鋁箔立體袋大家都很了解了，在包裝製造行業也是客戶比較認可的一種商品，由於鋁箔立體袋的性能安全係數較高，大家的使用率也很高，在生產製造鋁箔袋的時候就會在包上面出現小白點的情況，怎樣防止小白點的產生呢？
方法一：粘劑的粘度與網輥數量有一定的配對關係，超過配對段過多會破壞膠的施膠效果，導致「小白點」引起的傷害和其他級別的較嚴重傷害，但關鍵是pet膜上的「小白點」引起的傷害更大。
方法二：不同批號的印刷油墨提升粒度檢測指標值，嚴格控制，尤其是滿底印刷油墨種類粒度分布及粒度分析不選用在規範範疇之外；選擇質量好的平滑油墨經銷商。
方法三：塑料軟包裝公司堅持不懈地按時清理施膠輥規章制度，掌握正確的施膠輥清理方法。
鋁箔立體袋製作全白底或淺背景包裝印刷膜時，要注意生產前先將刮板、塗膠輥、展開輥等全部清除乾淨。選擇聚丙烯薄膜的點膠方法；通常選擇的上膠工藝是包裝印刷膜(印刷油墨面)上點膠，這裡選擇獨特的上膠方式，避免了乙酯對印刷油墨層的滲透不均勻的問題，另外上膠的粘結劑能充分均勻地覆蓋鍍鋁膜層表面，這樣能很好地去除小白點。但是這種加工方法有其相當大的局限性，首先，只限於VMPET的複合形式，其次，在乾燥箱中遇熱時，其它pet薄膜在張力作用下會產生拉申變形；最後，則會放棄一定的拉伸強度，應確保膠粘劑完全乾爽。
鋁箔立體袋由於鍍鋁膜的阻隔性較好，如在複合袋中粘結未完全乾燥，則複合袋進入熟成室後，大量殘留的有機溶劑需要迅速釋放，在pet薄膜隔離下，必然會產生氣泡。甚至會出現下機後沒有小白點，而熟成後出現小白點的情況。鋁箔立體袋選擇聚氨酯薄膜專用型膠粘劑。複合膜專用膠粘劑的表面支撐力較小，而在鋁膜表面上施膠後的實際效果明顯好於通用膠粘劑。選擇了鍍鋁膜膠會很容易控制粘合劑的流平，有比較理想的施膠效果。僅從膠粘劑施膠情況來看，選擇鍍鋁膜膠可以清除因小白點狀況而引起的所需。