超聲波小知識|聚碳酸酯超聲波焊接設備-陽江、湛江-靈科-超聲波

2020-12-22 靈科超聲波

聚碳酸酯是一種無定形熱塑性工程塑料。它具有極為優良的韌性、透明度和高的熱變形溫度等綜合性能。在大多數應用中,一般都要求至少有上述這樣性能中的兩種。聚碳酸酯其他傑出的性能還有尺寸穩定性、優良的電性能和特有的耐燃性。

超聲波塑料焊接機的原理: 超聲波作用於熱塑性的塑料接觸面時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力後,使其融合成一體。

當超聲波停止作用後,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近於原材料強度。

超聲波塑料焊接特點: 1、可熔接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠; 2、熔接時間極為短暫,通常範圍(0.05-1秒); 3、可經由介質如水,油等熔接於接合面 4、熔接效果,可達氣密、液密等密封效果; 5、可作直接與傳導熔接; 6、熔接能量因塑膠材質而異,而且並非超聲波振動全部材質,只選擇適合發生的振動面生熟,所以產品表面無傷痕之顧慮,此為傳道熔接之特色。在較硬的塑膠質熔接時,更能發揮其熔接效果;

7、超聲波熔接不會產生如化學藥劑之毒性,為一安全的熔接加工; 8、無須添加任何粘劑,操作簡更快捷。

相關焦點

  • 超聲波小知識|鏡片焊接-陽江、東莞、佛山、廣州-靈科-超聲波
    鏡片焊接機原理:超聲波塑料焊接原理是由發生器產生20KHZ(15khz或40Khz)的高壓、高頻信號、通過換能系統,把信號轉換為機械振動,加壓於塑焊製品工件上,通過工件表面及內在分子間的摩擦而使傳到接口處的溫度升高,當溫度到此工件本身的熔點時
  • 江門超聲聲_清洗焊接頻率範圍_靈科超聲波設備
    3.理論研究表明,在振幅相同的條件下,一個物體振動的能量與振動頻率成正比,超聲波在介質中傳播時,介質質點振動的頻率很高,因而能量很大.在中國北方乾燥的冬季,如果把超聲波通入水罐中,劇烈的振動會使罐中的水破碎成許多小霧滴,再用小風扇把霧滴吹入室內,就可以增加室內空氣溼度,這就是超聲波加溼器的原理。
  • 珠海超聲波_模具頻率測量_中山江門陽江__靈科超聲波焊接設備
    超聲波模具頻率測量的幾種方法通常使用的超聲波焊接機振動系統是λ/ 2共振系統,即半波長共振系統。因此,超聲波焊接頭的設計也以λ/ 2為設計標準,可以為1λ,1λ/ 2、2λ,2λ2。從理論上講,在系統功率可以驅動超聲波焊接模具的條件下,只要是λ/ 2的倍數,就可以設計模具。因此,我們也可以將這種焊接頭稱為λ/ 2共振模。超聲波焊頭頻率測試方法A.阻抗分析儀超聲模具安裝在振動器或振動部件組上。將輸出線連接到阻抗分析儀,然後設置要搜索的頻率範圍。最低阻抗和良好波形是諧振頻率。
  • 超聲波小知識|電源插頭焊接-深圳、東莞、佛山-靈科-超聲波設備
    電器電源插頭焊接機的優點:1、快速精確——絕大部分超聲波焊接可以在0.1-0.5秒內完成;  2、品質穩定——機械化生產,產品質量穩定可靠;  3、經濟實惠——免用大量夾具、膠合劑,減少人工,降低成本;  4、美觀清潔——表面成形好,不損傷不變形,無劃傷及膠合劑殘痕;  5、工序簡潔——不需要預熱,不需要清潔等前後道工序;  6、操作便捷——只要設置好焊接參數,操作十分便利;  7、可實現自動化焊接——15K超聲波塑料焊接機非常易於實現自動化;
