配合著材質新技術的迅速發展，3D列印技術以日新月異的面貌挺進生產製造各個領域，並引起了從NIKE到adidas這類鞋業在引進3D列印技術大批量生產鞋模方面的市場競爭。
本篇文章，白令三維通過3D列印在鞋製造各個領域的應用，邀您共同來感受3D列印是怎樣助力鞋業完成鞋模工藝自主創新的。
傳統式的鞋模製作是通過CNC方式進行的，我們都知道CNC和3D列印的最大區別是：CNC做減法，3D列印做的是加法。
我們如果要細分兩者的不同，可以把這兩種生產加工方式按照下面五類進行詳細的區分。
1.生產加工的方式不同：
生產加工方式各位應該都了解，cnc的生產加工方式是用材質一點一點的減出去的，而3d列印則是用雷射成型一點一點的加上去。
2.材質的不錯：
一般來說手板模型的材質cnc都可以生產加工，比如abs、pc、亞克力、pp、pe等全部都是可以的，而3d列印目前相對比較完善的幾類生產加工材質則是光敏樹脂生產加工。
3.生產加工時間：
cnc的生產加工時間一般來說都要比3d列印要長，操作流程更繁雜。
4.製作的價錢：
在製作的東西相對比較小的情況下3d列印會划算一些，如果做的相對比較大又重的話則cnc更實惠。
5.成品：
cnc製作出了的產品在耐摔性、耐磨性能和耐超高溫性要優於3d列印。
了解了這兩種生產加工方式的不同後，我們再去研究一個白令三維3D列印服務平臺鞋模製作的這個案例。
客戶的困難或問題：
傳統式CNC方式需要使用三軸設備進行至少兩次裝夾生產加工,因此會形成兩個生產加工面的錯位痕跡,對此進行的後續處理，需要非常高的手工技能要求,另外也很難保證質量的穩定性。CNC能生產加工的花紋種類和複雜度有一定局限性,限制了客戶的設計需求。
我們的方案：
尺寸規格：280*115*45mm
重量信息：約300g
列印工藝：SLA
列印材質：國產樹脂
後處理工藝：打磨
目前白令三維3D列印運動鞋模主要使用SLA工藝，這項工藝與傳統式製鞋業中常見的TPU材質適配。通過雷射燒結SLA樹脂，加上特殊的3D產品結構設計，製做出的3D列印鞋模完成了客戶的需求，代替了傳統式生產加工無法製作繁雜紋理和繁雜結構。
最終的價值與效益：
3D列印完成了製作好的鞋模花紋清晰，表面光滑，無面接縫，省去傳統式木模後期修復工序，節約成本和時間。滿足後期矽膠翻模生產製造要求，替代木模生產製造。