火電廠鍋爐低氮燃燒改造及運行優化調整

2020-12-19 北極星環保網

北極星大氣網訊:摘 要:低氮燃燒過程中會排放氮氧化物(NOx),對生態環境和人體健康產生危害。採用專業方法,實施火電廠鍋爐低氮燃燒改造及運行優化調整,能夠對NOx排放量進行有效控制,提高生產效率,減少環境、生態問題。文章簡要分析低氮燃燒技術情況,制定低氮燃燒器改造方案,對其運行過程進行優化。

國家一直很重視火電廠大氣汙染物排放情況,出臺了各類法律法規和防治政策。火電廠運營發展過程中,除了考慮經濟效益之外,還要兼顧環境問題,思考如何減少大氣汙染物排放量,並提出有效的實施方法。事實上,火電廠鍋爐改造能夠有效控制NOx排放量,減少環境及空氣汙染,實現環境保護效益及目標。

1 低氮燃燒技術情況

降低NOx排放,能夠對大氣汙染進行有效控制。該過程中,以低氮燃燒技術為主,煙氣脫硝技術為輔。其中,低氮燃燒技術與NOx生成機理存在關聯性,主要構成元素有低氧燃燒、煙氣再循環等。通過在縱向位置設置燃燒器,促進氧化還原、主還原、燃盡區三個板塊的形成。該過程中,還能夠依據各鍋爐情況,在合適的位置歸放燃燒器,便於鍋爐內部有機染料和配風低溫、低氧燃燒,並實現分區和分級,從而對NOx排放量進行有效控制,達到良好的清潔燃燒效果。

2 低氮燃燒器改造方案

2.1 優選燃燒器

依據實際要求,制定科學的低氮燃燒器改造方案,以此為參照,對燃燒器進行優選。水平濃淡燃燒器和垂直濃淡燃燒器在國內應用普遍。前者主要作用是分離水平方向煤粉,使其濃淡分開,在爐內脫硫工作中應用普遍,射流偏向爐內中心位置,具備很強的徑直卷吸能力和風包煤效果。垂直濃淡燃燒器與其原理相同,使用過程恰相反,著重負責垂直方向煤粉分離工作,實施效果非常好。燃燒器類型選擇切忌盲目,除了把爐內濃淡煤粉隔開之外,還要全面掌握分離比例、各類參數情況等,嚴禁爐內有低氮殘留。

2.2 改造主燃燒器

改造主燃燒器時,不僅要對主燃燒器標準高度進行確定,還要對四角風箱風道、擋板風箱位置等進行科學固定,更換全部噴口、彎頭等,確保各構件均達標。最末層以軸向插入式等離子燃燒器形式存在,還要對餘下一次風燃燒器進行更改,使其轉換為濃淡燃燒器,上濃下淡或者下濃上淡。該背景下,高耐熱性鋼板應用效果好,使四層中間二次風噴口保持封閉狀態,同時更換餘下的二次風噴口,還要兼顧貼壁風噴口布置,確保水冷壁表層有足夠的氧氣,避免因氧氣量不達標,出現圍爐內溫度過高、結渣,發生腐蝕。除此之外,還需要更改其餘二次風噴口,使射流方向發生改變,對一次風射流方向和其他二次風噴口角度進行重點控制,使前期缺氧燃料和後期供給氧得到充分混合[1]。

2.3 科學設計OFA噴口和二次風

儘管鍋爐燃燒系統相對比較複雜,但OFA噴口結構則比較簡單,在業內備受青睞。實踐中,需要在原有系統基礎上再次對OFA噴口進行應用,發揮其優勢的同時,兼顧反切性能,對爐內氣流進行有效控制,使爐內出煙口溫度正常。假使原OFA噴口尺寸、風速設置、風量等各指標等不能夠契合低氮燃燒技術改造要求,可直接封堵耐熱版,也可以對其進行二次改造。將大比例二次風布置在燃燒器上端,便於分級燃燒爐內空氣,減少氮氧化物,使鍋爐得到充分燃燒。同時,還要在二次風設計中,考慮燃盡區位置、大小等指標。

3 低氮燃燒運行優化方案

3.1 優化調整一二次風和周界風

風量變化會對氮氧化合物濃度產生影響,如果風量過大,爐內氧氣含量和氮氧化合物濃度都比較低。依託機組各功率運行情況調整,對比正倒寶塔等配風方法,可知,倒寶塔配風運行產生的氮氧化物少,不會影響大氣。綜合考量氮氧化物、鍋爐燃燒效率對等指標,將各層二次風開度作為重要控制元素,且不得超過70%,上層二次風開度和各層周界風開度分別在35%和15%-20%之間,給出優化調整方案。

3.2 調整燃燒器擺角和燃盡風

分析低氮燃燒時氮氧化物生成量,調整燃燒器擺角和燃盡風非常關鍵。調整燃盡風擺角,使之向上傾斜,既能夠規避鍋爐兩側氣溫偏差,還能夠達到良好的擺角運行效果,縮短運行時間。燃盡風優化調整,穩定鍋爐內總分量的同時,依據具體運行情況,使燃盡風擋板增大,對氮氧化物排放量和飛灰參數進行有效控制[2]。

3.3 調整爐內含氧量

事實上,科學調整爐內含氧量,也能夠優化低氮燃燒運行過程。通過對爐內含氧量進行控制,避免生成太多氮氧化物。當爐內含氧量比較低時,會排出少量氮氧化物。但試驗表明,倘若爐內含氧量太低,會增加飛灰可燃物。為避免這種情況,要科學控制爐內氧量,以2.5%-3.5%為宜。除了對火電廠氮氧化物排放量進行有效控制,還要對鍋爐燃燒效率進行兼顧。

4 結語

火電廠鍋爐低氮燃燒改造工作技術性強,工藝標準高,專業要求嚴格,實施過程複雜。這項工作能夠使鍋爐燃燒工作效率得到明顯提高,並對氮氧化物排放量進行有效控制,提高火電廠日常工作及服務質量。隨著環保意識的增強,相關從業人員要對生態環境質量加以保護,依據外部情況,升級改造鍋爐低氮燃燒,使其滿足工藝生產及社會發展要求,增強設備性能,實現生產效益和環境效益。

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