在製造企業生產過程中，物料的管理是一個很關鍵的環節。物料能否管理好，關係著產品的質量，能否提高生產效率、降低製造成本。因此，每個製造企業都應有一套完善的物料管理機制，確保在生產過程中能夠合理使用物料，避免物料過度的浪費。
當生產車間部署MES系統，實現信息化後，物料管理是如何實現智能管控的呢？
1、物料信息管理
生產中涉及的物料種類多且頗為繁雜，比如原材料、輔料、零件、成附件、標準件、產品等物料，MES系統對生產物料的基本屬性數據進行定義、修改、維護與查詢，同時MES物料管理功能提供物料主文件管理、物料清單(BOM)管理、工藝路線管理等功能對物料基礎數據記性管理。
2.物料採購管理
MES物料管理可以根據採購物料需求計劃自動生成採購單，同時通過MES系統對物料的採購情況的跟蹤查詢，可以實現對實際採購進度與計劃進度落差的報警，同時還能夠對完成的採購單的結清處理，對按訂貨點採購物料提出採購計劃。
3、物料編碼管理
MES系統對物料進行統一編碼管理，對物料的來源進行跟蹤，同時還對各個生產過程會給你物料交接的數量、質量、時間等數據進行記錄，實現物料的有效追溯。
4、細化物料需求
MES系統能夠分解細化出物料需求計劃，外購需求計劃、外協需求計劃和自製零部件的工序計劃等，能夠生成物料清單，根據採購批量規則和庫存上限，確定需領數量，向總庫房提出領用單。通過採購計劃單號和外購物料號追蹤外購件的採購情況，根據採購計劃單的狀態重新調整生產計劃。
5、在制品管理
MES根據工序計劃，可對在制品全程進行實時跟蹤管理，實時反映在制品的狀態，並對在制品所處位置、狀態、工序等信息進行實時採集、統計、指導成品入庫。
MES系統還可以實現從物料採購到成品完成入庫的全過程物料管理，實現生產質量的全面可追溯管控。
現在的市場競爭很激烈，企業要想脫穎而出，就要摒棄一些傳統的物料管理理念，與時俱進，生產與管理都要創新和改革。通過MES對物料的管控、生產狀態的跟蹤、實時數據統計和生產物料調動，為生產計劃的推進、生產執行提供有力的支持。