離心式壓縮機推力軸承故障一般表現為軸向位移變大或推力軸承溫度過高，現就常見的推力軸承安裝問題及運行操作問題匯總如下：
1.平衡管放空閥操作問題
一般情況下，為有效降低離心式壓縮機運行過程中的軸向力，壓縮機設計平衡盤通過平衡管聯通管線上的放空閥進行調節，使軸向力達到平衡。
2.潤滑油油質、壓力及油溫影響
離心式壓縮機軸承潤滑情況嚴重影響壓縮機正常運行，油溫、油壓必須有效控制，潤滑油粘度、酸值、水分、閃點等必須定期分析並及時更換。
3.止推軸承安裝前必須保證止推軸承處與安裝位置時轉子兩側軸向竄動值符合設計要求
為保證止推軸承軸向安裝位置合理，安裝前必須對軸承安裝處與轉子兩側軸向竄動值進行測量並調整。
4.推力軸承安裝間隙過大或過小
離心式壓縮機安裝後必須對其推力軸承間隙進行測量，並與圖紙要求進行對比，根據圖紙要求間隙通過加減調整墊片的方式調整至標準範圍內，一般要求間隙為0.25～0.35mm。