華敏CBN刀具CY6牌號硬車削滾珠絲槓
滾珠絲槓需要精確地確定工作檯坐標位置，將旋轉運動轉換成直線運動，而且還要傳遞一定的動力，是目前機械傳動和定位的首選部件，在精度、強度及耐磨性等方面都有很高的要求。
因此常採用42Crmo或GCr15作為滾珠絲槓的材質，經過熱處理（淬火+回火）後的滾珠絲槓硬度達到HRC60-62之間，早期採用磨削工藝加工滾珠絲槓，但磨削效率低，而且對工人技術要求高，造成廢品率、次品率較高。而且隨著以車代磨工藝的盛行，滾珠絲槓行業也逐漸的採用車削代替磨削成為最後加工工序。
但以車代磨工藝對車削刀具的性能較高，傳統刀具加工滾珠絲槓時磨損太快，頻繁換刀不僅影響生產效率的提升，而且表面粗糙度和尺寸精度很難控制。
隨著切削技術的進步，華敏cbn非金屬粘合劑整體聚晶CBN刀具 CY6牌號的出現，為大餘量硬車削（粗車淬硬滾珠絲槓滾道和大餘量車製冷軋滾珠絲槓軸承位）奠定了基礎，此牌號不同於普通PCBN刀具，它採用純陶瓷作為結合劑的CBN燒結體，經過高溫高壓合成，具有更好的抗衝擊性能；且採用納米級超細晶粒，其耐磨性能更優異，在加工淬硬冷軋滾珠絲槓兩端軸承座安裝位置時，壽命是普通CBN刀片的4倍以上，由於抗衝擊韌性好，單邊吃刀量可以達到7.5mm，也適合淬硬滾珠絲槓螺紋的斷續加工。
CY6牌號有效解決了退火後再車軋制絲槓軸承座的傳統辦法；對於磨製絲槓，淬火後直接車制滾珠絲槓螺紋，不但效率高，而且在現有加工設備不滿足的情況下，亦能滿足部分精度級別滾珠絲槓的螺紋加工精度。