  • 中山超聲波_江門超聲波_陽江超聲波_靈科超聲波工作原理的特性
    超聲波簡介我們將頻率高於20KHz的聲波稱為超聲波。超聲波具有良好的方向性和穿透能力,尤其是在水中,傳播距離更長。無論是在軍事,農業還是生活中,它都有廣泛的應用。它可用於測量速度,距離,消毒,滅菌,清潔,焊接等。
  • 超聲波小知識|汽車輪罩熱熔鉚點原理-深圳、東莞-靈科-超聲波設備
    一、汽車輪罩熱熔鉚點機設備原理汽車輪罩焊接機採用4套(多點)標準型超聲波焊接機為主體結構,整機採用高強度鋼材為框架,多隻焊頭同時下壓焊接,高精度限位絲杆可對上模的高度進行調整,由氣缸控制上模託板的運動,PLC人機界面控制,精確度高
  • 超聲波焊接機焊接系統——超聲波換能器、變幅杆、焊頭的選擇
    超聲波塑料焊接機在焊接塑料產品時不添加任何粘合劑,填充劑或溶劑,也不消耗大量熱源。具有操作簡便,焊接速度快,焊接強度高,生產效率高的優點。因此,超聲波焊接技術被越來越廣泛地使用。超聲換能器系統通常包括超聲換能器和超聲變幅杆,它們是超聲焊接的基本組件,好的超聲換能器是超聲焊接的先決條件。
  • 超聲波小知識|飛鏢自動靶的設想與實踐-中山-靈科-超聲波焊接分享
    但是仔細考慮一下之後,超聲波是一種足夠便宜的解決方案。只需將超聲波發射器安裝在飛鏢上,並在其周圍安裝一些超聲波接收器,然後對其進行簡化即可。它不使用發送器和接收器同步設備,並且時間延遲估計算法也可以計算飛鏢的位置。儘管聲速僅為340m / s,但只要接收到該位置3到5次,就可以預測飛鏢的撞擊點,然後可以控制目標板移動到撞擊點的中心。
  • 超聲波小知識|保險槓支架振動摩擦焊接-東莞、佛山-靈科-超聲波
    保險槓支架振動摩擦焊接設備[低能耗高效率]振動摩擦熔接機的加工須求乃應使用其他熔接方式不良或無法加工而設計出來的產品。因操作與設定容易上手的情況下,相較與電磁式振動摩擦方式的機種,本設備具有投資成本大幅降低及導入技術轉移與教育訓練更為容易,是能整批設入生產線的最佳考量。 振動摩擦焊接:1.高強度、密封效果好2. 適合於大型無規則工件焊接;3.可焊接多種塑料工件材料,尤其適用於焊接尼龍等採用超聲波焊接方法不有盡有易加工的軟性高熔點材料;4.
  • 超聲波焊接機焊接不住是什麼原因
    超聲波焊接機焊接不住是什麼原因   超聲波焊接機焊接不牢固的原因有很多。因為許多需要使用天然氣的設備將在同一時間工作,當氣體過遠時, 壓力將會降低。解決的辦法是用較小的氣瓶代替較大的氣瓶,或者增加一個獨立的空氣壓縮機為超聲波塑料焊接機提供空氣。   2.機架製作不夠精確   超聲波焊接機似乎是種除超聲波系統外沒有任何困難的設備。事實上,這是一個錯誤的觀點。
  • 超聲波焊接的電箱(發生器)設計
    尤其是對三聯件阻抗的計算,用於評估負載水平和識別焊接過程所處階段,例如材料的熔化階段。由於在可編輯邏輯器件(CPLD)中實現的直接數位訊號合成單元的創新設計,所以精確控制輸出信是可能的。發生器前端的諧振變換器拓撲設計保證了設備運行的高效率。
  • 超聲波焊接理論特點—振動與傳導
    #超聲波焊接原理超聲波焊接原理:當超聲波作用於熱塑性塑料的接觸表面時,每秒會產生數萬次高頻振動。焊接強度可以接近原材料的強度。超聲波塑料焊接的質量取決於探頭的振幅、施加的壓力和焊接時間。焊接時間和壓頭可調,振幅可由傳感器和振幅改變。操縱杆決定。這三個量的相互作用有一個適當的值。當能量超過適當值時,塑性熔化量大,焊件容易變形。能量小,焊接不易牢固,施加壓力不太大。最佳壓力是焊件邊緣長度和每1mm邊緣的最佳壓力的乘積。
