本發生器為我公司2018年最新款機器，通過轉換變波形來達到四種超聲波驅動模式，分為：超聲波，掃頻，脫氣,去毛刺。超聲波頻率具有常用28KHz、40KHZ以外的17khz,20KHZ、33KHZ、54KHZ、68KHZ、80KHZ、100KHZ、120KHZ等20-200KHZ間的任一頻率可選。，適合全球不同地區用戶選購。
多功能超聲波電源(發生器) 特點：超聲波清洗與其它清洗相比具有洗淨率高、殘留物少,清洗時間短,清洗效果好， 凡是能被液體浸到的被清洗件，超聲對它都有清洗作用。不受清洗件表面形狀限止，例深孔、狹縫、凹槽。都能得到清洗。由於超聲波發生器採用D類工作放大,換能器的電聲效率高，因此超聲清洗具有高效節能。它是一種真正高速、高質量、能易實現自動化的清洗技術。若清洗劑採用非ODS清洗劑則具有綠色環保清洗作用。超聲清洗對玻璃、金屬等反射強的物體其清洗效果好，而不適宜紡織品、多孔泡沫塑料、橡膠製品等聲吸收強的材料。
多功能超聲波電源(發生器) 應用：
電子行業是超聲波清洗應用最早，最為普及的行業。
電子零件的清洗：電子零件，如半導體管的殼座、IC的殼座、晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座等。
電子元器件的基體清洗：電子元器件的基體是由半導體材料製成並封裝在金屬或塑料殼座中形成的，在封裝前，不但對殼座必須清洗，而且也必須對基體進行清洗，如IC晶片、電阻、晶體、半導體、原膜電路等。
PCB板的清洗：我國電子行業中，絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接採用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多採用超聲波清洗機，免清洗型原則上應該不清洗，但是，世界各國的大多數廠家即使採用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不採用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境溼度大，極易發生高密度線間和腳間短路而出現故障，而一旦環境乾燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。在我國，軍工電子整機廠已開始推廣，並收到了因此舉既提高了產品可靠性，又降低了售後服務成本的雙重效益。
接插件、連接件、轉接器等器件的生產中，電鍍和組裝前也必須清洗，否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油汙必將影響其導電和絕緣性能，特別是一些複雜的多芯連接器尤其如此。
電子材料加工成型後的清洗：如晶片、矽片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產品，其產品出廠前必須清洗，特別是作出口業務的廠家，其產品清洗成為一大難題，超聲波清洗是最有效的途徑。