隨著人力成本的上升和相關技能的成熟,許多公司已經從「人海戰術」轉向機器人計劃。老機器人公司正以開放式產業鏈的形式成長。雖然谷歌正試圖通過軟體重新定義機器人系統,但中國企業仍在努力分解關鍵部件領域的技能。
越來越多的企業開始用機器人代替人類,從事各種生產作業,進而推動機器人產業迎來發展高潮。隨著包括谷歌和亞馬遜在內的非傳統機器人製造商的參與,未來的機器人將不再僅僅扮演替代勞動力的角色,而將變得更加智能。李克強認為,科技將不斷優化生產工藝。可以利用主動技能製造產品,然後利用人工智慧技能將「思維」注入製造過程,以提高生產率。
一般來說,目前我國企業大多集中在集成領域,由於系統集成商通常專注於某一職業,因此可以獲得較高的職業壁壘,但很難實現跨行業的業務擴張。如今,為汽車、電力、金融、電力等行業提供解決方案的機器人具有很強的跨學科能力。2014年2月,機器人與海信電氣股份有限公司合作,在活性化工廠規劃、主動倉儲物流、主動使用機器人等方面展開合作,將應用範圍擴大到家電領域。
堅豐電子股份有限公司順應時代發展需要,研發的自動化鎖螺絲機應用於自動化工廠,研發的智能伺服電批應用於家電、汽車電子、筆記本、LED、玩具、3C行業、手機等行業。客戶遍及世界各地,給各大工廠提供了自動化解決方案,提升了企業形象,節省了企業的人力、財力。智能伺服電批具有哪些優點呢?智能伺服電動螺絲刀具有長壽命低噪音穩定的信號輸出精準的扭距輸出,
A利⽤開放協議與所有製造企業⽣產執⾏系統對接整合,提供所需信息,優化⽣產過程
B智能擰緊系統提供靈活多樣的擰緊⽅案,並可連接多種防錯附件減少擰緊故障,縮
短停機時間提⾼正常運⾏時間,簡單的參數設置在換產時節約調試時間。
C智能擰緊系統完全可控,通過採⽤智能先進的擰緊⽅案保證⾼質量的擰緊結果,利⽤作業流程排序和指⽰簡化擰緊過程。
D、P?F50系列智能擰緊系統可與所有機器、設備、傳感器、條碼讀取器保持有效的互聯互通,搭載協作機器⼈與傳感器使整個擰緊過程更完整⾃動化執⾏,配合協助⼯具,使此過程
有完整的故障預防功能。
E電腦端的數據採集系統使整個擰緊過程更加直觀,簡單的操作界⾯⽅便⽤⼾分析、了解複雜的擰緊過程,同時也對擰緊數據進⾏存儲、⼯作合格率統計,提⾼數據的可追溯性。
F、JF-NC系列伺服電動螺絲⼑能夠根據不同的擰緊⼯藝要求,⾃由設定多種擰緊參數,實現精準的緊固。採⽤伺服電機顯著降低了運⾏成本,同時確保穩健的動⼒性能和扭矩峰值輸出,是理想的數控擰緊裝配⼯藝選擇。
堅豐智能伺服電批具有哪些功能呢?
1、堅豐伺服電動螺絲⼑可實現擰緊裝配過程的⾃由編程。在性能參數範圍內,能夠根據不同的擰緊⼯藝要求,⾃由設定和調節扭矩、轉速、等待時間和旋轉⽅向,實現精準的緊固。
2、堅豐伺服電動螺絲⼑⾼精度和全⾯的監控功能,可以最⼤程度保證擰緊過程的可靠性.
3、採⽤伺服電機顯著降低了運⾏成本,從⽽獲得⻓壽命使⽤周期,同時確保穩健的動⼒性能和扭矩蜂值輸出,是客⼾理想的數控擰緊裝配⼯藝選擇。
4、通過內置的電流和⻆度傳感器可以實現伺服電動螺絲⼑在各個擰緊過程中的精確控制,並實時記錄所有重要的擰緊過程參數。
5、堅豐伺服電動螺絲⼑基於伺服控制技術,能確保數百萬次擰緊裝配的扭矩精度控制在標準偏差≤3%。
6、正常⼯作狀態下,堅豐伺服電動螺絲⼑能夠實現Cmk≥1.67(扭矩設定公差±10%),符合ISO?5393?以及6Sigm?a?原則。1.67的Cmk值意味著每百萬顆螺絲僅有0.6次的失誤率,即合格率⾼達99.99994%。
7、堅豐伺服電動螺絲⼑採⽤⽆刷電機,配合JF-PF5015或JF-PF5030控制器,確保擰緊
⼯藝的靈活性和過程可靠性。
8、內置電流和⻆度測量可以實現對堅豐伺服電動螺絲⼑在各個擰緊過程中的精確控制
和監測,實現記錄所有重要的擰緊過程參數,並確保最⾼精。
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