐凳、景觀廊架、景牆、木平臺、擋牆、入口標識、種植池等，其包含的施工內容如下：
（一）灰土墊層
施工做法做法與園林鋪地的灰土墊層做法相同。
（二）砼墊層
施工做法做法與園林鋪地的砼墊層做法同。
（三）鋼筋工程
與衛生間做法相同。
（四）模板支設
與衛生間做法相同。
（五）鋼架焊接
1、材料要求
（1）鋼結構使用的鋼材、焊接材料、塗裝材料和緊固件等應具有質量證書，必須符合設計要求和現行標準的規定。
（2）進廠的原材料，除必須有生產廠的出廠質量證明書外，並應按合同要求和有關現行標準在甲方、監理的見證下，進行現場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。並向甲方和監理提供檢驗報告。
（3）在加工過程中，如發現原材料有缺陷，必須經檢查人員、主管技術人員研究處理。
（4）材料代用應由製造單位事先提出附有材料證明書的申請書（技術核定單），向甲方和監理報審後，經設計單位確認後方可代用。
（5）嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生鏽的焊條、受潮結塊或已熔燒過的焊劑以及生鏽的焊絲。用於栓釘焊的栓釘，其表面不得有影響使用的裂紋、條痕、凹痕和毛刺等缺陷。
（6）焊接材料應集中管理，建立專用倉庫，庫內要乾燥，通風良好。
（7）螺栓應在乾燥通風的室內存放。高強度螺栓的入庫驗收，應按國家現行標準《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》JGJ82的要求進行，嚴禁使用鏽蝕、沾汙、受潮、碰傷和混批的高強度螺栓。
（8）塗料應符合設計要求，並存放在專門的倉庫內，不得使用過期、變質、結塊失效的塗料。
2、作業條件
（1）完成施工詳圖，並經原設計人員籤字認可。
（2）施工組織設計、施工方案、作業指導書等各種技術準備工作已經準備就緒。
（3）各種工藝評定試驗及工藝性能試驗和材料採購計劃已完成。
（4）主要材料已進廠。
（5）各種機械設備調試驗收合格。
（6）所有生產工人都進行了施工前培訓，取得相應資格的上崗證書
（7）搭好高空作業平臺，並檢查牢固。
3、鋼柱安裝工藝
（1）柱頂標高調整：先在柱身標定標高基準點，然後以水準儀測定其差值，調整柱底板，適當斜墊片，用焊條點焊。
（2）垂直度精確校正：在初整的基礎上，適當點焊，開始安裝鋼架梁，當框架形成後，在校正一次，用柱間支撐固定。
（3）開始焊接基礎預埋板與柱底板，焊接的焊縫高度及厚度，要滿足規範要求。全部焊接完畢後，敲掉焊渣，撤去支撐。
4、質量要求
（1）焊接的材料規格、品種、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生鏽等缺陷；焊劑不應受潮結塊。
（2）鋼板厚度及允許偏差應符合其產品標準的要求。型鋼的規格尺寸及允許偏差應符合其產品標準的要求。
（六）砌築工程
1、工藝流程
材料及施工準備 排磚撂底 拌制砂漿 砌磚 驗收
2、頁巖磚施工要點：
（1）磚的品種、規格、強度應符合設計及施工要求,並有檢測證明及合格證，水泥採用32.5MPa礦渣或普通矽酸鹽水泥；砂採用中砂，含泥量不超過2％，摻合料採用石灰膏。拌和好的砌築砂漿強度等級應大於M10,砂漿攪拌時間不應小於1.5分鐘，並應在3小時內使用完畢。
（2）在墊層上彈出牆體軸線、牆體邊線、洞口線。
（3）皮數杆用30×40白松製作,間距5米及轉角處,距牆50cm，皮數杆上標明洞口、過梁、圈梁標高、位置、尺寸。皮數杆最下一皮磚的標高，拉小線檢查。
（4）磚要在砌筑前一天澆水溼潤，尺度是水浸入磚15mm為宜。
（5）每個小品砌體中的砂漿，每臺攪拌機至少應製作一組試塊（每組6塊），如砂漿標號或配合比變更時，還應製作試塊。
（6）組砌方法應正確，砌體應上下錯縫，砂漿飽滿度大於85%，水平灰縫厚度不宜大於8～12mm,且應飽滿,平直通順,立縫砂漿應填實。
（7）內牆拐角處及縱橫牆交接處應同時砌築，不得留直槎，應留斜槎，其高度不超過1.2m。
3、質量要求：
（1）磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。
