為了防止PVC電纜料「滲油」，我們在選擇穩定劑時就應該全面考慮，綜合平衡。PVC電纜料中，有PVC樹脂、穩定劑、增塑劑、潤沿劑、阻燃劑、抗氧劑、著色劑、填充劑等多種成分。選擇它們加入到這樣一個複雜的混合物體系巾去而不出阿題是不容易的。必須要了解各個組分的全面物化性能與溶解性、和PVC的相容性、組分之間的相互作用(配伍性)、混合休系對水解和空氣氧化的穩定性和加工性能，以及由於比重和顆粒大小的顯著差別而在粉末混合物內引起的相分離作用等因素。配方中各個組分的性質、用量以及加工這些組分的不同方法等，都會影響到PVC電纜料等塑料製品的穩定性及應用質量。
「滲出」是指一些與PVC不相容組分從翩品中緩慢地遷移到表面並逐漸聚集成膜狀物。它是一種油狀表面沉積物或膠狀發粘的半固體膜，是PVC製品配方中與PVC及其它助劑相容性差的某個或幾個組分的混雜物。雖然很多滲出問題與增塑劑有關，但也有不少實例說明是由穩定劉組分的不相容性或者由穩定劑和增塑劑的相互作用而造成的以;1。Pvc電纜料的各種原料，在密煉機或擠出機內處於一定的壓力和溫度範圍，這就為可能進行的化學反應提供了條件。
穩定劑或共它添加劑的化學結構及分解產物的結構，都可能在加工的某過程中發生物理的與化學的變化。共種PVC樹脂的穩定劑，同時也可能是增塑劑的氧化促進劑T」1，而增塑劑分子的許多氧化裂解產物可成為和PVC不相容的低分子貴物質，因而導致若『滲汕」，這顯然是由於穩定劑選擇戍配伍不當而造成的「滲油」事故。有些「滲汕」現象往往不在加工過程當中或加工後立即發生，而是在放置貯存過程中，特別是在溫涅度較高的倉庫內貯存相當l才問後發生I川，這種延遲作片i叫潛在降解。淤在降解也是因為穩定劑或杭氧劑的選擇與配伍不當造成的。
鉛鹽是應用最早的PVC穩定劑之一，它主要用於穩定增塑的PVC電線絕緣材料。但若使用不當，也很容易造成PVC電纜料「滲油」。如氧化鉛 (Plio)，因有高度的反應活性，往往與增塑劑和電纜料的其它組分發外，氧化錯在光和熱的作用下產生反應生顏色的變化也會帶來一些另外的問題。
硬脂酸針乍〔Pb(C::H::COO):〕的潤滑性和相容性都比較差，不能作為主穩定劑使用，而只能加入少星作為一種潤滑劑與輔助穩定劑，2一乙基已酸錯〔p}。(C:11:。COO):〕，其用量可比硬脂酸錯稍高一些，但它的相容性較差，易「起布」，因此在電器材料方面應限制使月{。二鹽早:硬脂酸鉛〔ZPbO·Pb(C:，H。。COO):〕，士七才[1容性較好，)襯量也可比硬脂酸鉛稍高。相容性較好的穩定劑是有機錫，使Jll時一般不會出現象鉛鹽穩定劑等所常見的表面沉析現象。
鹼金屬鹽或鹼土金屬鹽實質上對PVC樹脂不起穩定作用，但它能使重金屬致酸鹽(PVC樹脂穩定劑)等予以穩定和再生。亞錫鹽、鋅鹽、福鹽等穩定劑與鹼金屬鹽或鹼上金屬鹽配合使用時具有明顯的「協同」效應，但只有在所用的鹼金屬或鹼土金屬鹽濃度較低並限制在相當嚴格的比例之內才能得到最佳的穩定作少{}。即使鹼金屬或鹼土金屬的叛酸鹽濃度較低了，亞錫鹽、鋅鹽、鎬鹽等穩定劑的濃度也要控制。穩定劑用量較高，穩定作用減弱，不能得到好的效果。
在用量較高的潔況下，五價磷的衍生物(如2一乙基己荃二苯基磷酸醋、辛基多磷酸鈉、六甲纂磷酞三胺)會發生相反的作川。換言之，當用量比例不當時，會變成相反的作用[川。這很可能是由於這些物質在較高濃度下由十熱穩定性不好產生有害的影響而引起的。所以，穩定劑選擇不當或濃度過高，也將造成PVC電纜料的「滲油」。