什麼是阻燃母料
阻燃母料是以阻燃劑為母料核的一類改性母料，主要包括阻燃劑、熱穩定劑、載體樹脂和其他助劑四部分組成。
1.阻燃劑
阻燃劑在阻燃母料中選用阻燃劑應注意以下幾點：1-阻燃性能優良、高效，且儘量不產生或少產生二次汙染；2-同樹脂及其他助劑不發生化學反應，呈化學惰性；3-有良好的相容性，能很好地分散在樹脂中形成均相體系；4-良好的熱穩定性，阻燃劑的分解溫度應高於樹脂的加工溫度而低於樹脂的分解溫度；5-不一定會降低或嚴重影響被阻燃塑料的物理力學性能；6-充分認識並利用阻燃劑之間並用時的協同效應(作用)。
阻燃劑常選擇有機滷化物-無機阻燃劑複合體系、有機滷化物-助阻燃劑銻化合物，消煙劑氧化鋁等複合體，以產生協同效應。主阻燃劑有機滷化物常用的有八溴醚、四溴雙酚A、十溴二苯醚、六溴環十二烷等，其阻燃效果優良。無機阻燃劑主要有氫氧化鋁、氫氧化鎂等，它們成本低，無二次汙染，但阻燃效果差。助阻燃劑主要是三氧化二銻和二氧化鋁(兼消煙劑)等。
阻燃劑一般佔母料的50%左右。
飛秒檢測主要利用飛秒雷射研究各種化學過程和物質組成，包括化學鍵斷裂，新鍵形成，質子傳遞和電子轉移，化合物異構化，分子解離，反應中間產物及最終產物的速度、角度和態分布，溶液中的化學反應以及溶劑的作用，分子中的振動和轉動對化學反應的影響等。
2.熱穩定劑
從阻燃母料製造到阻燃製品的成型，阻燃劑要經過起碼兩次較強烈的剪切、加熱過程，而有些有機滷阻燃劑，如溴化合物聚氯乙烯的熱穩定劑都可用於阻燃母料，常用的熱穩定劑主要有二鹽基性亞磷酸的熱穩定性較差，在反覆加熱過程中會分解，放出溴化氫( HBr）及一些低分子有機物，這樣不僅降低了阻燃性，也會使製品變色。為確保產品質量，可加入熱穩定劑，以提高阻燃劑的耐熱性。原則上，用於鋁、有機錫類、環氧化合物、贅合劑等幾種，多選用復配物，以發揮其協同效應。
熱穩定劑加入量為6%左右。
3.載體樹脂
載體樹脂是阻燃母料的基體，主要對阻燃劑起包覆粘結作用，使阻燃母料成粒並有一定強度。載體樹脂與被阻燃樹脂相容性要好，最好與被阻燃樹脂屬於同類，且流動性要好於被阻燃樹脂。聚烯烴及其共聚物，如LDPE，HDPE、PP、LLDPE等都可作聚烯烴阻燃母料的載體。而苯乙烯類阻燃母料的載體樹脂可選用CPE、EVA.、ACR、SBS，由於這類載休樹脂相容性廣泛，可與幾乎所有樹脂相容。
載體樹脂的加入量一般為40%左右。
4.分散劑
分散劑的作用是促進阻燃劑分散成微粒，使其在加工過程中易於均勻分散。要求分散劑有較低的熔點和熔體粘度，與載體樹脂和被阻燃樹脂有良好的相容性，常用的分散劑有聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、a-甲基苯乙烯樹脂、硬脂酸及其鹽類、石蠟等。母料生產中多選用以聚乙烯蠟為主要成分的複合分散體系。
分散劑加入量一般為3%左右。
5.其他助劑
阻燃母料除了以上四種主要成分外製阻燃母料的品種和用途不同，有時還要加入潤滑劑、根據所偶聯劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、抗靜電劑等，以增加阻燃母料的附加值，成為多功能阻燃母料。