構造柱免支模施工!新工藝用過嗎?

傳統的構造柱施工工序較多：構造柱鋼筋綁紮砌體施工留馬牙槎粘貼雙面膠帶支模混凝土澆築拆模。施工過程中混凝土澆築振搗不密實，拆模後表面成型質量差，且二次結構施工進度往往會影響內外裝抹灰進度，磚混交界面處理不當易造成後期抹灰空鼓開裂等質量風險。

構造柱免支模施工工序簡單：構造柱鋼筋綁紮U型空心砌塊隨砌體同時施工混凝土澆築。感官成型質量好，節省工期，構造柱與砌體施工進度可同時進行。同時成型後，構造柱與磚砌體表面平整度偏差小，同時不存在傳統構造柱施工後對雙面膠帶的處理問題，降低了後期抹灰施工空鼓開裂的質量風險。

針對構造柱免支模施工

中建七局華北公司技術質量部BIM工作室

製作的《工藝流程動畫演示》

把構造柱的五種情況一網打盡

解讀的即全面又清楚

1

二次結構施工質量控制要點

一

二次結構施工流程及控制要點

1、基層驗收、牆體放線

控制要點：砌築基層的樓地面浮漿、殘渣清理乾淨並彈線。填充牆的邊線、門窗洞口位置線應準確，偏差控制在規範允許範圍內。

2、植 筋--植入深度控制

控制要點：砌體與柱或剪力牆間的拉結筋，過梁、圈梁、現澆板帶鋼筋與結構連接及構造柱立筋與上下層連接採用植筋方法，結構膠採用合格的結構膠，植入深度不小於12d(ф6拉結筋按80mm施工)，間距500mm。

鑽孔應用吹風機清理乾淨，保證鑽孔深度，植筋必須經過拉拔試驗，合格後方可進行後續施工，所需的植筋膠要提前選好廠家，保證性能合格、操作簡單。

3、構造柱--設置部位及施工流程

需要設置構造柱的部位：

1) 不同材料交接處；

2) 內外牆交接處；

3) 牆長大於4m；

4) 砌體無約束端；

5) 洞口寬度大於2m。

構造柱施工流程

3、構造柱--截面及模板要求

構造柱兩側的牆體設馬牙槎，採用先退後進方式，馬牙槎邊口應吊線砌築構造柱邊貼雙面泡沫膠條，厚度不小於5mm，構造柱所用砼的強度等級C20，砌體模板要有可靠的加固及支撐措施。

3、構造柱--混凝土及鋼筋要求

1) 構造柱的混凝土強度等級不宜低於C20；砌體砂漿的強度等級不應低於M5；

2) 構造柱的截面尺寸不宜小於240mm × 240mm，其厚度不應小於牆厚，角柱、邊柱的截面寬度可適當加大。柱內的豎向受力鋼筋，對於角柱、邊柱不宜少於4ф14；對於中柱不宜少於4ф12；

