第六屆智博會今日開幕！全球機器人「空降」東莞

■去年智博會盛況（記者 鄭志波 攝）

智博會終於來啦！

就在今天！第六屆廣東國際機器人及智能裝備博覽會（簡稱「智博會」）在廣東現代國際展覽中心正式開館！

展會將持續3天，其間精彩不斷，這些亮點不容錯過！

本屆智博會由東莞市人民政府主辦，東莞市工業和信息化局、厚街鎮人民政府、東浩蘭生集團上海工業商務展覽有限公司、漢諾瓦米蘭展覽（上海）有限公司承辦。

本屆智博會主題為「定製你的智能工廠」，將聚焦先進位造業領域，深度服務機器人及智能製造企業，設立機器人技術及應用展區、工業自動化及解決方案展區、智慧物流展區、工業網際網路及應用展區等四大專業展區。展會定位為國內外高端先進機器人、智能裝備及其零部件主題的專業年展，將繼續採取「政府辦會、企業辦展」辦展模式和「市場化、專業化、國際化」辦展思路，通過吸引國內外頂尖企業展示最新自動化及智能化技術裝備，促進本土企業不斷開展智能製造升級，提升東莞產業集約發展水平。

國內外自動化及智能裝備龍頭亮相

本屆智博會總體展覽面積3萬平方米，超300家企業參展，參展企業既包括工業機器人四大家族瑞士ABB、德國庫卡、日本發那科和安川電機，也有愛普生、史陶比爾、庫卡、錢江機器人、哈工現代、科瑞技術等國內外知名企業，還有如拓斯達、李群自動化、天機等多家東莞本土知名企業參展，一齊彰顯新一代智能化浪潮。

據悉，ABB企業將在會上展出IRB 1300手機功能測試工作站，該工作站使用ABB最新的IRB 1300多關節機器人，可將手機從託盤上拿起，放入測試臺，對手機功能進行測試。使用CCD自動對位模塊以及測試模塊等，通過系統集成，使機器人替代人工完成整個工藝的搬運過程。該工作站展示了在有限的空間裡，如何運用靈活的設計去實現客戶的需求，應用範圍非常廣泛，相比傳統上下料更具優勢。對於3C電子、醫療、切削、加工等人員密集型領域而言，該工作站能夠提升多種類產品的兼容性、一致性、產品合格率、生產柔性、加工效率，同時能夠節省成本。

本屆智博會在引入外來優質展商、注重「上連天線」的同時，也十分注重強化「下接地氣」，繼續突出本土應用，在招展過程中有意識地針對華南市場需求，精準匹配應用場景——在協作機器人應用專區，將匯聚國內外領先協作機器人知名品牌廠商，節卡機器人、大族機器人、現代機器人、艾利特機器人、集萃智造、珞石機器人、非夕機器人、Franka等，現場作新品首發，全力展現適用於華南市場最豐富的協作機器人應用場景。錢江機器人、哈工現代、科瑞技術、勃肯特機器人等國內優秀機器人廠商以硬實力詮釋「中國製造」，高端炊具壓鑄智能產線、膠囊飲品全自動灌裝線、膠囊飲品自動售賣機等行業應用解決方案也將閃亮登場。

核心零部件展區有雄克、電產新寶、THK、南寧宇立、ATI、軟體機器人等知名品牌攜手亮相，大界機器人攜模塊化建築機器人工廠系統首次在華南展示。在智慧物流展區，仙工智能、靈動科技、迦智科技、名傲機器人MIR、力生智能、邁睿等眾多優秀知名品牌廠商帶來最新的智慧物流解決方案；仙工智能現場展示全感知物流系統解決方案，靈動科技帶來倉儲業人機協同揀選解決方案，迦智科技展示整廠物流數位化解決方案。在工業自動化及解決方案展區，菲尼克斯、施耐德、三菱電機、英威騰、米思米、康耐視、基恩士、moxa、MECHATROLINK、怡合達、町洋等眾多自動化行業領先企業也如約而至，呈現智能製造的核心技術及高端產品。

■李群自動化公司車間（記者 程永強 攝）

線下線上聯動，活動精彩紛呈

本屆展會在組織活動的精準度和專業性上做了進一步提升，展會期間將舉辦2020中國智能製造發展論壇、2020工業連接與智能傳感技術論壇、第十一屆數位化製造技術論壇、企業高質量倍增成長沙龍、工業設計產業對接高峰論壇暨2020 DiD Award（東莞杯）國際工業設計大賽設計盛典、銀企普惠金融公益對接會、區塊鏈主題論壇等多項主題活動，活動預計現場參與人數將達1000多人。

其中主論壇2020中國智能製造發展論壇，將邀請中國製造業專家學者、企業家高層等嘉賓出席，從產業角度剖析5G、人工智慧等新技術為產業帶來的變革與影響，分析未來行業發展趨勢。值得一提的是，展會期間部分活動還將通過「線下+雲端」方式舉行，無法蒞臨現場的企業可線上參與本屆展會的精彩活動。

