VOCs沸石轉輪吸附濃縮裝置在處理VOCs有機廢氣上應用廣泛，本文將詳細得介紹沸石轉輪吸附濃縮裝置的工作原理、應用範圍、工藝特點。
將吸附材料沸石製成具有蜂巢狀形式的輪轉用來分離氣體的理念，是1974年瑞典人CarlMunterst提出來的。緊接著，許多企業將這樣的蜂巢狀沸石輪轉吸附濃縮裝置應用到處理有機廢氣VOCs中。
VOCs沸石轉輪吸附濃縮裝置工作原理
VOCs沸石轉輪吸附濃縮裝置可分成以下三個區：處理區、再生區、冷卻區，濃縮轉輪在各個區內持續運作。VOC有機廢氣經過前置過濾器後，經過濃縮轉輪裝置的處理區。在處理區VOC被吸附劑吸附去除，淨化處理後的空氣從濃縮轉輪的處理區間排出去。而有機廢氣VOC吸附於濃縮轉輪中，在再生區經熱風處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度上。濃縮轉輪在冷卻區被冷卻，經過冷卻區的空氣，再經過加熱後用作再生空氣使用，達到節能的作用。
VOCs沸石轉輪吸附濃縮裝置適應領域及可回收的有機物
適應領域：精細化工、石化工業、噴漆、印刷包裝、醫藥生產製造、半導體製造及電子產品生產製造、皮革製品、人造板與木製家具生產製造、漆包線、製鞋廠、油墨、塗料、黏合劑生產、金屬鍛造等。
可回收的有機物：各領域中所形成的有機廢氣類型普遍的成分有碳氫化合物、苯系物、酮類、醇類、胺類、酚類、酯類、醛類、腈（氰）類等。
VOCs沸石轉輪吸附濃縮裝置工藝特點
1、後期端終處理設備的成本更低：高吸、脫附效率，使原來高風量、低濃度的有機廢氣有機廢氣，轉化成低風量、高濃度的有機廢氣。
2、大大減少電力耗能：沸石轉輪吸附有機廢氣所形成的氣壓減少。
3、運作成本更低：濃縮倍數達到3-15倍，極大的縮減後處理設備的規格型號。
4、總體系統採預組及模塊化設計，具有了空間要求，且提拱了持續性及無人化的操控模式。
康景輝是鄭州VOCs沸石轉輪吸附濃縮裝置生產廠家，位於鄭州高新技術產業開發區，與鄭州大學環境科學研究院等科研院校建立深厚的科研關係。康景輝為客戶提供設計、生產製造、安裝維護、售後等一站式服務。經過多年的積累，我司生產的沸石轉輪吸附濃縮裝置具有如下技術優勢：
1、淨化處理效率更高，出口處濃度平穩，吸附淨化處理率90-95%。
2、沸石轉輪自身為無機材料，吸附減少了火災風險，系統安全性能更平穩。
3、沸石轉輪產品質量有保證、正常情況下使用期限大於八年。
根據項目現場不同的廢氣處理方式，我司會按照客戶實際需求，提供不同的解決方案。