冷凍乾燥機的結構與工作原理

2020-12-22 拓紛真空冷凍乾燥機

一、冷凍乾燥機的結構組成

冷凍乾燥機也稱為凍幹機、真空冷凍乾燥機,主要由乾燥箱、冷凝器(捕水 器)、加熱系統、真空系統、製冷系統和電氣控制 系統六大部件組成。

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1.1 乾燥箱

乾燥箱是一種能抽真空和加熱的密閉器, 物料的升華乾燥過程是在乾燥室內完成的,物 料是放在乾燥室內擱板上的不鏽鋼託盤內的, 按每平方託盤面積 8~12 公斤的比例裝料,每一 層擱板上都有一個可供測量物料溫度的探頭, 用以監測整個凍幹過程中的物料溫度。門採用 橡膠密封條,應注意關門時要把門上的手柄擰 緊,確保箱內密封。

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1.2 冷凝器(捕水器)

冷凝器是凝結升華水氣的密閉裝置,內部 有一個較大面積的金屬吸附面,從乾燥箱物料 中升華出來的水蒸氣可凝結吸附在其金屬表面 上,吸附面的工作溫度可達 - 45℃~- 55℃,冷凝 器外形是不鏽鋼或鐵製成的圓筒,內部盤有冷 凝管,分別與制冷機組相連,組成製冷循環系 統。冷凝器與乾燥箱連接採用真空蝶閥;採用不 鏽鋼管與真空泵組連接組成真空系統,筒內冷 凝管上部裝有化霜噴水管,它通過真空隔膜閥 與水管連接,這是為了保證化霜水等不進入幹 燥箱和真空管道。在冷凝器外部採用泡沫塑料 板保溫絕熱,最外層包以不鏽鋼板。

1.3 加熱系統

冷凍乾燥機加熱系統的作用是對乾燥箱 內物料進行加熱,以便使物料不斷地得到升華 熱,使物品以達到規定的含水率要求,凍幹機加 熱系統有不同的加熱方法,在接觸式加熱中,我 們採用的是循環介質加熱法。循環加熱系統由 管道泵、循環介質箱、加熱器、進出管路、液溫控 制器等組成。循環液可由水 4 份、乙醇 2 份,乙 二醇 4 份配置成循環不凍液,其凝固點為 - 120℃,在使用時液溫最高不超過 60℃,現大 部分凍幹設備已經採用矽油作為循環液。當加 熱系統工作時,先對循環液進行加熱,液溫通過 液箱控制調節儀選定的溫度自動控制加熱, 管 道泵開啟後,可將循環液送入乾燥箱內擱板中, 對擱板加熱,然後返回液箱進行加熱循環。而在 輻射或加熱中我們採用蒸氣加熱最高溫度為 120℃,由蒸氣電磁閥自動控制溫度。

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1.4 真空系統

真空系統有旋片真空泵或水環泵和羅茨 真空泵組成,羅茨泵為增壓泵不能單獨使用,必 須首先啟動旋片泵或水環泵,使其工作一段時 間,當系統中的真空度達到 1Kpa 以下時,再自 動啟動羅茨泵。旋片泵結構、羅茨泵結構等見說 明書。該真空系統的真空表可使用電接點真空 表,可根據預先選定的真空度值,自動控制羅茨 泵的啟動。乾燥箱與冷凝器之間真空管道中,裝 有真空蝶閥,可根據使用要求隨時開、關。真空 泵管路上,裝有電磁放氣截止閥,當真空泵停止 工作時可自動關閉真空管路,同時將空氣放入 泵內,避免真空泵油因負壓作用回放至真空管 路中,真空泵的連接管路之間裝有波紋軟管,防 止運轉時的振動。

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1.5 製冷系統

冷凍乾燥機製冷系統由製冷壓縮機組 (包括: 水冷冷凝器,油分離器、高壓管路、乾燥過濾器、 膨脹閥、蒸發器、低壓管路組成),採用氟利昂機 組和 R22 製冷劑或氟制冷機組,制冷機組組成 使凍幹品速凍用的製冷系統和捕水器製冷系 統。當系統工作,接觸加熱方式中擱板溫度可降 至 - 35℃。當製冷系統工作時,冷凝盤管的表面 溫度可達 - 35~- 55℃,根據客戶需要採用單級 或雙級製冷壓縮機組,製冷效果好。

