微機電子秤一直是比較難維修的產品，就算你具有一定的電氣維修基礎， 也很難於及時排除故障。所以，僅在專業人士檢修微機電子秤的實踐中摸索到的方法提供給大家參考。
第一步，望、聞、問、切、詳錄病歷
在現場處理微機電子秤故障時，必須先把微機秤系統所有部件觀察一遍（如果發現電阻燒焦發黑、電容炸裂、線路脫焊或變色等外觀現象，可先行處理），同時聞一聞有無異味氣體，然後就是詢問操作人員微機秤在運行的時候遇到哪些故障現象，操作人員提供故障現象必須確切，否則易引起誤判。用手摸一摸有較強工作電流的絕緣導線和機體外殼以及大功率電子器件，發現可疑不正常現象連同故障現象一併記錄下來，為排除故障提供線索。
第二步，分析因果，吃透原理
「養兵千日，用兵一時」，平時在設備正常運行時必須研究微機秤原理，分析每種微機秤的各個單元電路，並且推斷各個單元電路若有故障會對秤體運行產生哪些後果及可能出現的故障現象，並作出分析圖，給現場排除故障提供了理論依據。
第三步，機電分離，模擬測試
機械部件一般在微機電子秤系統中屬於執行機構，執行信號有電機轉速調節電流、給料器振幅調節電流等，排障時要把執行機構與微機控制儀脫開，就是機電分離，然後將執行調節電流加到相應功率的燈具或熱源上，重量信號和測速信號用直流穩壓可調電源作為模擬信號代替，啟動微機控制儀後可以直觀地看到執行信號輸出情況，這個就是模擬測試。這一步驟可以比較出微機秤故障是存在於機械部分還是存在於電氣部分。如此時正常則故障在機，否則故障在電。
第四步，局部取代，縮小範圍
判斷出故障是機還是電以後，再通過對微機秤電路板或機械零件個別地進行檢查取代，可以進一步縮小故障可疑範圍，甚至可以直接地在拆查取代中使故障消失。取代用的電路板或機械零件必須借用於同系統中另一臺完好的同型秤，這個條件在集散性微機控制配料系統中一般是具備的。
第五步，對比測量，功到病除
這一步的步驟是在局部取代的過程中確證某塊電路板或具體部件是故障源而採用的。將同系統中另一臺微機秤啟動正常運行，故障微機秤採用模擬負載運行，用普通萬用表或示波器對兩臺微機秤的同一部件或電路板上同一測試點進行對比測量。這種方法最終可將故障點落實到某個具體元件上，此謂功到病除。微機秤排障後必經調試，因為在檢修或替換元器件過程中引起條件變化，如元件的參數變化、秤架託輥檢修引起皮重變化等，調試正常才可能投入使用。
時間和效益是工廠的生命，檢修方法掌握得靈活，可以縮短排障時間，提高主機運轉率，給水泥生產帶來直接的效益。
在了解了這些知識之後，相信對維修微機電子秤有了一個了解，希望能幫助到大家！（文章來源網絡，僅供大家學習參考，版權歸原作者所有，謝謝大家對我們的關注）