3、構造柱--箍筋要求

3) 構造柱的箍筋在樓層上下500mm範圍內宜採用ф6，間距100mm，一般部位宜採用ф6，間距200mm；

3、構造柱--細部

4、拌制砂漿

控制要點：砌築砂漿不準使用隔夜砂漿，而且使用過程中不準隨便加水，攪拌後的砂漿要儘快在短時間內用完，避免時間過長，砂漿終凝。

5、底部--標準磚

控制要點：砌塊填充牆砌築時，牆底部應砌3皮標準磚。

5、底部--混凝土止水帶

控制要點：廚衛、外牆、空調板等防水房間設置不小於200mm高砼反砍。對反砍位置確定後，在樓板面、牆面銜接部位進行鑿毛處理。

6、牆體砌築--排磚及砌體要求

1) 填充牆砌築時應預選、預排砌塊，並清除砌塊表面汙物，剔除外觀質量不合格砌塊。牆體砌築時應掛線（水平、豎向），砌體的平整度、垂直度要隨時用靠尺校正；

6、牆體砌築--組砌要求

2) 填充牆砌築應錯縫搭砌，加氣砼砌塊搭砌長度一般為不得小於砌塊長的1/3。豎向通縫不應大於2皮砌塊；

6、牆體砌築--灰縫要求

3) 填充牆砌體的水平灰縫應平直，按淨面積計算的砂漿飽滿度不應小於80％。豎向灰縫應採用加漿方法，使砌築砂漿飽滿，嚴禁用水衝漿灌縫，不得出現假縫、瞎縫、透明縫。豎縫的飽滿度不應低於80％。在砌築砂漿終凝前後時間內，應將灰縫刮平；

6、牆體砌築--拉結筋要求

4) 填充牆砌體與結構的連接，每500間距設置ф6後植的拉結筋,伸出結構牆柱邊700。拉結筋根數設置根據牆厚，每120mm寬時設置一根，120~240時設置2根，240時設置3根；

7、腰梁(窗臺梁)--控制要點

1) 當牆高大於4m時，中部應增設高度不小於120mm，與牆體同寬的混凝土圈梁；

2) 各樓層在窗臺標高處，應設置通長現澆鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度不小於60mm，混凝土強度等級不應小於C20，縱向配筋不宜少於3ф8（如設計有要求，嚴格按照設計要求配置）。

7、腰梁(窗臺梁)--窗臺梁要求

窗臺頂面應澆成內高外低，高差在60mm以上的斜面。

8、塞縫--砂漿(細石混凝土)

控制要點：填充牆砌至接近梁底、板底時，待填充牆砌築完並至少間隔7天後，再進行斜切，或用細石砼進行塞縫。

8、塞縫--磚

控制要點：填充牆砌至接近梁底、板底時，以45°～60 °角頂緊；補砌時，對雙側豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。

二

加氣混凝土砌塊知識

加氣混凝土砌塊進場應有合格證，檢測報告；並現場取樣送有資質的檢測實驗室復驗，砌筑前應適量澆水溼潤。

1、加氣混凝土砌塊--灰縫要求

加氣混凝土砌塊的上下皮豎向縫應相互錯開；

採用水泥砂漿時，水平灰縫厚度宜為15mm，豎向灰縫厚度宜為20mm。

2、加氣混凝土砌塊--禁用部位

1) 乾濕交替部位或潮溼部位；

2) 建築物地下部位；

加氣混凝土砌塊不得設置腳手眼，設計要求的洞口、管道、溝槽應預留和預埋；

3、加氣混凝土砌塊--質量要求

1) 砌築砂漿和砌塊的強度等級符合設計要求。

檢查方法:檢查砌塊的合格證、檢測報告和複試報告；砂漿試塊的實驗報告。

2) 加氣混凝土砌塊不得與其他材料混用。

3) 加氣混凝土砌塊的一般尺寸允許偏差應符合下表：

三

質量通病控制要點

對於砌體結構，裂縫是最大的質量缺陷，為了避免裂縫的產生，需要從設計、材料、施工方面進行考慮。

為了有效的控制裂縫，有必要了解裂縫的表現形式及主要原因：

表現形式：水平縫、豎向縫和斜裂縫；

主要原因：不均勻沉降，溫差，材料收縮，施工因素等。

1、材料要求--磚、砂

1) 砌築砂漿應採用中、粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。

2) 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出廠停放期不應小於28d，不宜大於45d；混凝土小型空心砌塊的齡期不應小於28d。

2、材料要求--商品混凝土

控制要點：二次結構採用商品混凝土時，為便於商品混凝土運輸和現場施工，在施工現場設置混凝土臨時存放池，池底鋪塑料布，同時要求商砼站延長砼的終凝時間，避免時間過長混凝土終凝。

3、施工要求--預留洞

寬度大於300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁，並且伸入每邊牆體的長度應不小於250mm。

4、施工要求--管線埋設

嚴禁在牆體上交叉埋設和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達到設計要求後，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網片等抗裂材料。

