圖為獲獎的大型智能化水產飼料裝備生產線。
剛剛舉行的2020年中央經濟工作會議明確要求，針對產業薄弱環節，實施好關鍵核心技術攻關工程，儘快解決一批「卡脖子」問題，在產業優勢領域精耕細作，搞出更多獨門絕技。近日，中國機械工業聯合會和中國機械工程學會共同發布了《關於表彰2020年度中國機械工業科學技術獎獎勵項目的決定》，其中，由江蘇豐尚智能科技有限公司牽頭的「大型智能化水產飼料關鍵技術裝備的研發及產業化」項目榮獲中國機械工業科技進步一等獎。據悉，該項目能夠大幅提升水產飼料產量，打破了歐美技術壟斷，這也是水產飼料加工行業首次以企業為第一完成單位獲得該獎項一等獎。
「過去國內水產飼料加工行業每小時生產量最多5-7噸，使用我們的設備可提升到15-20噸，大大滿足了水產養殖需求。」位於揚州高新區的江蘇豐尚智能科技有限公司是全球領先的飼料機械製造與工程服務商，公司研究院常務副院長、項目研發團隊領銜人張鵬飛博士介紹，看似簡單的數字變化，背後卻隱藏著眾多「獨門絕技」。
「產量增加勢必對生產設備提出更高要求，最直觀的就是生產設備的體積也要加大。」張鵬飛表示，早在2010年，豐尚公司就把增加水產飼料產量的技術研發擺上重要議事日程，對關鍵核心技術進行攻關。「體積加大說起來容易做起來難，特別是大型膨化機設計理論、烘乾理論和生產過程在線監控體系等核心技術長期被國外壟斷，研發難度極大。」
為此，豐尚公司成立了由張鵬飛博士領銜的21人研發團隊，與揚州大學機械學院進行校企合作。同時，公司發揮在國外設有研究院的優勢，由豐尚美國研究院院長領銜多位國際專家，組成國際研發團隊，國內國際雙線並進。
歷經七年艱苦卓絕的攻關，2017年，由豐尚公司研發的大型智能化水產飼料關鍵技術裝備成功實現產業化，並取得了多項超越國外同類產品的「獨門絕技」。
「比如膨化主機生產，原有數據無法滿足『大型』要求，我們研發出了多階擠壓逐級熟化的螺杆配置、能量密度在線控制、雙層高剪切分區域『先進先出』調質等核心技術，解決了物料容重難以控制、物料調質均勻性差等難題。」張鵬飛介紹，豐尚膨化主機生產的飼料在顆粒均勻性、穀物熟化程度指標、調質後物料水分差異等都領先國外同類設備或優於國際標準，且電耗還要低3.4%。「此外，飼料烘乾裝備的烘乾強度超出國家標準60%，比國外同類設備高10%。」
更值得一提的是，該項目還研發了智能化膨化、烘乾控制系統，就好比是給整個產線裝上一臺「人工大腦」，產線設備可根據膨化、烘乾環境，實現閉環控制自適應調節。「極大簡化了設備操作難度，避免了生產過程頻繁停機，提高了運行效率，降低了成品的質量風險。」張鵬飛表示，這套主機智能控制系統，共完成國際領先新技術9項，打破了歐美多項技術壟斷。
近三年來，該項目共實施產業化應用100多套產線，獲得了10多億元的市場訂單，為用戶新增產值200多億元，為行業年均節電近5億千瓦時，節省標準煤近50萬噸。
近年來，豐尚屢獲國家科技類大獎，背後正是對創新發展的不懈追求。據了解，豐尚每年投入主營業務收入的5%以上作為研發經費，研發（技術）人員超員工總數的20%，並先後建立了美國、丹麥、德國等多家海外研究院，形成了亞洲、歐洲、美洲三位一體的研發格局，擁有海外專家近100人。