鉭電容常見的失效模式有擊穿，燒毀或爆炸，特別是在開關電源或其它專用電源電路中。就是因為爆炸燃燒這些危險性，導致很多工程師輕易不敢觸碰鉭電容。這裡我們就聊一聊鉭電容失效原因分析中易忽略的細節，以便以後在工作中敢於大膽使用鉭電容。
衝擊電壓對鉭電容的影響：
電源在啟停瞬間通常會有很高的衝擊電壓，尤其是低阻抗電路中，這些衝擊電壓通常能達到電源額定輸出電壓的1.5~3倍。因此，在首批樣品調試時，所選鉭電容的耐壓值要達到電源額定輸出電壓的1.5~3倍，甚至3倍以上。然後根據實測的電源衝擊電壓適度的降低鉭電容的耐壓值。
尤其是在開關電源這種DC/DC變換電路和感性負載電路中，該高強度尖峰衝擊電壓所持續的時間極短，通常只有納秒級的持續時間，做設計不能放過類似與這樣的細節，不好抓也要把它用示波器抓出來分析。
衝擊電流對鉭電容的影響：
如鉭電容的ESR值及紋波電流和耐壓值等參數選的都很合理，但鉭電容還會燒毀或爆炸。這時如果排查不出原因，可以查一下鉭電容前面的濾波電感的磁飽和電流是否太小了，如電感進入磁飽和狀態，則電感已失去感性，那麼前級的脈衝電壓電流直接作用在鉭電容兩端，這樣鉭電容瞬間就會失效。
這裡有必要對紋波電流做給解釋。鉭電容兩端的電壓高低變化，鉭電容就會隨之進行充放電動作，這樣鉭電容內部就會因電荷移動而有電流流動，這個電流就可以認為是流過鉭電容的紋波電流。
溫度對鉭電容的影響：
與鋁電解電容做對比，鉭電容高溫特性比較好。但是在應用中，尤其是高溫應用環境下，需仔細查閱規格書，看高溫環境下耐壓值降維到幾伏，耐衝擊電壓值降維到幾伏，紋波電流降維到幾伏。
比如在新能源汽車三大主控電路中，工作溫度較高，如仍按工業級產品設計方法，將電參數按常溫值選取必將造成嚴重的功能不良。
在電路設計中，控制住了產品的溫度，設計也就成功了一大半了。
影響鉭電容故障率的因素：
影響鉭電容故障率的因素有很多，如環境溫溼度，振動，應力，電壓（工作電壓和衝擊電壓），電流（工作電流和紋波電流），工作頻率等。但是在實際工作中很難做到面面俱到的分析，精確的定量計算，這時我們只用重點關注電壓，溫度和ESR值即可。
鉭電容應用注意事項：
1，鉭電容儘可能不要用在電源輸入端，因為輸入端的電壓波動通常比較的，且沒有電阻限流分壓，易過流燒毀。通常把鉭電容用在電源輸出端，或IC電源端。
2，應用鉭電容需留意它的耐久性，尤其是在汽車類這種要求苛刻的產品中，老化後各項參數是否仍能滿足設計需求，比如漏電流，ESR值，紋波電流耐受性等參數。
3，鉭電容應用時通常採用降額使用，尤其是在低阻抗輸出電路中，降到鉭電容額定電壓的1/3甚至更低。
4，應用時，如明知鉭電容已被施加過高的電壓或反接，但鉭電容性能仍很穩定，這種情況下建議不要怕費事，直接換新的鉭電容，這些電容不要再用了。
5，如在開關電源輸出端使用鉭電容，則需要在開關電源中加軟啟動電路。因電容充電瞬間，兩端電壓幾乎為零，而開關電源的負載端電壓降低時，就會增大輸出電流以達到穩壓的效果。如此一來，鉭電容兩端施加的電壓雖然很低，但充電電流非常大，極易使鉭電容燒毀。