第一章 工程概況
一、項目總概況
1、地域位置及工程規模：
xx項目位於xx市銀河路南側，共計3個地塊（A、B、C地塊）項目總體佔地面積168952㎡，總體建築面積582586.69㎡（地上建築面積為429872.87㎡，地下建築面積為152713.82㎡）。其中住宅面積：364097.76㎡，配套用房4432.40㎡、公建19747.10㎡、幼兒園7002.04㎡、商業27046.83㎡、地下車庫面積144180.85㎡、地上車庫面積為25.92㎡、設備用房面積為8532.97㎡、公共活動空間面積為7520.82㎡。其中本方案編制的A地塊佔地面積89303㎡，建築面積267275.25㎡。A地塊用地內為山地地形最大高差約22.5m，西面地形較高，東面較低。地塊呈多邊形西高東低，東西長度約為448m，南北走向約為193m（詳見周邊環境位置圖略）。
２、項目概述
根據與業主籤定的《建築工程施工合同》，本工程施工範圍為A、B、C三個地塊規劃紅線為施工軸線的圍牆及用地界線範圍內建築物以及總平面場地平整土石方工程。包括地塊總平面布置圖（含擋土牆、園林綠地布置、綜合管線等）、建築、結構、給排水、電氣、採暖、消防、節能、景觀綠化、生化處理等施工內容。包含變配電房、室內精裝修、鋼結構、玻璃幕牆、幹掛石材設計和施工及建築智能化、通信等。
２.1、"xx"項目，由xx房地產開發有限責任公司工程項目，屬於新建項目。
２.2、本工程場地四通一平基本完善，施工用水、用電已接至施工現場，項目資金來源已基本確定。
２.3、本項目共分A、B、C三個施工地塊：A地塊為A1~A11#樓、A12#~A20#商業樓及地下室車庫；B地塊為B1~15#樓、附屬商業及地下室車庫；C地塊為C1~C5#樓、月子中心、康養中心、運動中心及地下室車庫。其中本方案主要針對A地塊A1~A11#樓為高層住宅工程等進行附著式腳手架專項施工方案設計（詳A地塊附著式腳手架位置平面布置圖略）。
３、工程名稱及參建單位（略）
4、A地塊建築平面圖（略）
二、A地塊項目概況
A地塊項目由A1~A11#樓高層住宅及附屬商業、A12~A20#商業樓及地下室車庫組成，詳見表：
表1、表2（略）
本區塊工程基礎包括人工挖孔樁+地梁承臺基礎；塔樓與地下車庫均為框剪結構。地基基礎設計等級為甲級，建築防火分類為一類，耐火等級地上為 一 級,地下為一級。
本工程結構設計使用年限為50年，本地區地震設防烈度為6度,設計基本地震加速度值：0.05g，水平地震影響係數最大值：0.04；地震分組為第一組, 建築抗震設防類別為丙類；建築場地類別:Ⅱ類；特徵周期0.35s。結構抗震等級:地下車庫框剪為三級，塔樓框剪為三級，商業樓框剪為四級。
1、主體結構設計主要材料
混凝土結構概況
2、立強-Ⅲ附著式升降腳手架簡介
為滿足施工要求，保障施工安全，避免發生高空物體墜落打擊事故發生，根據本工程具體情況和總包單位要求，該樓標準層採用集成式半鋼升降腳手架（以下簡稱腳手架）對該工程進行施工防護。腳手架由貴州立強建築工程設備有限公司承擔施工。
立強-Ⅲ型附著式升降腳手架由六大部分組成：主框架，支承框架，附著支撐裝置，架體，同步升降系統立強-Ⅲ電動葫蘆和同步升降控制櫃。立強-Ⅲ型附著升降腳手架已經過專家認定，其"結構合理、整體性能好；防傾防墜裝置安全可靠；運行能實現升降過程的自動限載、自動調整、遇故障自停並聲光報警"，"該腳手架技術在國內達到領先水平，其同步升降系統和防傾防墜裝置屬國內首創"（鑑定會專家評語）。產品對建築物的適應性和現場可操作性與同類產品相比也有十分明顯的優勢。
3、附著式升降腳手架優點
（1）架體底部桁架、主框架、附著支撐等主受力結構在工廠預製，然後在工地組裝，使腳手架實現了半裝備化、工具化和標準化。
（2）與滿搭式外腳手架相比，一次投入材料大大減少，附著式升降腳手架平均節約鋼材使用約2/3～3/4，符合國家環保、節能減排的產業發展方向。
（3）安全可靠，可升可降操作靈活，低處搭設，低處拆除。一次搭設循環使用，節約人工費約30%，大大降低了施工過程中腳手架搭設的人工費用。
（4）與垂直運輸設備互不幹擾，大大降低高層建築垂直運輸設備的負荷。施工提升速度快，只需一次安裝即可多層升降使用，能大量節約資源和勞動力，並且節約費用隨建築物的層數的增加而增大。
（5）操作方便、簡捷 ，不佔用塔吊，同時也提高了塔吊的使用率，有利於加快工程進度，縮短工期。
（6）架體底部與結構樓層完全密封，極大的消除了安全隱患
