硬質合金木工圓鋸片各部份名稱及組成
硬質合金圓鋸片由合金刀頭和本體構成。本體是鋼板，材質大都為合金工具鋼、彈簧鋼等優質鋼板。
由於鋸片在工作中切削速度快，會產生大量的熱。為更好的散熱，可以在本體上設計若干個散熱線、散熱孔等。因鋸片工作時的轉速高，產生的噪音很大，可以根據鋸片加工的對象不同，設計不同的消音槽，儘可能減少噪聲汙染。安裝孔可根據工具機設備主軸直徑大小以及安裝方式來設計，有光孔、鍵槽孔和帶小圓孔等。刀頭材質為硬質合金，刀頭需要經過銀焊焊接在本體上。焊接採用人工焊接和機器自動焊接。硬質合金圓鋸片結構，如圖所示。
硬質合金木工圓鋸片CAD設計方法
硬質合金木工圓鋸片設計過程依據前面所述參數來進行CAD畫圖。首先畫出水平和垂直中心線，根據要設計鋸片的直徑畫出刀頭所在的圓和安裝孔所在的圓。其次，選擇合適的硬質合金刀頭，依據切割不同的材料選擇徑向前角和徑向后角，用角度線命令畫出刀頭和齒座的輪廓。
硬質合金木工圓鋸片齒槽齒背設計方法
再次畫齒槽和齒背。鋸片直徑與本體直徑的差值一般在3mm左右。刀頭懸出本體的長度大約1.5mm，刀頭不能懸出太多，否則合金刀頭焊接強度達不到；也不能懸出太少，否則刃磨時容易碰傷本體。通過偏移命令向內偏1.5mm。根據刀頭數量用圓形陣列命令陣列出鋸片所有的齒座。接著畫出齒槽直徑所在的圓。
該圓直徑與本體齒間距有關，CAD量出齒間距a，查看表對應的齒槽深h，本體直徑圓偏移h就是齒槽直徑所在的圓。鋸片本體齒間距a與本體齒槽深h的關係由齒背上的斜線視徑向前角大小而定，一般將齒座線拷貝後旋轉15°左右作為齒背斜線，下圖為齒座和齒槽。
硬質合金木工圓鋸片本體齒間距與齒槽深對應的尺寸數值
鋸齒的齒數，一般來說齒數越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數多需用硬質合金數量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發熱；另外鋸齒過多，當進給量配合不當的話，每齒的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。
硬質合金圓鋸片設計各結構名稱
硬質合金木工圓鋸片用CAD軟體設計，根據鋸切環境與對象，首先要掌握鋸片所需大小，所用齒形，安裝孔尺寸等，然後再具體到各個鋸片參數，經過調整優化，設計出適合鋸切要求的合格鋸片。