淨化廠房裝修空調水管道安裝方法
施工前的文件提交：
1) 空調水系統細化施工圖紙；
2) 空調水設備、 碳鋼管材、 閥門等材料的技術參數及測試報告；
3) 施工組織、 施工方案的實施稿；
技術準備
認真閱讀施工圖紙， 以及招標書、 施工規範等技術文件， 掌握本系統的安裝要領： 比如管道的走向、 坡度， 閥門的種類位置， 傳感器的位置。
運輸、 儲存與裝卸
制冷機、 水泵換熱器等設備， 管道材料運輸過程必須由專人負責，並且由一個人發號施令。 行進路線要在事先選好， 事先進行清理鋪墊。起重工具要檢查， 保證運作靈活。吊點、 支點要選擇正確， 防止損壞設備。防止對設備施加暴力， 造成機械損傷。為了保證設備就位的正確， 設備行進的時要注意調整好方向。設備的起落、 行進要注意保護， 防止傾覆。 防止劃傷、 擦傷。到位後落地要穩當， 支墊要穩固。材料的堆放要統一規劃， 碼放要整齊。對設備、 材料的開口要加以覆蓋， 防止雜物進入。
淨化廠房空調水管道施工工藝流程
安裝準備 預製加工 主管安裝 支管安裝 管道試壓管道衝洗 管道防腐 保溫
施工方法及措施
潔淨廠房空調施工準備
安裝前應密切配合土建單位， 和土建相關的工程要仔細檢查， 包括預留洞口、 預埋套管等， 待合格滿足安裝要求， 相關管道及配件必須有質量保證資料， 有關安全技術資料交底要完成。
管道預製和安裝：
A： 管道預製和安裝前要進行內外壁清理， 除鏽和清除雜質；
B： 管道採用預製， 以減少固定焊口和現場安裝高空作業工作量；
C： 製作完後應編號， 並且打上焊工代號和檢驗標誌；
D： 管道坡口應符合焊接工藝， 坡口採用機械加工和氧乙炔加工法；
E： 管道組對嚴禁偏差、 錯邊量不得超過壁厚的 10％， 且不大於 2MM；
F： 管道安裝必須橫平豎直， 管道和設備必須避免強力連接， 安裝過程不得損壞建築物的結構
G： 在安裝隱蔽工程和埋地管道， 裝卸、 運輸機吊裝入管溝時， 應掛鈎管子兩端， 不得將鋼絲繩直接綑紮在管子上防腐層上， 以防損壞防腐絕緣層；
H： 焊縫未經檢驗和壓力試驗合格不得作防腐， 待合格後方能作防腐處理，仿佛絕緣層如損壞， 必須進行修補， 並做好隱蔽工程的驗收資料
管道支架安裝
管道支架的形式和材質須按照設計要求， 支架採用機械切割， 電鑽、 衝床開孔， 焊接優良無變形， 焊後作防腐處理， 根據規範嚴格控制支架間距， 對減震器驗收應有出廠證明， 並作相應超載試驗， 必須完全吻合相關標準。
管道閥門安裝
閥門必須有質保資料， 嚴格按照設計規格型號進行外觀檢查、 壓力試驗，不合格不採用， 安裝時閥門必須在關閉狀態下， 嚴禁管道受力於閥門，安全閥安裝前必須調校檢驗， 管道吹掃、 衝洗後有關閥門就抽心檢查，閥門和管道設備連接必須避免強力連接， 鬆開緊固件時閥門處於正確自
焊接
焊工必須為取得焊工合格證的焊工， 所有焊接輔材應有材料質保資料，焊口根據材質工藝要求選用坡口型式， 焊縫間距均勻， 不應有未熔合等缺陷， 管道縱環縫不得開孔和焊接支管， 且直徑大雨 150MM 的管道， 直管段上兩對接焊縫間距不得小於 150MM， 焊接外觀成形美觀， 無咬邊孔、 焊瘤等缺陷。
檢驗
管道施工完畢後， 先進行外觀檢查， 然後根據設計要求和施工規範進行氣密試驗和水壓試驗， 管道系統清洗時， 應與設備隔離， 清洗前相關儀表、 閥芯應拆除， 需要加工臨時接管， 保證管道無死角， 衝洗時應有足夠流量， 壓力不低於設計壓力， 流速不小於 20M/S。
油漆
檢驗合格後的碳鋼管道進行機械除鏽， 在堆料區塗刷第一遍底漆。第一遍底漆要均勻， 不要使油漆出現流痕， 除鏽後、 刷油前用油性布擦去表面浮鏽 在管道安裝完畢， 水壓試驗合格後， 保溫之前， 對焊口進行補漆， 然後整體進行第二遍油漆。 支架要補漆。 第二遍油漆同樣要均勻， 不要使油漆出現流痕， 不要有缺漏。 面漆兩遍， 面漆、 底漆的性能要相容。 並注意不要汙染地面， 以及周圍環境的物品。 室外油漆要注意天氣， 雨天、 大風天不要刷漆。 未乾的漆要做警示標記。