（7）採用的荷載同步控制系統是一種主動安全的控制系統，它能有效避免荷載超載或失載過大而造成的安全隱患，切實保證安全。
（8）避免在高處重複搭設外架，改善了架子工的作業環境，操作安全可靠，減少了事故發生，較傳統外架有較高的安全性。
3.9.架體底部採用3mm厚花紋鋼板封閉，架體內每步架均採用鋼笆片封閉，外立面採用鋼網片封閉，腳手架整體規範、美觀，且腳手架上無任何可燃材料，杜絕發生火災。
三、施工布置
1、平面布置
該系統為一次性安裝，安裝搭設完成後自行提升，不佔用塔吊工作時間。附著升降腳手架的架體及機位沿建築結構外圍布置。由於建築結構外圍結構變化，相應附著支撐的長度也隨著結髮生構變化。考慮到該工程的結構特點、外牆形狀和建築物層高，以及提升架的安裝原理，11#樓共設置40個機位，分為兩片提升:第一片設置20個機位，編號為01至20，第二片設置20個機位，編號為21至40；機位最大間距為5.5米。
2、立面布置
本工程立杆間距1.5m（局部有所調整，但均不大於1.5m），步距1.8m，架體高度13.5m，其中操作平臺7步。
3、架體內封閉
本工程腳手架底部採用2mm鋼板封閉，要求平整、嚴密、美觀。離牆間隙採用鋼板製作翻板封閉。
1）底部採用2mm鋼板做硬封閉，離牆間隙用花紋鋼板翻版封閉，上述材料要求質量可靠。
2）離牆間隙採用鋼板封閉。鋪設之前，根據剪力牆、陽臺邊緣、簷板邊緣等不同位置特點，做成不同規格的離牆封閉片，然後利用鉸鏈與底部封閉板連接，運行時翻開，使用時恢復封閉。
3）對於有附著支撐的部位，當附著支撐與底部距離很近，無法做成翻板時，直接用鋼板蓋在附著支撐上。
4）架體轉角、懸挑處。
4、立面封閉
本工程腳手架立面採用鋼網片封閉，鋼網片由角鋼骨架及鋼網片組成，按照需要在車間加工，現場通過特製連接件安裝在腳手架外立面。鋼網片每一面均設置4個絲杆孔，連接件與立杆有衝突時將連接件移位安裝。
網片安裝完成立面圖
本工程的升、降腳手架從標準層第一層頂開始搭設，逐層提升，架頂升至女兒牆頂高處屋面+1.5m，待主體施工完成後拆除。
四、施工要求
1、編制施工方案前必須有完整的設計圖紙。
2、所有外架用材料符合國家、地方及行業規範規定的質量要求。
3、附著式腳手架應在設計要求範圍內使用，嚴禁超出使用規定使用。
4、在大雨、大雪、濃霧和五級以上大風等視線不良的情況下禁止對附著式腳手架進行搭拆以及升降作業。
5、在腳手架使用中，除應遵守本方案規定外，還應遵守建設部及各地區建設行業主管部門制定的規範、標準，以及其它相關的規範、規程。
6、腳手架上嚴禁模板支撐附著，模板支撐必須嚴格控制在建築結構邊20cm以內並在邊梁(或剪力牆)砼強度達到C 15（終凝）時拆除外架機位附牆處邊梁（或剪力牆）內外側的模板，以滿足外架固定需要。
7、嚴禁向腳手架拋丟工用具或集中堆碼鋼筋、砼、鋼管、模板互建築垃圾。
8、嚴禁野蠻施工，嚴禁拋丟建築材料，嚴禁揭開底部封閉及立面安全網，否則造成後果由責任方負責。
9、嚴禁在腳手架上私自架設動力、照明電源線。
10、嚴禁任何人拆動腳手架連牆杆、導向軌、預埋鐵件及其它杆件，否則立成後果由責任方負責。
11、塔吊作業時不得撞擊、牽掛腳手架，以免發生意外事故。
12、腳手架上建築垃圾應由施工方派專人經常清掃，以減少腳手架施工荷載。
13、腳手架提升前，由土建施工方負責做好腳手架清潔後，向腳手架施工方發送書面運行通知書，通知腳手架運行。
14、腳手架升降到位後，必須由腳手架現場管理人員或領班檢查無誤，並與施工方辦理交接手續後，施工方操作人員方可上腳手架作業。
15、外架安裝、運行、拆除前，公司安全、工程和技術部門召開安全技術交底會議，對項目主管、現場、搭架、拆架領班及所有操作工人進行安全教育。
16、架子工的工作多是高空作業，因此必須保證在身體健康、精神狀態良好並經過專業培訓取得操作證後才能上架操作。
17、架子工上架操作前，必須按規定著裝，如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全帶、用細麻繩將扳手等工具系在手腕上防止失手墜落等。
18、不允許立體交叉作業，以免發生物體失手墜落打擊等安全事故。
19、嚴禁酒後、帶病之人上架操作（附著式升降腳手架安拆、升降作業操作工必須提供本人的身體健康證和上崗證，同時必須安排安全技術管理人員，現場全程的安全技術檢查驗收安全督導工作）。
20、土建方為附著式爬架逐層提供三相五線制10KVA的配電箱，滿足外架用電需求。
五、 技術保證條件
立強-Ⅲ型附著式升降腳手架由六大部分組成：主框架，支承框架，附著支撐裝置，架體，同步升降系統（立強-Ⅲ型）——立強-Ⅲ型電動葫蘆和同步升降控制櫃。
