木材加工企業在木材的拋光，打磨，打孔等加工過程中會產生大量的木材粉塵，在企業的除塵系統，設備內部，加工車間都容易積聚粉塵形成粉塵爆炸環境，由於木材粉塵具有可燃燒性，在合適的條件下與氧氣反應即會燃燒和爆炸。因此木材加工企業在生產加工過程中存有潛在的粉塵爆炸風險，甚至容易造成嚴重的人員傷亡及經濟損失，聚創環保本次將從木材加工企業入筆，為大家詳解粉塵濃度傳感器在木材加工行業中的應用和重要性。
在2015年，我國內蒙古呼倫貝爾市xx人造板有限公司發生了粉塵爆炸事故，此事故引發的火災造成6位員工死亡，3位員工受傷，此公司的生產車間嚴重損毀無法繼續生產。這起事故主因是由該公司的除塵系統引起的，除塵系統的集塵倉發生第一次爆炸，同時引起生產車間內的粉塵的二次爆炸，於是發生了整個車間和庫房的火災。
容易產生粉塵爆炸 的設備和場所
粉塵爆炸的五個要素，分別是可燃性粉塵，氧氣，火源，封閉空間，粉塵雲，在燃燒的基礎上添加了封閉的空間和粉塵雲，即在五個要素情況允許下，此時的粉塵雲和氧氣結合後遇到火源在受限的封閉空間即可發生粉塵爆炸，目前我們討論的木材加工企業處處是這樣的條件，因此開展木材加工企業的粉塵爆炸安全意思普及和及時安裝必要位置的粉塵濃度監測尤為重要。
在木材加工企業的車間存在粉塵的生產設備和場所是發生粉塵爆炸的前提，這裡容易發生粉塵積聚的機械是木材打磨機，木材切割機，木材打孔機，車間除塵器除塵管道等，在木材加工車間的沉降室是粉塵爆炸隱患的重中之重，沉降室由於具備粉塵爆炸的所有五要素，是否有優化掉的可能性，若必須存在，需在該空間內設置24小時粉塵濃度監測系統，聚創環保可提供完善的解決方案。
在聚創環保的合作環保中，我們溝通了多家木材加工企業的安全管理人員，在溝通過程中，我們了解到多家企業的粉塵爆炸的整體安全意識較低，且在粉塵濃度傳感器的部署上存在一定的監測不到位。通過調查發現，大多數的加工企業都採用相對簡單的除塵設備，旨在通過環評和國家相關部門的檢測，並不能完全滿足車間粉塵的除塵需求，安全隱患依然存在，且容易降低安全管理人員對粉塵爆炸的警惕性。
在溝通的多家木材周邊企業中，粉塵爆炸風險較高的設備周圍沒有採用具有防爆標準的電氣設備，存在電線裸露的情況，也並沒有進行防靜電接地設施。關於降低粉塵爆炸的對策和建議：1.自我檢查，按照國家安全生產的相關規定，自我排查和整改企業粉塵爆炸存在的隱患；2.改造除塵系統，並設計合理的清掃制度；3.加強企業安全管理人員與生產人員的安全意識；4.整改車間電氣設備的安全管理，生產車間必須使用防爆電氣設備；5.重新對生產車間進行粉塵濃度監測部署，聚創環保提供生產型企業量身定製的粉塵濃度監測系統部署，做到網際網路在線可視化監視監測與在線治理的系統建設。
本期《聚創儀器小科普》針對木材加工企業關於粉塵爆炸中必要的兩款檢測設備是：
A：JCF-DQB在線式粉塵檢測儀
視頻介紹：
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本儀器滿足：JJG 846-2015 《粉塵濃度測量儀》GB 3836.1-2010 爆炸性環境 第1部分：設備 通用要求GB 3836.4-2010 爆炸性環境 第4部分：由本質安全型「i」保護的設備HJ/T 76-2007 固定汙染源煙氣排放連續監測系統技術要求及檢測方法（試行）JJG 846-2015 粉塵濃度測量儀JJG 882-2004 壓力變送器檢定規程GB/T 11463-1989 電子測量儀器可靠性試驗GB/T 6587-2012 電子測量儀器通用規範
B：GCG1000粉塵濃度傳感器
GCG1000型粉塵濃度傳感器根據WS/T206-2001公共場所空氣中可吸入顆粒物測定方法--光散射法設計，吸收消化了國內外先進的測塵技術，採用紅外 雷射器和進口光電倍增管，將進入暗室裡的浮遊粉塵在紅外雷射照射下，在粉塵性質一定的條件下粉塵的散射光強正比於粉塵質量濃度，將散射光強度轉 換成電信號，通過預置K值可直接計算出粉塵的質量濃度。計算出粉塵的質量濃度通過數碼管直接顯示並轉換成200～1000Hz頻率信號或4～20mA電流信號輸出，供環境監測或其他測控系統使用。
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