螺杆泵優點以及三螺杆泵常見故障的處理辦法和拆卸步驟

2020-12-17 泵來泵去pump

螺杆泵是轉子式容積泵,它是利用螺杆嚙合原理,依靠旋轉的螺杆在泵套內相互嚙合。它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺杆和與其嚙合的兩根從動螺杆所組成。三根互相嚙合的螺杆,在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔,造成吸排口之間的密封。

螺杆泵顯著的特點是結構簡單、壓力脈動小、流量穩定、工作平穩可靠、允許高轉速、噪音低、效率高、壽命長,有自吸能力。根據所輸送介質需要,螺杆泵裝置可提供加熱或冷卻結構。它適用於輸送各種無腐蝕性油類及類似油和潤滑性液體。輸送液體的粘度範圍一般為3.0~760mm2/s(1.2~100°E),高粘度介質可通過加溫降粘後輸送,其溫度一般不超過150℃。其流量範圍一般為0.2~650m3/h,高工作壓力可達10MPa。

3G三螺杆泵

螺杆泵把被輸送的介質封閉在嚙合腔內,沿螺杆軸向連續勻速地推至排出口,為系統提供穩定的壓力。工作時,兩端分別作用液體的吸排壓力,對螺杆產生軸向推力。此外,還通過主動螺杆的中央油孔將高壓油引入各螺杆軸套的底部,從而在螺杆下端會產生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。所以,對於壓差小於10千克力/cm2的小型泵,可以採用止推軸承。

目前,螺杆泵廣泛應用於石油、化纖、冶金、機械、電力、工具機、船舶、玻璃、公路等各行各業。螺杆泵適用於輸送燃料油、潤滑油、液壓油、原油、瀝青及其他類似油的潤滑性液體。螺杆泵在工業領域中作潤滑泵,在液壓系統中作液壓泵,在燃油系統中作輸送及增壓泵;在輸油系統中作輸送及加油泵。

螺杆泵優點:

1、和離心泵相比螺杆泵無需安裝閥們流量是穩定的線性流動;

2、和柱塞泵相比螺杆泵具有自吸能力強、吸入高度強;

3、和隔膜泵相比螺杆泵可輸送各種混合雜質含有氣體及固體顆粒或纖維的介質,也可輸送各種腐蝕性物質;

4、和齒輪相比,螺杆泵可輸送高粘度的物質;

5、和柱塞泵,隔膜泵及齒輪泵不同的是,螺杆泵可用於藥劑填充和計量;

6、壓力和流量範圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2,流量可達18600cm3/分;

7、運送液體的種類和粘度範圍寬廣;

8、因為泵內的迴轉部件慣性力較低,故可使用很高的轉速;

9、吸入性能好,具有自吸能力;

10、流量均勻連續,振動小,噪音低;

11、與其它迴轉泵相比,對進入的氣體和汙物不太敏感;

12、結構堅實,安裝保養容易。

三螺杆泵常見故障的處理辦法

1、泵體劇烈振動或產生噪音:

產生原因:水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。

處理方法:裝穩水泵或降低水泵的安裝高度;換電機滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。

2、傳動軸或電機軸承過熱:

產生原因:缺少潤滑油或軸承破裂等。

處理方法:加注潤滑油或換軸承。

3、水泵不出水:

產生原因:泵體和吸水管沒灌滿引水;動水位低於水泵濾水管;吸水管破裂等。

三螺杆泵拆卸步驟:

1、螺杆泵與電機脫離,排空介質(防止電機、有毒介質傷人);

2、拆卸螺杆泵排出體;

3、拆卸螺杆泵定子,必要時按泵軸方向盤動軸作輔助;

4、拆卸轉子及中間軸;

5、拆卸傳動軸和軸封;

6、取出螺杆泵軸承、定位套,應從軸承座內取出;

7、長期不用的螺杆泵,要作防鏽處理,方法為用防鏽脂塗抹非油漆金屬表面,包括軸表面、填料殼體內腔等,並進行潤滑。

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