夏季螺杆空壓機容易出現的故障就是高溫停機，一旦設備停機勢必會影響企業的生產進度。那麼遇到高溫停機該如何應對呢？
引起螺杆空壓機高溫停機的原因主要有：
1、環境通風散熱不良。設備靠近牆壁障礙物、附近有其他熱源等都會導致散熱不良。
2、空壓機風扇葉片斷裂或鬆動：當風扇葉片斷裂時，當壓縮機運行約5分鐘時，由於溫度高會自動停止，並會產生極為異常的聲音。風扇葉片的冷卻空氣流量減小，從而影響散熱。此時，應更換或調整風扇葉片。
3、冷卻油數量少或油質差：螺杆空壓機採用廠家專用壓縮機油。當使用其它低檔或劣質油時，粘度和比熱達不到標準，導致溫度過高。
4、空氣壓縮機斷油閥故障（僅適用於大型機型）：濾清器和壓縮機之間有一個斷油閥。當斷油閥不能打開時，由於無油潤滑和冷卻，螺杆空壓機啟動後溫度迅速上升，幾秒鐘後自動停止。拆下空壓機主機排氣端溫度傳感器時，會發現溫度傳感器乾燥無油，會有煙從孔中冒出。
5、節溫器旁路閥處於開啟位置。當冷卻器處於開啟位置時，節溫器旁路閥處於開啟位置，當溫度升高後，節溫器旁路閥逐漸關閉。當它失效時，它可能總是處於開啟位置，冷卻油從這裡直接流回螺杆空壓機頭部，而不經過散熱器，因此溫度會緩慢上升並停止。其檢修方法與油截止閥類似。
6、空壓機濾油器太髒。當油濾過髒時由於阻力油不能按正常流量進入壓縮機，由於冷卻和潤滑油不足，壓縮機會迅速加熱而引起設備高溫。一般當進出口油壓差超過0.18MPa時，需更換濾芯。
7、冷卻油位過低：當油位低於檢查管下端時，應立即補充。在運行中，應補充低於油標的中間位置。
8、散熱器堵塞。當螺杆空壓機周圍灰塵較多時，長期運行會使散熱器表面粘上一層灰塵或汙泥，其內部銅管也容易因積垢而堵塞，影響散熱效果。
9、油氣分離器濾芯太髒：當濾芯太髒時，油會因阻力過大而影響循環，導致過熱停機。這種情況是通過加載前後的壓差來判斷的。當兩端壓差為空壓機始端壓差的3倍或大壓差達到0.1兆帕時，應清理或更換。