1、 主框架
以φ48mm×3.0mm鋼管和2[6.3]槽鋼作為弦杆，φ48mm×3.0mm鋼管為腹杆，焊接成強度大、剛度好的主框架標準節(分底節和標節)。底節長3.0m，其底部焊接法蘭盤，用U型螺栓固定在底部桁架上，以方便與支撐框架連接，另一端焊接法蘭盤，也方便與標節連接；底節上焊接有提升環鋼板，在外架運行時用來掛葫蘆釣鉤。每節標節長3.6m，兩端均焊接法蘭盤以方便連接。示意圖如下；標準節之間通過法蘭盤用螺栓連接。槽鋼的開口槽與附著支撐裝置上的導向輪相配合，起導向防傾作用；槽鋼的翼緣板上焊有防墜齒，它與附著支撐裝置上的防墜板相配合，起固定腳手架和防墜作用。在使用工況時，架體通過φ18鋼絲繩將荷載傳給建築物。
2、支承框架
以70×50×3mm矩管和70mm×50mm×3mm的矩管為弦杆，Ф48mm×3.0mm鋼管為腹杆焊接成強度、剛度都好的片式桁架，使用是用特製腹杆將每兩片同規格桁架連接起來，直接承受相鄰主框架之間架體傳遞的荷載，並通過U型螺栓將其傳給主框架。示意圖如下：
3、附著支撐裝置
該裝置用型鋼焊接成強度大、剛度好的鋼架，分為標準附著支撐和加長附著支撐，使用時用2根M30的螺栓通過設在築物上的預留孔將其固定在建築物上，是整個腳手架的受力點。標準附著支撐直接使用其自帶的撐腿在建築物邊梁或剪力牆上受力，加長附著支撐使用拉杆在下一層邊梁上受力。該裝置上還設有導向、防傾、防墜裝置，與設在主框架上的導軌（即2[6.3槽鋼）配合，可起導向、防傾、防墜作用。防墜裝置是利用棘輪棘爪的原理進行工作的，固定在導軌上的防墜齒相當於一直徑無窮大的棘輪，固定在該裝置上的防墜杆相當於棘爪，下降時防墜杆與立強-Ⅲ型電動葫蘆的起重鏈間用鋼絲繩連接，正常運行時，該裝置不起作用，腳手架可順利通過；當起重鏈斷裂或因其它原因葫蘆承重消失，腳手架開始下墜時，防墜裝置被激活，防墜杆頂住防墜齒，防止腳手架墜落。
4、架體
腳手架為雙排腳手架，由鋼管（計算按Ф48mm×2.8mm）的鋼管和扣件組成，架體寬度700mm，每步架高1800mm，整個腳手架雙排架高7步，頂部單排架高900mm，架體總高13.5m。架體上每步架鋪設鋼笆片腳手板，可滿足主體結構施工時2層同時作業、外牆裝飾施工時3層同時作業。腳手架外立面用鋼網片封閉，底部用鋼板進行封閉。底部離牆間隙用3mm的鋼板做成鉸鏈封閉，腳手架升降時翻開，到位以後恢復。
5、立強-Ⅲ型電動葫蘆
電動葫蘆的額定起重量為7.5噸，單臺淨重約90Kg，電機功率110W。每臺環鏈葫蘆既可手動調節，也能電動操縱。手動主要用於升降前環鏈葫蘆初始受力狀態的調節；電動則完成升降過程的自動運行。
6、同步升降控制櫃
包括電控系統和操作臺,它做成手提箱式結構,"箱子"的重量約35Kg，便於人工轉移。其電控系統由單片機完成信號採集，處理和程序控制，能夠對各吊點運行狀態進行自動顯示，對腳手架的同步升降進行自動調整。當腳手架在升降過程中，任意兩個吊點間運行不同步量達到規定值（約20 mm）時，單片機就會根據裝在葫蘆上的位置反饋信號，使提升（下降）較快的吊點停止運行，等候提升（下降）較慢的吊點同步，如果在規定的時間內同步，就繼續提升（下降），否則就自動切斷電動機的電源，停止整架的提升（下降），同時報警並指示故障位置。等故障排除後，再提升（下降）。如果某一個或幾個吊點的位置傳感器損壞，或者驅動電動機損壞，系統都會在任何兩個吊點測量不同步量達到規定值時作出反應，不會引起安全事故。控制電路圖如下：
7、各節點連接詳圖
連接板大樣圖
第二章 編制依據
1、《本工程設計施工圖紙》
2、《建築施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）
3、《建築施工工具式腳手架安全技術規範》JGJ202-2010
4、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJl30—2011
5、《建築施工用附著式升升降作業安全防護平臺》（JG/T 546-2019）
6、《建築施工升降設備檢驗標準》（JGJ305-2013）
7、《企業職工傷亡事故分類標準》（GB6441-86）
8、《建築機械使用安全技術規程》（JGJ33-2012）
9、《建築工程施工現場視頻監控技術規範》（JGJ/T 292-2012）
10、《生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則》（GB/T29639—2013）
