倉儲主要是指物資從進入倉庫到被重新發出這一階段的運動過程,包括物資入庫、檢驗、碼放、儲存和出庫的物流過程。倉儲過程業務多樣,涉及人員眾多,管理手段複雜,從目前發展的現狀來看,有極大的改進空間,可以實現集約式、智能化管理並提升經濟效益。
對於現代企業來講,尤其是汽車、新能源,3C電子製造等企業,當市場空間和份額增速放緩、設備更新及人力資源利用等對製造成本降低空間有限時,物流成本的下降將為工業企業帶來「第三利潤源」。(聯繫panyong@rapoo.com了解更多)
傳統倉儲模式的弊端
如今製造業企業都在追求增效率、減人工、降成本、可拓展等目標,但卻忽略了對倉庫的精細化、信息化管理,出現了以下問題:
1、出入庫數據人工記錄,人工錄入用友ERP系統、工作量大、易出錯、人力成本高。
2、數據滯後:數據有一定的滯後現象,嚴重影響生產、銷售。
3、出入庫:零部件出入庫均需人工核對,工作量大,易出錯。
4、需要花費大量時間尋找配件、核對配件,對老員工依賴性強。
5、無法實現
6、帳物不符,盤點工作量大。
7、缺乏數據,無法進行員工績效考核。
而想要解決這些難題,重點在於如何實現信息化、精細化管理。隨著我國工業和經濟的發展,倉儲業的現代化要求也在不斷提升。從
智能倉儲的優勢
在20世紀90年代開始,汽車、能源、菸草等行業的自動化應用經驗逐漸轉移到了其他製造行業。在藉助自動化技術和信息化管理之後,工廠倉儲有了新形式,實現了程度較高的自動化功能,智能倉儲也應運而生。簡單的說,智能倉儲相較於傳統倉儲,有以下優勢:
1、實現信息化管理,出/進庫、原材料庫存量等庫房平時管理業務可保證時實查詢與監控;
2、提高庫房儲位利用率;
3、降低對操作工作人員工作經驗的依賴,改變為以信息管理系統來規範化工作流程,以信息管理系統出示實際操作命令;
4、實現對實地操作工作人員的績效考評;
5、減少工作人員體力勞動;
6、減少倉庫倉儲的庫存;
7、持續改善倉儲的工作效率;
8、降低倉庫倉儲內的執行設備;
9、持續改善訂單準確率;
10、提升客戶訂單履行率;
11、提升庫房作業的靈活性。
轉型智能倉儲迫在眉睫
智能倉儲系統是工業4.0快速發展的一個重要組成部分,它具備節省工業用地、緩解體力勞動、防止商品毀壞或丟失、清除錯誤率、保證倉儲管理自動化水平及管理提升、提高標準化管理和操作員工素質、減少貯運損耗率、有效性地降低周轉資金的庫存積壓、提供物流效率等眾多優勢。
當市場環境不斷變化,企業間競爭逐漸從技術產品的競爭,延展到後項管理競爭時,倉庫的運營管理水平可以直接影響到企業的產品優勢和經營利潤,這也正是開始所說的「第三利潤源」
企業自主開發不划算
大部分企業已經意識到倉儲物流體系的重要性,不過在改造時,又遇到了另一個問題——智能倉儲的改造設計配套系統設施眾多。例如一套完整的智能倉儲系統,要具備:
1、貨物的中轉和存放——高層貨架及託盤、貨箱;
2、入、出庫作業設備——堆垛機、穿梭板、RGV、AGV等;
3、入、出庫分配系統——輥式、鏈式輸送機、分配車、升降機等;
4、WCS控制系統——包括由計算機控制的入、出庫設備、分配系統以及各種檢測、保險機構的全部電控裝置;
5、WMS倉庫管理系統——倉庫的帳目管理、數據分析、合理管理貨位、設備運行及庫存情況的狀態顯示等。
由企業自行開發這一整套智能倉儲系統,攻克其中的各項設計、技術、材料難題,顯然不符合經濟效益、時間效益、生產效率優先的原則。此時,引入一家專業的智能倉儲物流系統供應商便是明智之選。
雷柏專業團隊助力智能倉儲改造
深圳雷柏機器人智能裝備有限公司(wwr.rapoo.com)是業內專業的智能物流服務商,其母公司深圳雷柏科技股份有限公司是高新技術企業,早在2012年便開始在工廠內探索轉型機器人自動化生產、智能工廠,並於2015年入選工信部
雷柏最寶貴的資源便是自2012年以來開始儲備的核心技術團隊,團隊成員均來自國內一流自動化設備公司,精通機械、電子、計算機技術,善於構思和設計高速、精密、協調運動的複雜機構,綜合機、電、算技術,創造精密可靠、智能操控、動作複雜的機電產品及自動生產線。
近年來,雷柏機器人不斷拓展自動化系統集成應用和智能倉儲業務,為汽車、3C電子、新能源、通信、等行業近60餘家大型製造企業提供服務,知名企業如合肥國軒、桑頓新能源等企業的智能倉儲、物流系統,都是雷柏為其量身打造。未來,雷柏將繼續攻堅智能工廠相關技術,秉承客戶至上的理念,助力中國企業打造數位化智能工廠。
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