為什麼要進行鍋爐化學清洗（酸洗鈍化）？
為了除去鍋爐設備在製造過程中內部的油脂、防護塗層、軋制氧化皮，貯運和安裝過程中生成的腐蝕產物、焊渣及設備出廠時塗覆的防腐劑等各種附著物。同時除去在製造和安裝中進入和殘留在設備內的雜質，如沙子、泥土、保溫材料等汙物，保證鍋爐水汽系統的清潔及運行中爐水、蒸汽的優良品質，縮短試運時間，按照《火力發電廠鍋爐化學清洗導則》要求的標準，鍋爐啟動前進行化學清洗。工藝採用水衝洗、酸洗、酸洗後水衝洗、漂洗、中和鈍化的清洗工藝進行化學清洗。
鍋爐化學清洗（酸洗鈍化）方案編制依據
不限於此，以下標準如有更新更高要求版本時以最新更高要求版本為準
（1996年） 《火電工程調整試運行質量檢驗及評定標準》
（1996年） 《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程實施辦法》
DL/T794-2012 《火力發電廠鍋爐化學清洗導則》
GB/T12145-1999 《火力發電機組蒸汽動力設備水汽質量》
DL/T560-1995 《火力發電廠水汽化學監督導則》
HG/T2387-1992 《工業設備化學清洗質量標準》
GB8978-1996 《汙水綜合排放標準》
國質技監[1999]215、217《鍋爐化學清洗規則》《鍋爐水處理監督管理規則》
鍋爐化學清洗範圍：
根據鍋爐結構及運行狀況，本次化學清洗的主要範圍為省煤器、汽包、水冷壁管、水冷套、下降管、下聯箱及連接管道等。過熱器不參加化學清洗。
鍋爐化學清洗需有A級鍋爐清洗資質，並提供同類型機組三家以上電廠運行鍋爐酸洗業績材料，提供酸洗人員及電工、焊工等特殊工種的個人資質證明；投標方須配備專職技術、安全管理人員，採取切實可行的施工方案和安全管理辦法，加強安全教育和施工檢查，執行招標方的管理程序和服從招標方的過程協調及質量工藝要求，確保施工期間無事故。