11、《塔式起重機安全規程》（GB5144-2006）
12、《附著式升降腳手架安全技術要求》
13、《建築施工作業勞動防護用品配備及使用標準》（JGJ184-2009）
14、《混凝土結構設計規範》GB50010-2010
15、《冷彎薄壁型鋼結構技術規範》GB50018-2002
16、《建築施工高處作業安全技術規範》(JGJ80-2016)
17、《鋼結構工程施工質量驗收規範》(GB50205-2001)
18、《鋼結構設計標準》(GB50017-2017)
19、《建築結構荷載規範》(GB50009-2012)
20、《建築結構可靠性設計統一標準》GB50068-2018
21、《施工現場臨時用電安全技術規範》(JGJ46-2005)
22、《六角頭螺栓C級》 （GB/T5780-2016）
23、《建築工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013
24、《建築施工附著升降腳手架安全技術規程》（DGJ08-19905-1999）
25、《建築工程施工質量評價標準》 （GB/T50375-2016）
26、《建築施工腳手架安全技術統一標準》GB51210-2016
27、《鋼結構高強度螺栓連接技術規程》(JGJ82-2011)
28、 中華人民共和國住房和城鄉建設部令《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》 建辦質[2018]37令
29、住房和城鄉建設部辦公廳文件《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建辦質[2018]31號文件
30、建築五金實用手冊
31、建築用花紋鋼板（GB/T3277-1991）
32、鋼絲繩通用技術條件（GB/T-20118-2017）
33、 《高處作業分級》GB/T3608-2008
34、 A地塊施工組織設計
35、 品茗建築安全計算軟體 V13.5版
36、《質量管理體系標準要求》GB/19001-2016/ISO9001-2015
37、《環境管理體系標準要求及使用指南》GB/T24001-2016/ISO14001-2015
38、《職業健康安全管理體系標準要求》GB/T28001-2020/ISO45001-2018
39、《工程建設施工企業質量管理規範》GB/T50430-2017
40、《貴州省危險性較大的分部分項工程安全管理規定實施細則（試行）》黔建建通【2020】79號文
41、《建築施工附著升降腳手架管理暫行規定》。
根據建辦質【2018】31號文《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的要求，危險性較大的分部分項工程的範圍：腳手架工程中，需要編制專項安全施工方案並公司技術負責人審批通過後實施。
第三章 施工計劃
一、施工進度計劃
由於腳手架是附著在建築結構上，所以外架的工期以主體結構工期為依據。（按主體6天施工一層樓計算）。
1、外架安裝
從外架進場搭設5層是按主體進度搭設架體，滿足外防護需要（見後安裝進度表略）。
2、外架上運行
外架在搭設完後安裝附著支撐(可同其它工種同時作業)。施工進度須要提升時按項目部發出提升通知時間進行腳手架提升，提升設備提升速度是10cm／分鐘，所以腳手架提升速度也為10cm/分鐘。提升一層樓3.0m大約需30分鐘。其它外架的安裝工作與項目的其它工序可同時交叉作業，不影響其它工種施工。以後按此規律根據主體施工進度運行。
3、外架拆除
在標準層（腳手架服務範圍內）主體施工全部完成後，即可開始拆除腳手架，腳手架拆除一般需要8-12天時間。
二、材料及設備計劃
1、材料及設備計劃
（1）鋼結構設備計劃
根據施工圖紙首先編制附著升降腳手架施工方案，根據施工方案及安全技術措施提供附著升降腳手架需要的鋼結構件，在車間加工或改制完成後，進場時根據施工進度分批運至現場組裝。
註：上表數據只列出了各大系統構件，實際所需各規格、配件等數量根據實際需要為準。
2、周轉材料計劃
根據施工方案，計算出整個腳手架大約所需各種材料數量，在腳手架進場前全部準備完畢（鋼管、踢腳板等需油漆）並整齊堆放在方便塔吊吊運的地方，也可根據施工進度分批或分類準備各種材料。
3、工具配件及應急救援物資計劃
1）工具配件計劃
（1）由現場材料部們提供警戒線、警戒器具並負責派專人監護、施工電梯、塔吊等。