  • 超聲波焊接特點以及焊頭設計
    超聲波焊接接頭應具有較高的焊接強度和合格的表面質量。除了明顯的擠壓凹坑和焊接點的突出邊緣外,還應注意與上聲波棒接觸的焊接點的表面狀況。不允許出現裂紋和局部熔化。因此,超聲焊接形式,接頭設計和焊接參數的選擇非常重要。
  • 什麼是超聲波焊接?在口罩生產中又是如何運用呢?
    一、超聲波焊接原理超聲波焊接是通過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40 KHz 電能。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的結合部,在該區域,振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能,將塑料融化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料,還可以加工織物和薄膜。
  • 口罩機超聲波常見故障排除
    在經歷艱苦的二月份,和忙碌的三月份,奮起直追的四月份,國內的口罩機保守一點評估,大約75%的設備已經運轉起來了。前段時間由於口罩機被大家熱捧,導致了口罩機調試人員的急劇短缺,截止到四月底,大約三分之一的口罩機還處在待調試狀態,有的還沒有開封。
  • 超聲波小知識|如何避免超聲波壓傷手,模具螺絲滑牙、斷裂怎麼辦
    在超聲波作業中,我們的設備需要兩隻手同時按住啟動開關才會工作,但是有些客戶為了提高生產效率,將另一個按鈕用膠帶粘住或直接將另一個開關取消,進行單手操作,或著直將兩個按鈕取消,直接連接一個腳踏開關,工作時只需踩一下即可,方便快捷,其實這樣是很危險的,稍不留意就會讓悲劇發生,經常聽到客戶廠裡有員工手被壓傷或壓斷
  • 案例——材料的哪些特性影響超聲波焊接
    案例和分析近期,我遇到一個超聲波焊接PP瓶體的案例。瓶體直徑約100mm,蓋子焊接時中心管口出現振裂破損。即使採用小振幅和小焊接位移,管口也會裂開。後來嘗試更換材料,將均聚物PP更換為共聚物PP+10%玻纖,管口振裂問題得以解決。試驗明顯發現,PP+GF10材料的蓋子更容易焊接,或者說導能筋更容易熔化。
  • 【知識】超聲波模具設計與製造的基本原理
    大家或許覺得超聲波模具設計與製造其實非常簡略。其實,運用加工錯誤或未調諧的焊接頭,將讓你的製造產生嚴峻的丟失——它會損壞換能器,甚至更嚴峻的會當即造成超聲波換能器增幅器或超聲波電箱的損壞。
  • 超聲波焊接機有哪些牌子
    公司不斷創新研發,始終堅持品質為導向,完善的售後服務使公司得到快速發展,佔地面積3000平方米,建築面積4500平方米,是專業生產超聲波塑料焊接機械的廠家。   公司擁有核心技術研發團隊,經過多年的焊接技術研發、生產、銷售,為融合智能製造開發全新自動追頻數字超聲波發聲器、超聲波焊接設備、旋熔機、超聲波模具。
  • 載帶膠盤生產裝配超聲波焊接技術介紹
    有注塑二次裝配超聲波焊接而成。卷盤類別:按卷盤的直徑可分為7英寸、13英寸和15英寸。根據直徑尺寸製作不同大小的焊接工裝適應不同型號的載帶膠盤, 窄帶一般使用7英寸膠盤。寬帶一般使用13英寸或15英寸膠盤。塑料材料一般採用PS,「PS塑料熔點為166℃。