機械上使用什麼油漆好
機械上使用什麼油漆在選用上有什麼原則
一、機械選用的底漆、膩子、面漆、輔助材料和稀料要配套
機械漆配套式保證塗裝質量的重要條件，如果不配套，很容易使漆膜發生剝落、開裂、咬底等弊病。配套有」配套」與「異性配套」之分。所謂「配套」就是所用的底漆、膩子、面漆等材料，他們所含的樹脂、溶解相同。層與層之間融合性好，使底漆、膩子、面漆構成一個整體。
如機械採用過防腐底漆、膩子、磁漆，這些材料所含的主要樹脂，溶劑為稀料。所謂「異性配套」就是漆層採用不同的防腐漆，儘管他們所含的主要樹脂不同，但是他們之間親和性好，結合在一起形成良好的附著力，形成的漆膜不至於咬起、結皮、剝落、開裂等。例如在磷化底漆上噴過底漆，在膩子上噴聚氨酯防腐漆等。雖然他們的主要樹脂不同，但是他們互相親和，結合在一起不至於發生咬起、揭皮、開裂等弊病。
二、機械選用常溫自幹型或常溫固化型防腐油漆
機械產品，在進行油漆塗刷機械錶面時要求一定的精度。由於在高溫條件下會使部件產生熱變而影響機加工的精度，所以，這些機械，特別是精度要求高的機械產品，其塗裝用材料一般選用常溫自幹型或者常溫固化型防腐漆。常用的常溫自幹型防腐漆有過氯乙烯漆、丙烯酸改性漆等。常用的常溫固化型油漆有聚氨酯漆、環氧漆等。由於工具機等機械產品的生產周期的不均衡性，要求漆膜乾燥時間要快根據相關規定，選用的底漆、面漆表幹不超過0.5小時，實幹不大於2小時，膩子實幹不大於4小時
三、機械油漆要具有優異的防護性能
工具機等機械產品，一般需要6至7年時間才進行大修，所以要求油漆塗裝這些機械的防腐漆的防護性能要耐6至7年，方可適應。溼熱是造成工具機等機械塗層破壞的氣候因素，所以選用的防腐漆要有良好的耐溼熱性能。工具機等機械產品在加工部件或零件時，免不了在漆膜上沾上潤滑油或金屬切削加工液，所以，選用的防腐漆要能耐機械潤滑油與金屬切削加工液的腐蝕作用。
四、機械面漆要有良好的外觀裝飾性能
機械塗刮膩子雖然可使工具機工件表面缺陷得到改善，提高了平整度，但由此也增加了塗裝施工道數與程序，消耗了工時和材料，並大幅降低了整套塗層體系 的機械強度。例如原先未塗膩子塗層的柔韌性可通過1mm。若中間塗膩子層後，機械油漆塗層體系作彎曲試驗時柔韌性會降到50-100mm。有時因膩子層颳得太厚，還會引起塗層的乾裂，以致影響整個機械油漆塗層體系的綜合性能。
因此，機械塗裝中能不用膩子的儘量不用，或者少用些，以儘量刮塗得薄一些為宜。隨著鈑金工藝和模具製造技術的不斷發展和提高，這些都為減少膩子的使用創造了條件。在塗刷面漆之前在底漆上再塗一層封閉漆或中塗層，既增加底漆的平整度，有可增加塗層體系厚度，使表面塗裝機械面漆後外觀更加豐滿。中塗層的性能一般與機械面漆相近，而對底漆的附著性要優於面漆。