2016-08-17 16:02:51 來源：全球紡織網
粘膠纖維，人造纖維的一個主要品種。由天然纖維素經鹼化而成鹼纖維素，再與二硫化碳作用生成纖維素黃原酸酯，溶解於稀鹼液內得到的粘稠溶液稱粘膠，粘膠經溼法紡絲和一系列處理工序後即成粘膠纖維。粘膠（zhanjiao)纖維（Viscose fiber），是粘纖的全稱。它又分為粘膠長絲和粘膠短纖。粘纖——又叫人造絲、冰絲。2000年後，粘纖又出現了一種名為天絲、竹纖維的高檔新品種。粘纖是以棉或其它天然纖維為原料生產的纖維素纖維。在12種主要紡織纖維中，粘纖的含溼率最符合人體皮膚的生理要求，具有光滑涼爽、透氣、抗靜電、染色絢麗等特性。
發展歷史：
粘纖是古老的纖維品種之一。在1891年，克羅斯（Cross）、貝文（Bevan）和 比德爾（Beadle）等首先以棉為原料製成了纖維素磺酸鈉溶液，由於這種溶液的粘度很大，因而命名為「粘膠」。粘膠遇酸後，纖維素又重新析出。根據這一原理，1893年發展成為一種製造纖維素纖維的方法，這種纖維就叫做「粘膠纖維」。到1905年，米勒爾（Muller)等發明了一種稀硫酸和硫酸鹽組成的凝固浴，實現了粘膠纖維的工業化生產。
生產加工方式：
由纖維素原料提取出純淨的α－纖維素（稱為漿粕），用燒鹼、二硫化碳處理，得到橙黃色的纖維素黃原酸鈉，再溶解在稀氫氧化鈉溶液中，成為粘稠的紡絲原液，稱為粘膠。粘膠經過濾、熟成（在一定溫度下放置約 18～30h，以降低纖維素黃原酸酯的酯化度）、脫泡後，進行溼法紡絲，凝固浴由硫酸、硫酸鈉和硫酸鋅組成。粘膠中的纖維素黃原酸鈉與凝固浴中的硫酸作用而分解，纖維素再生而析出，所得纖維素纖維經水洗、脫硫、漂白、乾燥後成為粘膠纖維。
工藝流程：
粘膠的製備：包括浸漬、壓榨、粉碎、老化、黃化、溶解、熟成、過濾、脫泡等工序。
紡絲成形：採用溼法紡絲。
後處理：成形後纖維需經過水洗、脫硫、酸洗、上油和乾燥等後處理加工。
分類/區別：粘膠纖維屬再生纖維素纖維。它是以天然纖維素為原料，經鹼化、老化、黃化等工序製成可溶性纖維素黃原酸酯，再溶於稀鹼液製成粘膠，經溼法紡絲而製成。採用不同的原料和紡絲工藝，可以分別得到普通粘膠纖維，高溼模量粘膠纖維，高強力粘膠纖維和改性粘膠纖維。普通粘膠纖維具有一般的物理機械性能和化學性能，又分棉型、毛型和長絲型，俗稱人造棉、人造毛和人造絲。高溼模量粘膠纖維具有較高的聚合度、強力和溼模量。這種纖維在溼態下單位線密度每特可承受22.0cN的負荷，且在此負荷下的溼伸長率不超過15%，主要有富強纖維。高強力粘膠纖維具有較高的強力和耐疲勞性能。
特點：
粘膠纖維的基本組成是纖維素 (C6H10O5)n o普通粘膠纖維的截面呈鋸齒形皮芯結構，縱向平直有溝橫。而富纖無皮芯結構，截面呈圓形。
粘膠纖維具有良好的吸溼性，在一般大氣條件下，回潮率在13%左右。吸溼後顯著膨脹，直徑增加可達50%，所以織物下水後手感發硬，收縮率大。
普通粘膠纖維的斷裂強度比棉小，約為1.6~2.7cN/dtex；斷裂伸長率大於棉，為16%~22%；溼強下降多，約為幹強的50%，溼態伸長增加約50%。其模量比棉低，在小負荷下容易變形，而彈性回復性能差，因此織物容易伸長，尺寸穩定性差。富纖的強度特別是溼強比普通粘膠高，斷裂伸長率較小，尺寸穩定性良好。普通粘膠的耐磨性較差，而富纖則有所改善。
粘膠纖維的化學組成與棉相似，所以較耐鹼而不耐酸，但耐鹼耐酸性均較棉差。富纖則具有良好的耐鹼耐酸性。同樣粘膠纖維的染色性與棉相似，染色色譜全，染色性能良好。此外粘膠纖維的熱學性質也與棉相似，密度接近棉為1.50~1.52g/cm3。
普通粘膠纖維吸溼性好，易於染色，不易起靜電，有較好的可紡性能。短纖維可以純紡，也可以與其他紡織纖維混紡,織物柔軟、光滑、透氣性，穿著舒適，染色後色澤鮮豔、色牢度好。適宜於製做內衣、外衣和各種裝飾用品。長絲織物質地輕薄，除適用作衣料外還可織制被面和裝飾織物。這類粘膠纖維的缺點是牢度較差，溼模量較低，縮水率較高而且容易變形，彈性和耐磨性較差。
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