（2）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小於80%。
（3）磚砌體的轉角處和交接處應同時砌築，嚴禁無可靠措施的內外牆分砌施工。對不能同時砌築而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小高度的2/3。
磚砌體的允許偏差
（七）抹灰工程
A、材料要求：水泥強度為32.5級，有出場合格證及性能檢測報告；進場後做複試，合格方可使用。砂子為中砂，不得含雜質。
B、工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅→抹底層砂漿→抹面層砂漿（需要時）→養護
C、基層處理：將磚牆表面塵土、砂漿清理乾淨，然後適當灑水溼潤。
D、吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：按照牆上已經彈好的基準線，分別在洞口、拐角、牆面等處吊垂直、套方、貼灰餅，灰餅大小一般為50*50mm，間距不宜大於1.5m。
E、抹底層砂漿：抹1:3水泥砂漿，每遍厚度5-7mm,應分層分遍抹平，並用大刮槓刮平找直，木抹子搓毛。
F、養護：水泥砂漿層應在潮溼環境下養護，養護溫度不得低於5℃，養護時間不少於7天
H、抹面側砂漿（如需要）：面層砂漿應採用1:2.5水泥砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰。並用槓橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水後，用刷子蘸水按垂直於地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。
G、質量要求：
a、抹灰用材料的品種及性能應符合國家規範及設計要求。
b、抹灰層與基層必須粘結牢固，抹灰層應無空鼓、開裂脫皮現象。
c、抹灰層表面應光滑、平整，接茬平整，抹灰層厚度不得大於35mm。
水泥砂漿抹灰的允許偏差和檢驗方法
（八）塊料裝飾面層（包括花崗巖和料石面層粘貼）
A、技術交底：技術負責人向工長、測量員交底、工長向施工班組交底；
B、以施工大樣圖和加工單為依據，仔細核對各部位尺寸做法，算好各細部及洞口邊角部位尺寸，如果有場外加工，要對石材的顏色、花紋進行考察，對石材的放射性要有檢測報告。
C、將牆面砂漿基層上的灰塵和雜物清理乾淨，並檢查牆體結構是否有鬆動、抹灰基層有無空鼓現象，如有鬆動則需拆除重新砌築，如有空鼓則用勻石機將空鼓部位切除並重新抹灰。
並將抹灰面進行甩毛處理。
D、在正式粘鋪前，先對每處的板塊按圖案、顏色、紋理試拼，並注意遇到管道套割，將非整塊板對稱排放在靠邊部位，然後編號並碼放整齊。
E、施工前在牆面上彈十字控制線以控制方正，同時還需在牆面上衝筋作為控制粘貼平整和垂直的檢測依據。
F、結合施工大樣圖及現場實際尺寸，把花崗巖板塊排好，檢查板塊之間的縫隙，對於拼花的部位一定認真核對位置與花色。
G、粘貼時從下往上進行，先在最下一排石材的下邊沿位置用鋁合金靠尺貼牆固定並使其上表面保持水平，作為石材粘貼時的起始水平控制線和支託，起始線宜略低於自然地面，一般為低50左右以保證美觀。
H、按照石材試排順序依次開始粘貼，粘貼時先在石材後面均勻塗抹一層摻膠水泥砂漿，其厚度根據牆面平整度和垂直度情況確定，但不宜超過25，也不宜小於10（當這個條件無法滿足時則牆面重新調整衝筋甚至因基層平整度太差需重新抹灰處理）。將板沿下口放置於靠尺上，其左側或右側板沿對齊豎向控制線然後用灰抹子輕敲板面直至準確到位。
I、沿著粘貼好的第一塊石材往左或往右順序粘貼，待第一排完成後再往上開始粘貼第二排，其做法同第一排，如此循環往復直至最後完成。在粘貼過程中需隨時用標準靠尺通過衝筋檢查和調整石材粘貼的平整度和垂直度。
J、待牆面石材粘接牢固後在其上幹鋪50厚1：3幹硬性水泥砂漿找平層，然後通過排序、試鋪等過程後將石材壓頂鋪上，嚴格控制石材接縫寬度（小於0.5毫米），同時注意與牆面石材上口之間不能出現超過2毫米寬的縫隙。
