PP處理劑除了應用噴漆以及汽車內飾件膠粘工藝中之外，在燈飾領域也有著重要的應用。PP塑料底材LED戶外照明燈飾外殼與燈柱粘接，所使用的膠水與PP底材無法形成牢固粘結層，出現脫膠等不良問題，使得整體的工藝發生了較為嚴重的質量不足，無法穩定繼續進行有效生產。
問題需求：
首先需要解決PP塑料燈飾外殼與膠水之間的牢固粘接，穩固性要強，需要經過及拉扯等測試不出現脫落現象，增強粘接力的方案要環保且效果穩定。
PP處理劑應用於PP塑料燈飾外殼粘接
原因分析：
出現脫膠的問題從物理層面現象看就是粘不住，膠水黏性不強，但是實際上是因為膠水與底材之間兩者的附著力差導致，PP塑料底材一直都屬於難粘接材料，且非極性、結晶度高、表面能低，導致附著力差，存在弱界面層。
解決方案：
對於PP塑料與膠水粘接脫膠問題好的方法就是通過底塗炅盛PP處理劑，作用於塑料底材表面，起到活化作用，充分潤溼基材表面提升分子間作用力，且與膠水裡面的分子進行化學鍵合提升膠水對素材的附著力。其適用於的膠水範圍較為廣泛，包含水性膠水、油性膠水、乳狀矽膠、熱熔膠等，在環保方面，通過Rohs檢測，不含滷素等等。需要注意的是使用之前需要確認材質的屬性，因為不同的底材分子結構不同，所使用的底塗劑就不盡相同。
操作工藝：
1.PP塑料燈飾外殼表面清潔清理
2.炅盛PP處理劑塗刷於燈飾外殼粘膠面75℃烘烤3-5分鐘（或空氣置放10-20分鐘）
3.塗刷膠水烘烤乾燥後粘接燈柱
4.空氣置放2-24小時後進行百格附著力檢測（2小時可達到膠水的表幹，可以測試百格；24小時為膠水的實幹，進行拉力測試）。