ChinaAutoRegs｜GB/T 229-2020英文版/English/翻譯/金屬材料 夏比擺錘衝擊試驗方法
Metallic materials — Charpy pendulum impact test method
1 範圍
本標準規定了金屬材料在衝擊試驗中測定衝擊試樣(V 型、U 型缺口和無缺口試樣)吸收能量的夏比擺錘衝擊試驗方法。
本標準適用於室溫、高溫或低溫條件下夏比擺錘衝擊試驗,但不包括儀器化衝擊試驗方法,這部分內容參見GB/T19748。
2 規範性引用文件
下列文件對於本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用於本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用於本文件。
GB/T 2975 鋼及鋼產品 力學性能試驗取樣位置及試樣製備(GB/T2975—2018,ISO377:2017,MOD)
GB/T 3808 擺錘式衝擊試驗機的檢驗(GB/T3808—2018,ISO148-2:2008,MOD)
GB/T 8170 數值修約規則與極限數值的表示和判定
JJG 145 擺錘式衝擊試驗機檢定規程
3 術語和定義
下列術語和定義適用於本文件。
3.1 能量相關定義
3.1.1
初始勢能 initialpotentialenergy
勢能 potentialenergy
Kp
在落擺進行衝擊試驗前擺錘的勢能,由直接校準確定。
3.1.2
吸收能量 absorbedenergy
K
採用擺錘衝擊試驗機使試樣發生斷裂需要的能量,該能量是進行摩擦修正後的值。
注:用字母V 或U 表示缺口幾何形狀,用字母W 代表無缺口試樣,用下標數字2或8表示擺錘錘刃半徑,例如KV2。
3.1.3
初始勢能標稱值 nominalinitialpotentialenergy
能量標稱值 nominalenergy
K N
由衝擊試驗機製造商給定的名義能量值。
3.2 試樣相關定義
3.2.1
寬度 width
W
開缺口面與其相對面之間的距離。
注1:對於無缺口試樣為打擊中心所在面與其相對面之間的距離。
注2:見圖1。
注3:在GB/T229—2007中開缺口面與其相對面之間的距離定義為「高度」,替換為「寬度」是為了與其他原理相同的斷裂標準保持一致。
3.2.2
厚度 thickness
B
垂直於寬度方向且與缺口軸線平行的尺寸。
注1:對於無缺口試樣為與寬度方向垂直的最小尺寸。
注2:見圖1。
注3:在GB/T229—2007中垂直於寬度方向且與缺口軸線平行的尺寸定義為「寬度」,替換為「厚度」是為了與其他原理相同的斷裂標準保持一致。
3.2.3
長度 length
L
與缺口方向垂直的最大尺寸。
注1:對於無缺口試樣為與寬度方向垂直的最大尺寸。
注2:缺口方向即缺口深度方向,見圖1。
5 試驗原理
本標準規定的試驗採用擺錘單次衝擊的方式使試樣破斷,試驗條件由第6章、第7章和第8章給出。試樣的缺口有規定的幾何形狀並位於兩支座的中心、打擊中心的對面。測定參數包括吸收能量、側膨脹值和剪切斷面率等。由於很多材料的衝擊結果會隨溫度變化而變化,試驗應在給定溫度條件下進行,當給定溫度不是室溫時,試樣應在可控溫度下進行加熱或冷卻。
注1:夏比擺錘衝擊試驗是工業應用方面常用的驗收判定試驗,對於這類試驗,試樣完全斷裂、部分斷裂或者只是發生塑性變形並划過砧座,這些情況並不重要。在理論研究方面,需對測定的能量值進行深入研究,測定的能量值可能與試樣是否破斷有很大關係。
注2:需要注意不是所有的夏比衝擊試驗結果都可以直接進行比較。例如,試驗採用的擺錘錘刃半徑可能不同,或採用不同形狀的試樣。採用不同擺錘錘刃可能導致試驗結果產生差異[2]。這也是完整的試驗報告除了執行標準還需包括明確的試驗機類型、試樣類型、試驗後試樣斷裂情況等用於決定試驗結果可比較性項目的原因。