K、成品保護
a、運輸花崗石板塊和水泥砂漿時，應採取措施防止碰撞。
b、鋪砌花崗石板塊過程中，操作人員應做到隨鋪隨用幹布擦淨花崗巖面上的水泥漿痕跡。
c、施工完畢後要通過設置防護欄杆等措施進行保護，以免撞傷石材板面和陽角。
L、應注意的質量問題
a、板面空鼓：由於牆面清理不淨或澆水溼潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風乾，幹硬性水泥砂漿任意加水，大理石板畫有浮土未浸水溼潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理乾淨，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水潤溼。
b、接縫高低不平，縫子寬窄不均：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊後，應向兩側和後退方向順序鋪設，並隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。
（九）真石漆面層
1、施工準備
（1）施工底材表面基層應平整、乾淨，並具有較好的強度，新牆體則應實幹一個月，方可施工，舊牆翻新，先要整平基層，除去鬆脫，剝落表層及粉塵油垢等雜質後方可施工。
（2）噴塗的基層表面應當乾燥，含水不得大於10%。
（3）溫度要求氣溫在+5度以上、50度以下，+5以下不能施工。
（4）陰雨、下雪、冰凍均不能施工。
2、施工工藝
牆面處理→噴塗封固底漆→噴塗真石漆主塗層→輔助處理→塗刷罩光漆（罩面層）
（1）牆面處理
1）要求牆面基層表面平整、乾燥（水泥砂漿面應保養15天以上），無浮灰、瀝青等汙漬，且PH＜10，含水率＜10%。平面誤差不得超過3毫米。
2）基層處理；用鏟刀剷除牆面浮層及灰塵舊水泥面浮層，確保基底牢固，清除牆面的雜質，對多孔質、粗糙基面，進行修補，再用砂輪磨平。
3）進行局部批灰打磨、牆面陰陽角修正：
A、陽角缺口，採用建築水泥及801粘結劑拌勻局部修補後細拉毛。
B、陽角凸出部位使用砂輪打磨，達到整體效果。
C、陰角如有掛灰使用鏟刀清理，達到牆面平整。
（2）噴塗封固底漆：
1）在處理好的基面上均勻地噴塗一層封固底漆，進行封底處理，底漆的幹透時間大約60分鐘以上。
2）中和處理：用專用中和劑將鹼性牆面進行中和處理，確保施工後的牆面不泛鹼，其用量大約0.1-0.2kg/m2。
3）底漆施工：將中和處理後的牆面用清水衝淨，待牆面乾燥後，進行底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。
4）底塗層可採用刷塗、滾塗或噴塗法施工。
（3）主塗層（真石漆）施工：待底塗層完全乾燥後（一般需4-6小時），即可進行施工，根據不同的裝飾要求，先進行試驗噴塗，以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴塗量，一般5kg/m2。
1）單色主塗層：分兩次噴塗為宜。第一道塗膜未乾燥前，即可噴塗第二道。
2）套色主塗層：可選用雙管真石漆噴槍或單管真石漆噴槍分次噴塗。
（4）輔助處理：揭去分割膠帶，根據裝飾需要進行勾縫處理。
（5）罩面層（罩光漆）施工：在主塗層完全乾燥後（一般約需48小時）才能進行施工，可以刷塗或滾漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。
3、質量標準
（1）不噴塗部分及物件，應用擋板或紙張等隔開。
（2）施工時氣溫應高於50C,風力大於4級時不宜施工。主塗層噴塗24小時內應避免雨雪。
（3）油性底漆、罩面漆屬易燃危險品，施工時應嚴禁菸火。
（4）主塗層施工完畢，工具應立即用水清洗。
（5）油性底漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進行清洗。
（6）在施工過程中，嚴禁在用料中隨意加水稀釋。
（7）使用要求寬度的美紋紙覆蓋後，在施工工序結束後的恰當時間內撤去。
（8）在驗收前確保噴塗成品的完好無損，要派專人看護.