數控鋼筋調直切斷機主要是由調直筒內的五個調直模塊組成。採用預先設置的固化程序塊，使鋼筋調直、鋼筋切斷的工作更加靈活可靠，有很多的朋友不太了解鋼筋調直機的操作規程，今天小編就整理了一下鋼筋調直切斷機的操作規程。
數控鋼筋調直機
先看一下鋼筋調直切斷機的工作原理
鋼筋調直切斷機是通過可調牽引輪進行鋼筋送料。當鋼筋通過矯直系統時它將被兩排矯直輪矯直。鋼筋調直後進入切割結構，由切割機按預定長度進行切割。本機的操作可由數控裝置完成。在顯示屏上完成鋼筋調直和切斷，可存儲不同長度和數量的20個操作。使用時只需調整即可，操作方便。
鋼筋調直切斷機操作規程
按所調直鋼筋直徑，選用適當的調直塊、曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑大2-5mm。曳引輪槽寬與所調鋼筋直徑相同。
1、調直塊的調整。一般的調直筒內有五個調直塊。第1、5兩個調直塊必須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調直為止。
2、切斷三四根後需要停機檢查一下看看長度是否合適，若是有偏差，可調整限位開關或者是定尺版，直至合適為止。
3、機械上不能堆放物體，防止物體落入機體，手與滾筒應保持一定的距離，機器運轉中不得調整滾筒，不可戴手套操作。
4、短於2m或直徑大於9mm的鋼筋調直，應低速加工。
5、已經調直的鋼筋，必須按規格、根數分成小捆，散亂鋼筋應該隨時清理堆放整齊。
通過這篇文章相信大家已經對鋼筋調直切斷機安全操作規程有了一定的了解，希望這篇文章能夠對大家有所幫助。