本文由寰電小編收集整理提供，逆變精密點焊機以微處理技術為核心的可編程多功能控制器已應用於精密逆變點焊機、凸焊、縫焊、對焊工藝。通過鍵盤對焊接工藝進行編程,可任意選擇預壓、壓緊、鍛壓、預熱、焊接、後熱、冷卻、維持等工步和電流脈衝、電流緩增、緩降等參數,並能儲存數套到數十套焊接參數。有的控制器還帶有焊接參數階梯強化控制功能,即焊接一定數量點數後,為適應電極頭的磨損,控制器按一定比例自動增加焊接電流或焊接時間,特別適於多點焊機和機器人點焊。這種控制器控制精度高,對於電流(熱量)一般能控制到1%,實現真實線性控制,有的帶有線電壓自動補償,時間控制可達0.01~0.025。
點、縫焊監控應用微電子和微處理技術是必然的。各類監控技術在國內、外都有研究並用於生產成為商品。
新型對焊設備對電流、位移、壓力等參數實行監控採用了閉環控制。有的廠已生產閃光對焊機帶有能量控制器和電子凸輪,經過大量生產證明效果良好。
微處理機焊接控制器的輸入一般通過鍵盤,採用CRT屏幕或若干位的數碼管顯示,用發光二極體組成。除顯示輸入參數(各工步時間、熱量、脈衝數等)外,有些控制器還兼有測試功能,可以測試焊接電流、時間、功率因素等參數並予顯現。
在逆變焊機中，微處理控制器還具有自診斷功能,在本機的軟、硬體出現故障,主電路晶閘管失控或開路,網絡電壓波動超過規定極限幅度等情況下,控制器拒絕工作並報警直至故障排除
微電子逆變技術可對焊接電流、時間、壓力、輸入能量、動態電阻、迴路電阻、瞬時功率因數、電極位移量、位移速度等電阻焊工藝和設備參數進行精密測量。
逆變電阻點焊電流由於其瞬時性(可短到數毫秒或數十毫秒),大幅值(達數萬至數十萬安培),非正弦交流或變化的直流波形而無法用一般儀表測量,但基於微處理技術的儀器可對這類電流進行頻繁採樣,運算求得每半周的電流有效值和整個焊接時間的平均有效值。也可以焊接時的功率因數為參數把Iga,=f(lx·θ)的函數關係存儲於微處理機中,測量點焊電流的幅值Ix和導通角6以求得電流有效值。
逆變精密點焊機焊接動態電極壓力的測量也在某些電阻焊機上實現,可查明凸焊過程中真實壓力的變化過程,對分析焊接質量,設計凸點及判斷凸焊機的加壓性能都是十分有益的。