市場上很多童車、拉杆箱等產品上面匹配的小輪需要具備一定的承載能力和減震性能，減少輪胎與地面的軟接觸、減小輪胎對地面的摩擦力，可選擇發泡輪胎或半空心狀發泡輪胎。發泡小輪胎對膠料機械強度、耐磨性有一定要求，使用乳膠再生膠、或乳膠再生膠與天然膠並用膠生產發泡輪可有效降低原料成本，必要時還可以選擇橡塑並用。
1.乳膠再生膠選擇技巧
使用乳膠再生膠生產低成本發泡小輪時，需要根據發泡輪胎的顏色、機械強度等選擇合適的再生膠產品。一般情況下，淺色、彩色發泡小輪選擇白色乳膠再生膠2LLYY1218-MXF或對應顏色的彩色乳膠再生膠更易於配色，可降低部分配色成本。理論上選擇與發泡輪胎物性指標最接近的產品可以增加乳膠再生膠用量，降低更多的原料成本。
為避免發泡小輪在生產與使用過程中釋放出有害物質影響人體健康，必須使用可提供相關環保檢測報告的環保乳膠再生膠，目前比較通用的是歐盟ROHS檢測標準。
2.其他原輔料選擇技巧
原料方面，橡膠製品廠家可在乳膠再生膠中適量使用天然橡膠，或添加少量高苯乙烯，進一步提高發泡小輪的機械強度、彈性、耐磨性等指標。輔料方面，黑色、深色橡膠發泡輪胎可使用炭黑補強、碳酸鈣填充，淺色、彩色發泡小輪建議使用白炭黑替代炭黑。軟化體系、防老體系避免使用汙染型配合劑，比如芳烴油、瀝青、防老劑A等都不宜使用，避免成品含有有害物質、避免發生變色遷移。
3.橡膠原輔料配合要點
設計以乳膠再生膠為主要原料的橡膠發泡小輪配方時，一般使用傳統的硫磺硫化體系，配合劑成本低、膠料基本不會散發出異味。補強體系可將炭黑/白炭黑、輕鈣、滑石粉配合使用。軟化體系可選擇環烷油、石蠟油，可配合適量的化學增塑劑。防老體系可使用防老劑MB、防老劑SP-C、防老劑264、防老劑2246等。單獨使用發泡劑H時泡孔直徑較細，乳膠再生膠生產橡膠發泡小輪時可選擇單獨使用發泡劑H，也可以將發泡劑H和明礬、蘇打配合。
以乳膠再生膠為主要原料生產發泡橡膠小輪時，橡膠製品廠家一定要選擇環保型原輔料，設計配合體系時還需要注意配合劑之間的反應是否會生成有害物質。發泡輪生產過程中還需要合理設置加工參數，優化產品質量，後期小編繼續與您討論。