加工HRC48-68熱處理高硬度鋼件用cbn刀具型號及參數選擇

2020-12-18 huamin324

加工淬火後高硬度鋼件的刀片材質有硬質合金、陶瓷、立方氮化硼，其中硬質合金刀片的硬度在89~94HRA，相當於71~76HRC，對於HRC48以上的45號鋼淬火後車削時，硬質合金刀片容易燒刀造成磨損塊且車效率低，陶瓷材質刀片由於脆性太大，容易崩刀，一般常用於超精車HRC50以下45號鋼淬火後工件經濟性較好。

華敏刀具推出的cbn材質刀片HJ60和CY6系列，採用獨特配方設計，既提高了刀片的耐磨性，又具有很好的抗崩損性能，是熱後硬車淬火後高硬度鋼件的理想刀具。加工出工件表面光潔度Ra0.4，尺寸穩定性好。間斷切削加工淬火鋼選HJ63材質刀片性能：硬度高，耐磨性好，抗衝擊性強。

加工材質如9SiCr 、T8、T10、H13工具鋼淬火鋼，硬度HRC60左右滲碳淬火鋼20CrMnTi、20Cr，模具鋼等淬火材料，40Cr 、42CrMo淬硬鋼及65HRC以上淬火硬鋼， Cr12MoV模具鋼淬火料HRC62以上的， HRC62-HRC68硬度淬火後GCr15軸承鋼，

車加工鋼件高頻淬火後硬度HRC55-62的刀片常用型號：

精車外圓、端面、內孔常用刀片型號：

CNGA120404(08),TNGA160404(08),DNGA150404(08),WNGA080404(08),CCGW09T304(08)。

(1) 連續加工用HJ60材質cbn刀片：主要面臨的加工難題是硬度高，高溫狀態下切削會導致刀具不耐磨。針對此類情況，華敏超硬研發出立方氮化硼刀具HJ60牌號此牌號除了本身硬度高，耐磨性好，而且可承受高溫狀態下高速連續加工齒輪，精度達到Ra0.8。其切削參數為：Vc=60-250m/min，Fr=0.05-0.35，ap≤1mm。加工效果是在切削速度高於陶瓷刀具的基礎上，刀具壽命是陶瓷刀具的5倍還要多。

(2) 中等斷續加工用HJ61材質cbn刀片：難加工問題有：a.硬度高；b.加工表面有斷續，如端面有群孔，或內孔中有槽。CBN刀具HJ61牌號可有效解決。採用非金屬(陶瓷)作為粘結劑，提高刀具的抗衝擊韌性，可承受中等斷續切削，切削參數：Vc=60-250m/min，Fr=0.05-0.35，ap≤1mm，加工效果：不僅刀具壽命高，而且工具費只有進口CBN刀具的1/2。

(3)強斷續大餘量切削加工用CY6：主要難加工問題在於：a.硬度高；b.變形量大，餘量大；c.齒輪被加工表面屬於強斷續，刀具需承受很大的衝擊。華敏超硬於2015年研製出一款高性能高質量的立方氮化硼刀具，。它的性能是不僅硬度高，耐磨性好，而且抗衝擊韌性高於CY6牌號。

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