異型鋼管的滲碳處理的原因分析

2020-12-18 異型管

首先,我們應該知道異型鋼管滲碳可以提高鋼管的HRC硬度。螺旋鋼管以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。 採用先進的雙面埋弧焊的工藝,可在最佳位置實現焊接,不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。滲碳是一種對異型鋼管進行表面處理的方法。大多數滲碳低碳鋼或低合金鋼採用的方法是,將工件置於活性滲碳介質中,在加熱到900≤950℃的單相奧氏體區域,保溫足夠長的時間後,滲碳介質中分解的活性碳原子滲透到鋼件的表層。所以表層是高碳的,而原始的成分仍然保持在核心。

滲碳層磨削後的表面軟化稱為磨削產生的回火。精密鋼管一種通過冷拔或熱軋處理後的一種高精密的鋼管材料。由於精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無洩漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點,所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。這是由於磨削進給速度過快,砂輪硬度和磨粒大小或速度的選擇,或磨削過程中冷卻不足,容易出現此類缺陷。這是因為磨削過程中的熱量軟化了表面。當磨削過程中出現回火缺陷時,零件的耐磨性降低。六角裂紋發生在

表面,這是由於在硬砂輪表面過度磨削和加熱所致。異型鋼管由整塊金屬製成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為異型鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀,異型鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。這也與熱處理回火不足和殘餘內應力過大有關。酸蝕後,有缺陷的零件呈黑色,這與沒有缺陷的情況是不同的。這是由於磨削過程中產生的熱回火和馬氏體轉變為屈氏體結構所致。實際上,打磨後肉眼就能看到裂紋。

首先,我們應該知道異型鋼管滲碳可以提高鋼管的HRC硬度。螺旋鋼管以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。 採用先進的雙面埋弧焊的工藝,可在最佳位置實現焊接,不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。滲碳是一種對異型鋼管進行表面處理的方法。大多數滲碳低碳鋼或低合金鋼採用的方法是,將工件置於活性滲碳介質中,在加熱到900≤950℃的單相奧氏體區域,保溫足夠長的時間後,滲碳介質中分解的活性碳原子滲透到鋼件的表層。所以表層是高碳的,而原始的成分仍然保持在核心。

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