本屆智博會還將設智能製造及工業網際網路、工業設計、5G體驗點、投資東莞及產業園區推介等展示活動，集中展示東莞推動產業數位化和智能化升級、開展工業網際網路、工業設計、規劃優質工業園區建設等方面的工作成效。

參展企業廣東凱寶機器人科技有限公司市場推廣負責人陳滿橋表示，這是公司第二年參加智博會，智博會為企業提供了良好的展示和推廣平臺，上一屆智博會上展出的智能應用解決方案吸引了許多企業，達成合作意向。徐記營運總經理虞湛也表示，智博會給予了企業向更多智能製造企業學習的機會，探索更多智能改造經驗和更多傳統行業的智能應用場景。

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多家莞企參展智博會 展示東莞「智造」加速成果

一條20多米長的生產線卻只有2個人，可以自動完成產品的組裝、固化、檢測；倉庫內沒有一個人，一隻巨大的機械臂提起箱子自動碼垛，無人叉車精準地抬起貨物又放下；自動搬運機器人唱著歌，輕鬆扛起一箱糖果按規定路線行走，將其擺放到正確的位置上……

東莞智造的未來已來，機器換人的浪潮浩浩蕩蕩。

第六屆廣東國際機器人及智能裝備博覽會（簡稱「智博會」）今日在廣東現代國際展覽中心正式開館！

本屆展會有300多家企業參展，值得關注的是，拓斯達、李群自動化、沃德、天機等東莞本土知名品牌廠商悉數參展，將全力展現在防疫、醫療、食品包裝、3C電子等領域最新行業應用「東莞解決方案」，本土企業將以過硬實力與國際國內知名同行同臺展示交流。

■徐記食品無人生產車間（記者 鄭志波 攝）

徐記：傳統行業的智能變身

東莞徐記食品有限公司（簡稱「徐記」）的車間裡，機器人比人多。

半成品散裝車間內，大量半成品需要換箱、碼箱和繳庫，擁有大型機械臂的碼垛機器人正有序高效地將產品裝進箱子，自動噴碼機器則協助著進行箱子的噴碼工作，AGV（智能搬運機器人）轉運車也在車間裡充當搬運的好幫手，機器人們互相協作，完成了產品從包裝到裝運到車的全部工作。

「過去這樣一條生產線，需要33名工人協同作業，而現在實現了無人生產。」徐記工作人員介紹。生產線智能自動化改造節約大量人力成本的同時，也大大提高了生產效率，「產量從6600箱/天提升到了16000箱/天，提升了142.4%，不僅提高了產量，還降低了生產成本，降低了車間的安全風險」。

作為東莞零散型的傳統製造行業，勞動密集是一大特徵也是一大束礙，如何實現傳統行業的智能升級？徐記的經驗值得借鑑。

「如何像精密電子行業一樣，對食品也做到100%檢測和質量把控，我們一直在思考，」虞湛向記者介紹，「一開始就實現全線的改造不太可能，成本大風險也不可控，我們是一個一個項目開始，一步步探索最終將人工智慧應用到各個方面。」

據了解，自2016年以來，徐記就著手實施產線的智能升級，單項項目靈活易操作又可快速複製的條件下，迅速應用到各方面，目前徐記擁有包括自動化產線、智慧數據運營、AI業務三大系統，無人車間、無紙化和BI駕駛艙、智慧月臺管理等11個智能項目，實現管理更精準、生產效率更高、生產風險更低，而徐記員工也從之前的9000餘人減少到不足5000人。本屆智博會上，10個智能項目將被展示。

今年，徐記投入3000萬元對沙琪瑪車間進行自動化改造，目前該車間每天的產能可以達到150噸左右，而這個產量原本需要630名工人工作。改造後，工人人數減少近50%，同時極大提高了產能和產線的柔性化。

虞湛說：「從降本增效的角度去看，智能製造給傳統行業提供了彎道超車的機會。」他表示，徐記從智博會上學習和吸取到了很多智能改造的經驗，正因如此公司的智能化、自動化改造升級才得以取得成果。而未來也將探索更多智能場景的應用，發掘傳統行業的更多可能性。

■廣東拓斯達科技股份有限公司智能工業機器人生產車間（記者 鄭志波 攝）

沃德：從加工小零件到生產全線智能生產線

智博會上，東莞市沃德精密機械有限公司（以下簡稱「沃德」）將代表東莞智造業，攜亮點產品參展。其參展設備——固態硬碟全自動包裝生產線，可實現全自動完成上料、掃碼、列印標籤、標籤視覺定位貼附、自動套袋、自動封裝和分選下料等多道工序，產能可達到1200UPH，應用於精密產品的套袋、封裝、貼標、檢測，廣泛應用於3C電子、汽車電子、新能源行業、醫療食品、半導體、航空航天行業。

沃德生產車間內，一組生產線超20米長，這是給泰國一家企業定製的汽車通訊設備生產線，主要是將產品自動化組裝起來，進行固化、檢測，這條生產線將20多個人同時操作的工作量減少到一兩個人就可完成。