外架公司提供：鋼鋸弓、鋼絲軟繩、麻繩、固定扳手等。
（2）安全用品清單
①安全帽（7頂） ②安全帶（7根） ③防滑鞋（7雙）
2）應急救援物資計劃
常備藥品：降暑藥、消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋、生理鹽水（0.9%NaCl溶液）、紅汞水、消毒紗布等。
4、機械設備計劃表：（略）
5、每棟勞動力配置計劃表：（略）
為保障每個項目安全、順利的施工。公司勞工部門對每個項目配備了技術技能熟練的施工隊伍，每個施工人員都經過專職培訓，持證上崗。
第四章 施工工藝技術
一、 附著式升降腳手架技術參數
1、立強-Ⅲ型附著式升降腳手架技術參數
（1）設計荷載：主體結構施工時2層同時作業 （每層荷載 3.0KN/m2）。
（2）外牆裝飾施工時3層同時作業（每層荷載2.0 KN/m2）。
（3）吊點間距：根據需要，在2000mm~7000mm之間選擇。
（4）不同步最大允許誤差：30mm。
（5）同步提升或下降速度：約100mm/min。
（6）防墜制動距離：不大於150mm。
（7）電動機總容量：500瓦×n（n表示每片吊點數）
（8）適用層高：可適用於層高在2800mm~5400mm之間的建築物。
（9）適用建築物：工業及民用（框架、剪力牆結構）高層建築物。
（10）主框架重：60kg/節; 支承框架重：33kg/節。
（11）本工程架體搭設參數。
a架體高度13.5m
b立杆間距1.5m；架體步高1.8m
c支撐框架寬度0.7m
d主框架全高13.5米，寬0.7米
e提升點最大水平間距5.5m，按《建築施工工具式腳手架安全技術規範》JGJ202-2010之規定不大於7m。
f預埋件垂直偏差15mm
g支撐框架寬度0.7m
h架體最大跨機位架體自重2.0T
i架體內排立杆離牆距離0.4m
j架體立杆最大間距2.4m
k電動葫蘆額定荷載7.5T
l電動功率500W
二、附著式升降腳手架加工製作
1、附著升降腳手架構配件的製作， 必須具有完整的設計圖紙、工藝文件、產品標準和產品質量檢驗規則；製作單位應有完善有效的質量管理體系，確保產品質量。
2、製作構配件的原、輔材料的材質及性能應符合設計要求，並按規定對其進行驗證和檢驗。
第三十二條 加工構配件的工裝、設備及工具應滿足構配件製作精度的要求，並定期進行檢查。工裝應有設計圖紙。
3、附著升降腳手架構配件的加工工藝， 應符合現行有關標準的相應規定，所用的螺栓連接件，嚴禁採用鈑牙套絲或螺紋錐攻絲。
4、附著升降腳手架構配件應按照工藝要求及檢驗規則進行檢驗。對附著支承結構、防傾防墜裝置等關鍵部件的加工件要有可追溯性標識， 加工件必須進行100％檢驗。構配件出廠時，應提供出廠合格證。
三、附著式升降腳手架工藝流程
1、附著升降腳手架搭設流程圖（略）
2、附著升降腳手架提升流程圖（略）
3、附著升降腳手架拆除流程圖（略）
四、附著式升降腳手架安裝施工方法
1、使用前，應根據工程結構特點、施工環境、條件及施工要求編制"附著升降腳手架專項施工方案"，並根據本規定有關要求辦理使用手續，備齊相關文件資料。
2、搭設安全技術交底
施工人員必須經過專項培訓。搭設前對操作人員進行安全教育及技術交底，交待清楚腳手架的服務範圍。搭設的重點、難點，搭設要求，以及項目部相關規定及要求等。附著升降腳手架在每次升降以及拆卸前應根據專項施工組織設計要求對施工人員進行安全技術交底。
3、附著升降腳手架所用各種材料、工具和設備應具有質量合格證、材質單等質量文件。使用前應按相關規定對其進行檢驗。不合格產品嚴禁投入使用。
4、整體式附著升降腳手架的控制中心應設專人負責操作，禁止其他人員操作。
附著升降腳手架在首層組裝前應設置安裝平臺，安裝平臺應有保障施工人員安全的防護設施，安裝平臺的水平精度和承載能力應滿足架體安裝的要求。
5、地錨環的製作及埋設
（1）地錨環製作如圖所示：用φ12的圓鋼彎制而成，寬100mm，高為200~300mm。材料有土建施工單位提供。
（2）地錨環的埋設
根據施工方案要求，在布置支撐框架的位置，離建築物邊梁1.0m，沿建築物每隔1.5~2.0m埋設 一個地錨環，此地錨環平行於外邊梁埋設。在有超過2.0m寬的剪力牆或薄壁柱的地方，埋設φ70的PVC穿牆管於靠近板面的牆腳，轉角處相鄰兩邊的預埋管應有50mm左右的高差。
6、搭設輔助架
輔助架作為腳手架前期的安裝平臺，並在腳手架無法在建築物受力期間作為主要受力結構，所以在搭設時一定要保證輔助架足夠牢固，斜撐杆一定要撐在在建築物樓面或堅實的地面上，並在底端用掃地杆連接。同時要必須保證水平挑杆的水平度，以保證腳手架安裝的水平。為了保證安全，在輔助架搭設好完畢後在其下方張拉尼龍網。
