3D列印手板模型、3D列印肖像、3D列印玩具等都需要後期上色。上色是一項技術性工作，質量的好壞直接關係到整個車型的質量。那麼3D列印的後著色的處理選項是什麼？今天，讓我們向您介紹五種最常用的方法。
看看這個數字，比較這五種方法(得分1-5分)：
1、純手工
從某種意義上說，手繪是最容易學習和操作的。然而，如果期望的表面顏色效果良好，則需要塗覆一層淺色底漆(淺灰色或白色)，然後施加主顏色以防止不均勻的顏色或反色現象。而上色則需要採用交叉上色的方法，即當第一層不幹時，再加上第二層新上色，第二層和第一層地刷方向變成垂直直角。色彩光澤，因為大部分使用的是油性染料，所以略高於浸漬染料，低於噴漆，電鍍和納米噴塗。它易於獲得和操作，成本比其他四種低。在純手著色效果，產品效果，人工熟練度，二次著色力等方面難以達到理想狀態.同一產品的著色效果最差。綜合評定2分。
2、噴漆
繪畫是目前3D印刷產品的主要著色技術之一。由於該塗料附著力高，應用範圍廣。由於原始鏡面的影響，產品的光澤度僅低於電鍍和納米噴鍍。但由於工作色單一，受噴塗工藝和漆幹度的影響，多色噴塗難度較大。在生產周期內，需要對細節進行乾燥和微調後，進行噴淋，操作周期為3-4小時。上漆上色，成本適中，適用範圍最廣。產品的效果受人工熟練程度、二次著色程度、噴塗點連接等各種因素的影響，技術要求強。如果產品表面光滑，效果最好。綜合評定3.5分。
3、浸染
作為3D印刷產品的著色技術之一，它只適用於尼龍材料。就顏色多樣性而言，純色是灰色的，主要是單色的。與其它4種光澤度相比，光澤度最低。雖然受材料和顏色的限制，但生產周期相對較短，著色效果可在30分鐘內完成。其成本比單純手和畫的成本高，最終產品具有一般的外觀效果，但材料和顏色是有限的。綜合評定3分。
4、電鍍
電鍍是根據電解原理，在某些金屬或合金表面鍍一薄層其它金屬或合金，以提高耐磨性、導電性、反射率、耐蝕性和美觀性的過程。只有鉻，鎳合金的顏色，只用於金屬和ABS塑料。雖然著色效果會受到產品體積和形狀的影響，但顏色的鏡面光澤度很高，這是純手工、噴漆和浸染所不能達到的。電鍍和著色，成本最高，雖然材料和產品體積和形狀的有限影響很大，但產品的外觀效果很好。綜合評定4分。
5、納米噴鍍
納米噴塗是目前世界上最先進的高科技噴塗技術。它採用專用設備和先進材料，利用化學原理直接噴塗，使被塗物體表面呈現現金、銀、鉻等多種顏色的鏡面高光。納米噴塗可選擇多種顏色，適用於各種材料。而且不受體積和形狀的限制，可以同時使用多種顏色，色彩過渡非常自然。色的鏡面光澤和電鍍效果具有可比性，設備投資可根據生產能力定製.同一產品成本低，效果好。綜合評定4.5分。
下次你做3D列印時，試試上面的建議。也許你會得到一個前所未有的漂亮寶寶。對於3D列印產品的色彩處理，在產品列印之前，我們可以使用彩色聚乳酸消耗品、彩色ABS消耗品、全彩砂巖、彩色塑料等產品來塑造色彩產品。但是如果需要更多和更多的個性化顏色，則需要上述五種方法來實現最終的結果要求。著色是一項緩慢而精細的工作。不要急於求成。順便說一下，模型必須先拋光，顏色只有在磨削後才會出現。