令人想不到的是，此前的沃德只是一家小零件的加工廠，跟隨產業轉型和智能升級的大浪潮逐步轉型，開始組裝生產線，研發自動化設備生產。目前，該公司在業內已經頗有名氣，來自全球各地的訂單紛沓而至，世界500強企業紛紛尋求合作，定製的生產線也價格不菲。據該公司相關負責人介紹，目前，該公司精密零部件生產佔了企業營收的30%，自動化設備生產佔了公司營收的70%，企業為全世界500強企業提供自動化生產線定製服務，成功實現了「東莞製造」到「東莞智造」的轉變。

值得一提的是，今年疫情初期，東莞沃德調動各方資源，在短短15天內便完成了口罩機產品研發，並迅速向市場銷售500多臺平面、N95、魚形、綁帶式等各種類型的口罩機。該公司提供的數據顯示，今年1-10月份，東莞沃德的營業收入達10.65億元，同比增長56.63%，利潤、產品產量等同比均有所增長。

東莞市沃德精密機械有限公司相關負責人表示，此次參展契合了公司非3C業務開展的規劃，「希望可以展示我們的高精密技術，加強與客戶交流，增強合作。」

凱寶：爭取更多與客戶交流機會

廣東凱寶機器人科技有限公司（簡稱「凱寶」）成立於2012年，是一家集研發設計、製造、銷售、服務為一體的綜合型現代化高新科技企業。從一家貿易公司轉型為機器人企業，截至目前，該公司已經開發了直角坐標機器人、SCARA機器人和六軸機器人，產品廣泛應用於3C裝備行業、LCD設備、精密點膠設備、自動檢測設備等。據悉，其自主研發的SCARA機器人和六軸機器人上市，就擁有了富士康集團、上川自動化、正新橡膠、長城汽車、深科達、格力、京東方、美的等客戶。

凱寶SCARA以其高速、高精度、高性價比的特點備受市場歡迎，具有容易且快速導入產線自動化的優勢，在製造系統中可呈現更高的靈活性、敏捷度並逐步實現智能生產，藉此體現高效率的自動化，有效提升質量、生產效率，節省工時與降低人力成本。

本次凱寶參展的凱寶六軸機器人滿足了3C領域多工位之間的作業，機器人佔地空間小、安全性高、精度高，在節約機器人投入成本的同時，也顯著提高了生產效率。可應用於藥品檢測、工具機看護、包裝、清洗等領域的錫焊、打磨拋光、分揀、裝配、搬運、上下料、塗膠、貼標等工藝中。

凱寶市場推廣負責人陳滿橋告訴記者，這是凱寶第二年參加智博會，「上一屆智博會上，我們展出的智能應用解決方案吸引了許多企業，達成合作意向，後續我們也進行了深度合作，智博會為我們提供了良好的展示和推廣平臺。」他希望今年能夠爭取到更多與客戶交流的機會，擴大凱寶的市場影響力。

3000多家企業開展智能改造，東莞「智造」加速奔跑

上述企業僅是東莞智造的縮影，「東莞智造」正在全力加速奔跑。

近年來，我市認真貫徹製造強國戰略，深入實施創新驅動發展戰略，不斷完善智能製造政策體系，帶動企業實現智能製造升級發展。近兩年來，東莞企業加速轉型升級，開拓創新，面對複雜市場環境和突如其來的困境一次次化危為機。

年初新冠肺炎疫情突襲，「東莞智造」在防疫物資保障戰中，呈現出瞬間爆發式的增長，憑藉完備的產業製造基礎和強大的產業綜合配套能力，在關鍵時刻向全國全球輸送了防疫物資，彰顯了全球戰疫的「東莞擔當」。而在疫情防控常態化背景下，「東莞智造」表現出強大韌性和活力。2020年前三季度，東莞市地區生產總值為6892.52億元，同比增長0.2%，增速首次由負轉正。

目前，東莞擁有國家高新技術企業達6206家，全市4203家規模以上工業企業建有研發機構，規上工業企業研發機構建有率達42%。科技型中小企業達3417家，位居全省地級市首位。近5年來，我市先後有4家企業項目創建國家級智能製造示範項目，10家企業項目創建省級示範，18家企業項目創建市級示範。

數據顯示，在國家、省、市智能工廠項目帶動下，結合「智能製造」政策引領， 2014年9月以來，東莞共實施「機器換人」及自動化改造項目3880個，總投資約547億元。項目新增設備111735臺（套），平均產品合格率從87.46%提升到91.55%，單位產品成本平均下降9.19%，勞動生產率平均提高2.49倍。2019年，全市規模以上先進裝備製造業實現增加值508.65億元，其中，智能製造裝備實現增加值133.74億元，佔26.3%，同比增長10.4%。

在科技創新引領下，東莞智造正加速奔跑，向建設大灣區先進位造業中心邁進。

文字/向連

攝影/鄭志波 程永強

編輯/張葉