使用再生膠生產橡膠製品時需要多種橡膠助劑的配合，其中加工改性助劑可以改善再生膠的加工性能，保證再生膠製品加工成型工藝順利進行，降低生產能耗、縮短生產時間、提高生產效率。再生膠製品生產中常用的加工改性助劑有潤滑劑、脫模劑、分散劑、軟化劑、塑解劑等，不同助劑在再生膠製品生產中的作用不同。
1.潤滑劑
再生膠製品生產過程中，潤滑劑可以降低加工設備與再生膠之間的摩擦，改善再生膠流動性，以便於成型、脫模。常見的潤滑劑有石蠟、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟2LLYY1118-MXF等烴類潤滑劑，以及脂肪酸、脂肪醇、脂肪醯胺、脂肪酸酯、脂肪酸皂等。
2.脫模劑
顧名思義，脫模劑在再生膠製品生產中的作用就是幫助製品順利脫模，同時改善再生膠製品表面光潔性。脫模劑可以直接塗敷於模具或成型機械錶面（塗敷型脫模劑），也可以添加在聚合物中（內脫模劑）；矽油類物質是製品行業常用的脫模劑。
3.分散劑
再生膠製品生產過程中，硫化劑、促進劑、填料、著色劑等橡膠配合劑在膠料中的分散程度直接影響再生膠製品成品性能，添加適量分散劑可以促進配合劑均勻分散，尤其是在填料、色母、著色劑用量多的再生膠製品中。常見的分散劑有石蠟油、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟等烴類分散劑，以及脂肪酸皂類、脂肪酸酯類、脂肪醯胺類等。
4.軟化劑
軟化劑在再生膠製品生產中的作用就是改善膠料加工性能，常見的產品有石油系軟化劑如環烷烴油、芳烴油等，煤焦油系軟化劑如古馬隆、煤焦油等，脂肪油系軟化劑如植物油、脂肪酸等。
5.塑解劑
某些再生膠製品生產過程中需要使用塑解劑，這類加工改性助劑用量較少，可以明顯提高膠料塑性、縮短塑煉時間。在實際生產中，硫酚類化合物、烷基酚二硫化物和芳烴二硫化物等都是常見的塑解劑。
加工改性助劑可以明顯改善再生膠加工性能，降低能耗、提高效率，是再生膠製品生產過程中不可或缺的助劑，後期小編有機會將繼續與您分享再生膠常用加工改性助劑的具體應用技巧。