1.6 電氣控制系統

冷凍乾燥機的電氣控制系統由電腦顯示 記錄儀、控制臺、控制儀表、調節儀表等自動裝 置和電路組成。它的功能是對冷凍乾燥機進行 手動或自動控制,控制設備正常運轉。控制臺是 溫度、真空度巡檢儀的記錄控制儀表及各機組 開關的集中集團,控制臺的儀錶板裝有溫度,真 空度巡檢儀,乾燥箱和真空泵的真空計,溫度指 示調節儀,液溫控制調節儀,計時鐘等。按鈕板 上裝有各機組的開關等。凍幹機還設有連鎖保 護裝置,如①前箱製冷時加熱管不能工作。②真 空表不到設定值,羅茨泵不能啟動。③冷卻水未 提供,制冷機組不啟動。④真空泵、電磁閥帶放 氣截止閥與真空泵電源表連在一起,同時工作。 ⑤擱板加熱恆溫,由溫度指示調節儀控制。

二、冷凍乾燥機工作原理

真空冷凍乾燥是先將物料凍結到共晶 點溫度以下,使物料中的水分變成固態的冰,然 後在適當的真空度下,使冰直接升華為水蒸氣。 再用真空系統中的水汽凝結器(捕水器)將水蒸 汽冷凝,從而獲得乾燥製品的技術。

冷凍乾燥過程分為預凍、升華乾燥、解析乾燥 3 個過程。

相關焦點

  • 真空冷凍乾燥機的控制系統是怎樣運作的
    近年來, 真空冷凍乾燥機設備的自動化程度發展非常快, 各廠家或公司生產的真空冷凍乾燥機設備都實現了全自動控制, 控制方法大同小異, 各有千秋。比如:採用分散型計算機控制系統的真空冷凍乾燥機設備。上位機可採用 PⅡ或以上型號的工控機, 如果上位機放在環境較好的控制室中, 可採用質量較好的商用甚至家用計算機。下位機由可編程控制器( PLC) 、真空和製品電阻檢測控制儀表、多路溫度檢測和控制儀表、電網檢測儀表、蒸汽消毒專用儀表等組成。
  • 關於真空冷凍乾燥機凍幹過程重要階段以及速率問題的分析
    真空冷凍乾燥機在低溫和真空條件下,將冷凍樣品中的水份等溶劑通過升華的方式移出樣品,最終使樣品呈乾燥狀態。在整個凍幹過程中,樣品空間結構沒有改變,極易重新溶解,從面保證了樣品的活性,因而對於一些不耐熱的物質,諸如酶、激素、核酸、血液和免疫製品等的乾燥非常適宜。
  • 真空冷凍乾燥機在設計和功能上都有哪些獨特之處?
    真空冷凍乾燥機區別於傳統實驗室用的鐘罩式小型凍幹機,它具有原位凍幹功能,箱式密閉設計,結構嚴謹,體積小靈活性強等優點適用於生命科學\醫藥學\食品科學\水產科學\生物化學\環境科學和考古學等科研,能夠滿足對凍幹工藝摸索、技術應用等客戶需求。
  • 為什麼說真空冷凍乾燥機的凍幹工藝研究是不平衡的
    真空冷凍乾燥機的凍幹工藝主要包括前處理、預凍、乾燥和後處理。對某種物料都應該制定出合理的凍幹工藝曲線,從而能給出真空冷凍乾燥機的操作程序。生物製品凍幹工藝今後研究的重點應該是擴大凍乾產品的品種, 增加對離體生物組織保持活性的工藝研究; 尋求新的、更有效的、成本低的凍幹保護劑和添加劑; 找出產品預凍時的推薦溫度和降溫速率;給出推薦乾燥曲線。對於同樣的活菌或活毒疫苗, 可以採用不同的保護劑和工藝過程, 而得到同樣合乎要求的凍乾產品, 可謂各有絕活, 但推薦工藝只有一種。
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