四

室內抹灰樣板引路操作工藝流程

（一）基層處理

1、用水泥砂漿或細石混凝土修補懸挑工字鋼、腳手架孔洞。

2、混凝土牆體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油汙及模板殘留物；砌體牆面清掃灰塵，清除牆面浮漿、凸出的砂漿塊。

3、混凝土面超出抹灰完成面時，應該鑿除超出部分，保證抹灰層厚度。

（二）貼灰餅、衝筋

1、先根據控制線在牆角上方各做一個標準灰餅，然後拉線在窗口、垛角處加做灰餅，然後吊線在牆下角做標準灰餅。

2、灰餅距牆體頂部、根部、端部的距離一般不得大於200，門窗洞口周邊要設置灰餅。

3、豎向灰餅一般不少於3個，水平向灰餅間距不大於1.5米，必須保證抹灰時刮尺能同時刮到至少兩個灰餅。

4、根據灰餅衝筋，特別是大面牆體必須衝筋。

（三）不同牆體材料基層補平

1、掛網前應將結合處、孔槽、洞口邊等部位應填實抹平。

2、線槽應用細石混凝土修補平整。

（四）粘釘掛鋼絲網

1、不同材料基體結合處，暗埋管線孔槽基體上，抹灰總厚大於或等於35mm的找平層應掛加強網。

2、鋼絲網片的網孔尺寸不大於15mm× 15mm,其鋼絲直徑不小於0.7mm,且宜採用熱鍍鋅。

3、固定釘間距不大於400mm。

4、網材與基體搭接寬度不小於100mm。

5、固定後鋼網應平整、連續、牢固、不變形起拱

6、鋼絲網必須置於抹灰層內，嚴禁外露。

（五）噴水溼潤

1、牆面應提前一天噴水溼潤。

2、溼潤牆面時，用噴霧器噴水溼潤砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面溼潤深度宜為10-15mm,其含水率不宜超過20%。

3、不得直接用水管淋水。

（六）甩漿

1、在基層上刷塗或噴塗聚合物或其他界面處理劑，甩漿均勻、布滿、拉出毛尖，拉毛面積不小於基層表面積的95%。

2、在打灰餅之前甩漿，避免灰餅打好之後甩漿使灰餅厚度發生變化。

3、若人工甩漿不能保證質量，則必須用機械甩漿。

4、甩漿用噴霧器噴水養護2天。

（七）抹底灰

1、抹摻膠粘劑的水泥漿一道，緊接著抹水泥砂漿或混合砂漿。

2、用大槓刮平、找直，用木抹子搓毛，不得有光滑面，如過於光滑要拉毛處理。

3、底灰抹完後派專人養護。

（八）抹罩面灰

1、底層砂漿抹好後第二天即可抹面層砂漿。

2、面層砂漿抹灰厚度控制在5-8mm.

3、面層砂漿表面收水後用鐵抹子壓實趕光。

4、為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫、面層不宜過分壓光，以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準。

（九）噴水養護

1、水泥砂漿抹灰面層初凝後應適時噴水養護，養護時間不少於5天，確保砂漿不因失水過快而產生裂縫、空鼓。

2、養護時用噴霧器均勻噴水。

（十）抹灰層修補

1、沿超出空鼓、裂縫邊緣50mm左右位置鋸開抹灰層，人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊，清楚殘留渣粉並對切割面鑿毛並清理乾淨。

2、修補砂漿與大面積抹灰砂漿配比相當。

3、抹底灰前，先將牆體基層澆水溼潤，然後刷一層摻有環保膠水的素水泥漿再抹底子灰，底子灰以1:3水泥砂漿為宜，每遍抹灰厚度7mm左右，不宜過厚，抹完後將表面搓毛。

4、第二天再抹面層，配比以1:2.5水泥砂漿為宜，表面原漿壓實，嚴禁用灑幹水泥收面或塗刷水泥漿。

5、抹灰完派專人養護一周。