7、安裝支撐框架
（1）.以地面或建築物裙房屋面作為組裝平臺，將相同規格的片式支承框架用水平腹杆和底部短橫筒連接起來組成空間桁架。
（2）根據施工方案平面布置圖， 通過塔吊將組裝好的支承框架吊放在搭架平臺或輔助架上，並用螺栓將相鄰的支撐框架連接起來。
（3）根據方案要求調整內排支承框架離牆距離，調整好將支承框架下弦杆與輔助架水平挑杆用扣件連接起來。
（4）用調整輔助架水平挑杆高度的辦法調整支承框架整體水平誤差不超過20mm。
（5）安裝底部水平桁架，轉角連接圖（略）
8、安裝主框架
（1）將主框架底節與第一節標準節（見主框架組裝圖）連接好並吊運至待安裝的位置。
（2）將主框架底節擱置在支承框架上，在塔吊輔助下，用Ф16螺杆將支承框架（方鋼）卡在主框架底節的底梁連接上必須配備平墊、彈墊。支撐框架必須嚴格方案平面布置圖安裝；
（3）主框架與支承框架連接好後，用鋼管扣件將主框架底節的主弦杆與建築物撐模立杆連接起來，保證主框架處於穩固狀態；要求連牆杆水平度不大於10度。
（4）當架體第三步架搭設完畢，準備搭設第四步架之前，進行主框架第二節標準節的安裝。
（5）用塔吊將主框架標準節按照防墜齒方向向下的方向吊至需要安裝的位置，用法蘭螺栓將標準節下端法蘭盤與標準節第一節上端法蘭盤連接起來，
（6）逐個吊點處主框架安裝到位後，用吊線找正的辦法逐步調節每處主框架與底部支撐框架的垂直度，控制垂直誤差不得超過5/1000。
（7）在最上一節標節安裝好之後，在每節標節上靠防墜齒方安裝方型封蓋。在另一端，如果主框架左右300mm內沒有立杆，則需要安裝一個圓形封蓋。方形封蓋和圓形封蓋上面需要設置立杆。
（8）立杆也跟普通架的搭設方法一樣，但是要事先確定架體高度，以方便配杆。立杆總高度可以諮詢技術部門，也可以自己計算，計算方法是：網片總高度加300mm左右。首部網片高度為870mm，其上網片高度為連續N個（具體數值以實際需要為準）1733mm，根據工程具體情況，最頂上一個網片高度為870mm或1733mm，具體以實際施工方案為準。普通層高建築物防護4.5層樓，則外排立杆高度約為：13.5m
9、搭設組裝
根據施工方案要求在已安裝的主框架、支承框架上搭設架體。架體的搭設順序如下：支撐框架→主框架→立杆→掛第一、二塊鋼網片 → 第一道操作平臺 →掛第三、四、五塊鋼網片→裝外立面封閉網片→第三道操作平臺→掛第六、七、八塊鋼網片 →第四道操作平臺→掛第九塊鋼網片。。。。。。。
1）立杆
立杆的垂直誤差不得超過5/1000；分片懸挑端頭必須設置內外排立杆；立杆接長用螺栓連接，上下各兩棵。
2）扶手欄杆
扶手安裝在每一步架起高900mm的外排立杆內側，在架子的斷片處也必須設置扶手欄杆。其水平誤差應不大於5/1000。
3）大橫杆（縱向水平杆）
（1）大橫杆（縱向水平杆）搭設在立杆的內側，其長度不宜小於3倍立杆間距;內外排架每步大橫杆的步高1800mm，大橫杆水平誤差不大於5/1000；轉角處大橫杆必須相交（分片處除外）成封閉四邊形。
（2）腳手架必須設置縱、橫向掃地杆。縱向掃地杆應採用直角扣件固定在距底座頂部不大於50mm處的立杆上。橫向掃地杆亦應採用直角扣件固定在縱向掃地杆上並靠近立杆150mm左右，橫向掃地杆外端頭應超出扣件壓板100mm以上，且伸出長度要保持一致，內端頭離牆100~150mm。架體外立面必須沿全高設置剪刀撐，剪刀撐跨度不得大於6.0m。其水平夾角為45°～60°，並應將豎向主框架、架體水平梁架和構架連成一體。單片式附著升降腳手架必須採用直線形架體。
4）短橫筒（橫向水平杆）
（1）在大橫杆與立杆相交的點（即主節點處）必須設置一根短橫筒（橫向水平杆），用直角扣件扣接在內外排大橫杆上，在整體拆架之前嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大於150mm。
（2）作業層上非主節點處的橫筒，宜根據支撐腳手板的需要等間距設置。
5）小斜杆
（1）在轉角處距離主框架大於2m、直方向為單個點的單點兩邊以及架體分片處必須設置兩根小斜杆；
（2）小斜杆應滿足與水平面的傾角為45°~60°，上下端均應設置防滑扣件；
（3）距離主框架懸挑大於2.5m的架體應在底部和第三步架上設置兩道小斜杆。
6）架體離牆遠處的處理
