Q460C鋼板介紹：
鋼的牌號由代表屈服強度的漢語拼音字母，屈服強度數值，質量等級符號三個部分組成，例如：Q460C。其中：Q—鋼的屈服強度的「屈」字漢語拼音首位字母，460—屈服強度數值，單位MPa；C—質量等級為D級（等級分為C,D,E）。當需方需要鋼板具有厚度方向性能時，則在上述規定的牌號後加上代表厚度方向（Z向）性能級別的符號，例如：Q460CZ15。
常規產品交貨狀態：≤ 50mm 熱軋或控軋、51-60mm 控軋或正火、>60mm 正火。
Q460C鋼板化學成分：
C：≤0.20； Si：≤0.60； Mn：≤1.80； P：≤0.030； S：≤0.030； Nb：≤0.11； V：≤0.20； Ti：≤0.20； Cr：≤0.30； Ni：≤0.80； Cu：≤0.55； N：≤0.015； Mo：≤0.20； B：≤0.004； Als：≥0.015。
Q460C鋼板力學性能：
屈服：≤16mm： ≥460；16—40mm：≥400；40—63mm：≥380；63—80mm：≥360；
80—100mm：≥360；100—150mm：≥340；℃：≥34。
Q460鋼板是一種低合金高強度結構鋼。Q460鋼板不僅是高強度鋼，它還是低碳鋼。只是它的抗拉強度提高了一點，Q235的抗拉強度是235N/MM^2而Q460的抗拉強度是460N/MM^2,由於它的含碳量低不能調質等處理，還是無法加工軸，齒輪等工作。但它做成鋼板是很好的，強度比Q235高多了。Q460具有高的強度，良好的抗疲勞性能;高韌性和低的脆性轉變溫度;良好的冷成型性能和焊接性能;具有較好的搞腐蝕性能和一定的耐磨性能。強度高，在正火，正火加回火或淬火加回火狀態有很高的綜合力學性 能，全部用鋁補充脫氧，質量等級為C,D,E級，可保證鋼的良好韌性的備用鋼種。
Q460鋼板製造方法：鋼由轉爐或電爐冶煉，必要時加爐外精煉。
Q460鋼板屬於低合金高強度結構鋼，執行標準採用GB/T 1591-2008。
Q460鋼板交貨狀態：
鋼板以熱軋，控軋，正火，正火軋制或正火加回火，熱機械軋制（TMCP)或熱機械軋制加回火狀態交貨。
Q460鋼板尺寸,外形,重量及允許偏差：尺寸,外形,重量及允許偏差符合相應標準的規定。
Q460鋼板用途：適應於電力鐵塔，各類起重吊車，重型汽車，石油井架，高溫風機，大型電鏟，自卸車及鑽機，煤礦液壓支架，鋼結構等。
Q460C鋼板技術要求：探傷,Z15-Z25-Z35厚度方向性能要求,高強度高韌性要求等鋼板。
Q460C鋼板是一種高強度的低合金鋼板。後面的數字表示屈服點數值，數值就是鋼材受力強度達到才會發生塑性變形，也就是當外力洩掉後，鋼材只能保持受力的形狀而無法恢復原形，這個強度要比一般鋼材大。一般質量等級符號分別為A、B、C、D、E。Q460C鋼板雷射熱處理，雷射在熱處理中的應用研究始於70年代初，隨後即由試驗室研究階段進入生產應用階段。當經過聚焦的高能量密度(10W/cm)的雷射照射金屬表面時，金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內升高到淬火溫度。電子束熱處理，電子束表面淬火除應在真空中進行外，其他特點與雷射相同。當電子束轟擊金屬表面時，轟擊點被迅速加熱。電子束穿透材料的深度取決於加速電壓和材料密度。
對於Q460C鋼板而言，每個脈衝雷射只產生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質量優於爆破穿孔。更重要的是光束的時間和空間特性,因此一般橫流CO2雷射器不能適應雷射切割的要求。此外脈衝穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統,以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。在採用脈衝穿孔的情況下,為了獲得高質量的切口,從工件靜止時的脈衝穿孔到工件等速連續切割的過渡技術應加以重視。從理論上講通常可改變加速段的切割條件,如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等,但實際上由於時間太短改變以上條件的可能性不大。同時改變脈衝寬度和頻率。
高強鋼板Q460C鋼板的特點和特性，強度高，特別是在正火或正火加回火狀態有較高的綜合力學性能。主要用於大型船舶，橋梁，電站設備，中、高壓鍋爐，高壓容器，機車車輛，起重機械，礦山機械及其他大型焊接結構件。在生產過程中板坯易出現橫裂缺陷。相應的工藝控制措施是：提高鑄機的對弧精度，
Q460C鋼板，尤其是或許會形成鋼板外表的一些缺點問題。關於鋼板的出場率會有必定的影響。所以提高鋼板的切割質量尤為重要。以下就為咱們介紹一下Q460C鋼板提高切割質量的辦法。首要提高Q460C鋼板切割質量的辦法便是要在操作過程中合理的操控好刀片的空隙，由於刀片空隙對鋼板的切割質量影響是比較大的。空隙過大時或許會使鋼板切割面發生必定的毛刺從而影響到鋼板的質量。一般主張刀片空隙為0.3mm-0.5mm。別的一個比較重要的提高Q460C鋼板切割質量的辦法便是留意切割時鋼板的受力，有用的辦法便是能夠採納下刀片加墊的辦法。還有一個比較要害的提高Q460C鋼板切割質量的辦法便是操控切割的溫度，能夠經過冷卻鋼板的辦法。
Q460C鋼板因此，雷射束在開始穿透鋼板時到進入零件輪廓切割的這一段時間，其切割速度在矢量方向有一個很大的改變，即矢量方向的90°旋轉，由垂直於切割輪廓的切線方向轉為與切割輪廓的切線重合，即與輪廓切線的夾角為0°。這樣就會在被加工材料的切割斷面上流下比較粗糙的切割面，這主要是在短時間內，雷射束在移動中的矢量方向變化很快所至。因此在採用雷射切割加工零件時就要注意這方面的情況。一般，在設計零件對表面切割斷口沒有粗糙度要求時，可以在雷射切割編程時不做手動處理，但是，當設計對所要加工的零件切割斷面有較高粗糙度要求時，就要注意到這個問題，通常需要在編雷射切割程序時對雷射束的啟始位置做手動調整，即人工對於穿刺點的控制。需要把雷射程序原來產生的穿刺點移到需要的合理位置。