【項目背景】
我廠原來的鍋爐煙道清灰系統為機械振打裝置,通過振打3次/天來清掃管束,會造成疏水管經常斷裂,從而導致停爐搶修。另外,由於垃圾熱值升高,過熱器管束在運行3個月後,會有管束板結的狀況。
2016年11月份,1#爐和2#爐在鍋爐運行3~4個月以後,為了解決鍋爐過熱器管束結焦的問題,先後邀請專業公司進行微爆。但是,微爆1~2周以後,出現了管熱器管束全部堵塞的狀況,見下圖。
【改造方案的擬定】
我們首先對市場上主流的吹灰器進行了摸底調研,並深入和一些用戶進行深入的探討。當前主流的吹灰器主要有:蒸汽吹灰器、聲波吹灰器、燃氣激波吹灰器、氣能激波旋轉吹灰器。
調研結果如下表所示:
經過與多個廠家及其應用業績進行技術溝通,並且考慮本廠的具體情況和現場的安裝條件,決定採用某公司的燃氣激波吹灰器和河北誠毅環保設備有限公司的氣能激波旋轉吹灰器兩種形式小規模使用,根據使用效果確定最終的設備選型。
【兩種吹灰設備的改造效果】
我們根據本廠的設備情況,決定在2#爐的第二個人孔上安裝河北誠毅環保設備有限公司的氣能激波旋轉吹灰器一臺。並將該設備改造為移動式,可以更換不同位置吹灰。設備安裝現場圖及使用2個月以後的過熱器現場照片如下所示:
在2#爐的第三個人孔上安裝某公司的燃氣激波吹灰器一臺。現場設備安裝照片及吹灰後的效果如下圖所示:
根據實際的使用效果,明顯氣能激波旋轉吹灰器效果要優於燃氣激波吹灰器。而且運行成本還低很多。所以在運行2個月以後,我們決定在其他幾個人孔上也安裝上氣能激波旋轉吹灰器,取得了不錯的使用效果。現場照片如圖所示:
【關於採用氣能激波吹灰器後的結論】
根據我廠應用的情況,垃圾焚燒爐更適合採用氣能激波旋轉吹灰器作為受熱面積灰的吹灰設備。通過4個月的使用,達到了如下效果:
1、替代了外委的微爆清灰(4.9萬/次),每臺爐按2次微爆/年計算,單臺爐每年節約費用9.8萬元;
2、由於該設備只需要壓縮空氣、不需要乙炔氣和O2,減少的維護量,降低了運行成本、提高了現場使用的安全性和可靠性。
3、延緩了過熱器管束的結礁速度,提高了過熱器的換熱效果,增加了生產效益;
4、減少了鍋爐振打器的使用頻率,降低了過熱器疏水管焊口洩露的頻率;
以上3和4項,按每年故障停爐2次/爐、4天/次計算,每次停爐損失92.4萬元(柴油:8.4萬元,垃圾和發電:18.5*4=74萬元,搶修費用:10萬),單臺爐每年合計減少經濟損失184.8萬元。