（1）離牆距離小於0.8m的地方要求在短橫筒內端頭用扣件鎖水平杆，並且在水平杆上設置小斜杆。內鎖水平杆長度小於2m的設置兩根小斜杆，大於2m的每隔2m設置一根。此處斜杆應鎖在水平杆的下方，以便於離牆封閉。所有內鎖水平杆必須保證離牆間隙不大於150mm。
（2）底部橫筒內端頭（保證了離牆距離）離內排大橫杆超過0.8m的地方應設置立杆，立杆離牆400mm，間距不得超過2m（小於2m也必須設置2根），在立杆處必須設置大橫杆，然後在此大橫杆上靠近節點處設置小斜杆，小斜杆必須在底部和第三步架上設置兩道，小斜杆的上下兩端均應靠近節點且必須設置防滑扣件，其與水平面的傾角為45°~60°。
7）斷片連接
斷片處用鋼管連接起來並用安全網封閉。
8）扣件安裝要求
（1）扣件螺栓擰緊扭距應不小於40N.m，並不大於60N.m。
（2）固定短橫筒、大橫杆的扣件的中心線距主節點的距離不應大於150mm。
（3）對接扣件的開口應朝上或朝內。
（4）各杆件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小於100mm。
10、首步架網片固定杆與第一榀網片安裝
（1）排頭
選取某一陽角作為排頭位置（隨便選一個陽角位置都可以，最好是兩面均為2400mm寬度的標準網片），根據"首步架架網片平面布置圖"確定對應位置的網片規格及斜撐方向。
選取的陽角作為起始安裝點。安裝時，根據"首步架網片平面布置圖"確定網片規格，特別是斜撐的方向，一定要按照圖示安裝。
PS：實際施工中，可選擇第一張安裝大角網片或小角網片，注意把斜撐對好即可。
根據"首步架網片平面布置圖"裡標示的圖樣和文字確定哪個方向的網片在外。
以上步驟均確定後，即可開始安裝網片（至少兩人配合），安裝方法：首先將兩個連接件固定在網片固定杆上，此時扣件螺栓不用擰的很緊，使其處於能夠基本受力又能使用工具調整其水平及垂直位置，然後掛上網片，並穿好網片連接螺栓，通過調整連接件將網片基本調整到位，若此為第一塊安裝的網片，則此時轉到角的另一邊，按前述方法安裝另一塊網片（注意高低跨），再根據兩塊網片的相對位置調整，使其豎直方向外緣剛好對齊，並使用水平尺調好此塊網片水平度，緊固扣件螺栓，保持其位置，轉角另一邊的網片也按此方法調整。轉角兩邊的網片安裝完畢後，排頭結束，後面的網片則以此為基準安裝調整即可。
（2）首步架網片安裝
根據"首步架網片平面布置圖"依次安裝網片，注意核對網片規格，包括斜撐的左右及尺寸。
需要特備註意的是：網片懸掛安裝在連接件上，每塊網片安裝完成，調整到位後，一定要緊固連接件扣件螺栓，並在以後的使用過程中持續關注，隨時檢查扣件螺栓是否有鬆動現象。
由於網片寬度為2400mm，為了保證在有加工誤差的情況能夠正常安裝，方案布置時，每塊網片的寬度按±20mm計算，即理論上每個間隙均為20mm，考慮到加工誤差等其他因素，在現場實際過程中，需要根據實際情況合理留設間隙。
PS：為了保證安裝連續性和安裝過程中的外觀形象及防護要求，現場安裝時，要根據實際情況，根據該跨架體實際長度和網片個數適時調整，儘量保證一跨內網片間隙一致。（所以，前期搭設架體時，一定要校核每跨架體長度，否則將導致網片無法安裝到位的情況，造成返工等不必要的損失）。
（3）其餘網片安裝
根據"網片平面布置圖"或首步架網片的規格依次安裝即可，注意斜撐的方向，保持整體外觀形象。
（4）在安裝過程中，一定要注意所有網片的水平及垂直度，每部架網片安裝完成後，一定要對網片固定杆扣件和連接件扣件做緊固處理，保證每步架網片的重量由改步架的網片固定杆和連接件承擔，避免整體網片向下掉的情況出現。
（5）塔吊附著位置的處理
為了保證塔吊附著處網片的正常安裝，需要在斷頭處多加設一根立杆，用於安裝網片固定杆。同時，為了保證該部分架體的整體性及剛度，固定的大橫杆應連接至加設的立杆上，活動架大橫杆應至少跨過加設立杆及與其相鄰的一根立杆。
搭設過程中，應根據現場塔吊附著打設的具體情況，而且本工程又只提升，對於架體上半部分與塔吊附牆不幹涉的部分，則可不搭設成活動架，以保證架體整體剛性。
為了方便運行中的操作，附牆處網片在架體運行時如與附牆幹涉則拆掉附牆處網片。為了保證安全，附牆處網片在使用工況必須用連接件與網片固定杆連接。
（6）大橫杆搭設
大橫杆搭設出頭需要控制在150mm以內。
PS：由於整個架體高度由網片總尺寸確定，存在架體總高度不是1.8m（常規步距）的整數倍，所以在搭設最後一步電排架時，要保證單排架高度不小於1.2m的情況下，根據實際情況進行調整。
（7）二步架以上網片固定杆搭設
二步架以上網片固定杆搭設與首步架網片固定杆搭設方法相同，間距為1500mm（網片高度）。
註：架體總高度及共有多少個1500mm高網片根據具體工程施工方案確定。
（8）底部及架體內封閉
11、鋼板鋪設
為了保證底部封閉平整、美觀，鋼板宜儘量採用拼縫安裝形式，與立杆相干涉的地方在加工廠衝孔，現場拼裝，並用鉚釘固定在挑杆上。以下為各種定型鋼板形狀圖：
12、架體內封閉
架體內其他步架的封閉根據施工現場實際情況，本項目主要採用剛鋼笆網封閉，應根據各部位情況採用對應規格鋼網片封閉嚴密，並用鐵絲牢靠固定。
13、預埋
每個吊點對應的安裝位置均需設置預埋孔，按吊點設計位置中心線左右100mm各埋設一根預埋管。預埋孔設置在樓板下100mm處，兩管中心距200mm，前後左右保持水平，並用十字交錯法捆綁牢固。
14、附著支撐、拉杆安裝
附著支撐安裝建築物梁或牆上，分為標準附著支撐和加長附著支撐。標準附著支撐通過其自帶撐腿直接在梁或牆上受力，加長附著支撐通過拉杆在上一層受力。
附著支承結構必須滿足附著升降腳手架在各種工況下的支承、防傾和防墜落的承力要求，其設置和構造應符合以下規定：
a附著支承結構採用普通穿牆螺栓與工程結構連接時，應採用雙螺母固定， 螺杆露出螺母應不少於3扣。墊板尺寸應設計確定，且不得小於80mm×80mm×8mm；
b當附著點採用單根穿牆螺栓錨固時，應具有防止扭轉的措施；
c附著構造應具有對施工誤差的調整功能，以避免出現過大的安裝應力和變形；
d位於建築物凸出或凹進結構處的附著支承結構應單獨進行設計，確保相應工程結構和附著支承結構的安全；
e對附著支承結構與工程結構連接處混凝土的強度要求應按計算確定，並不得小於C15；
f在升降和使用工況下， 確保每一架體豎向主框架能夠單獨承受該跨全部設計荷載和傾覆作用的附著支承構造均不得少於二套。
各安裝及受力示意圖如下：
（1）剪力牆或邊梁處
（2）附著升降腳手架的安裝應符合以下規定：
a水平梁架及豎向主框架在兩相鄰附著支承結構處的高差應不大於20mm；
b豎向主框架和防傾導向裝置的垂直偏差應不大於5‰和60mm；
c預留穿牆螺栓孔和預埋件應垂直於工程結構外表面，其中心誤差應小於15mm。
五、附著式升降腳手架提升施工方法
1、腳手架提升前的要求
確認上升時支撐葫蘆的附著支撐主受力拉杆受力點，懸掛升降設備提升點混凝土強度不應小於C20，腳手架上堆放的建築材料全部移開、腳手架上建築垃圾已清理乾淨、與腳手架提升發生幹涉的支撐模板鋼管已經拆除、土建方已出具腳手架提升通知書後，方可進行下面的操作。
對班組成員做安全技術交底，交代清楚難點、重點以及危險部位等注意事項。
2、腳手架提升前的準備工作操作
（1）拆除底部附著支撐及拉杆並轉運到頂層安裝。
（2）將葫蘆、提升橫梁、提升吊環搬運到安裝位置並安裝好，由專業電工按編號接好各輸出電纜線、信號線。
（3）將小鋼絲繩與最上面的附著支撐下耳環連接，下面與M16花藍螺絲連接，花藍螺絲與提升吊環的下環連接或與中間附著支撐連接均可，調節花藍螺絲使鋼絲繩張緊，防止最上附著支撐受摩擦力的影響向上翹動。
圖4葫蘆安裝狀態
（4）拆除塔吊附強處的活動架體，要求先拆掉安全網，再拆掉活動架體，並將所拆的材料放腳手架上，拆此處架體的工人必須系好安全帶。
（5）去除卸料平臺處連接、去除所有的連牆杆、卸開分片處各步架的連接杆、拆開該處的安全網連接、移開所有的離牆封閉板。
3、腳手架提升
（1）腳手架提升前應再次檢查在腳手架提升路徑上，土建方的支模鋼管、護欄鋼管、電纜線等是否有發生幹涉的地方，如有應及時拆除障礙。由領班帶領，檢查各個吊點有否異常，確認後方可通知電工啟動提升按鈕。
（2）在腳手架提升過程中，工人按分配巡迴檢查各段腳手架的運行情況，發現障礙物或葫蘆電機超載堵轉，及時通知領班停止運行，採取措施解決問題後再運行。
4、腳手架提升到位
（1）腳手架到位後，手動調節葫蘆使其各吊點達到所作的記號位置，使腳手架達到初始水平態。
（2）調節底部附著支撐和中間的附著支撐的防墜頂杆，使其頂住主框架上的防墜齒，調節最上端的防傾附著支撐的防墜頂杆，使其不頂住主框架的防墜齒，距離防墜齒約40mm，調節底部附著支撐的拉杆，使其受力，此時便可取下主框架上的葫蘆吊鉤。
（3）恢復離牆封閉和架體分片處的封閉，有二次封閉腳手架，見圖6 二次封閉，搭設二次封閉的懸挑杆、小斜杆、懸挑水平杆，二次封閉尼龍網。
（4）每個靠近主框架的立杆的主節點（立杆與大橫杆的連接點）上，用一根長度適當的鋼管和直角扣件分別與架體的內外排立杆和建築物上最近的支模鋼管連接，至少連接兩個支模鋼管，連牆杆應基本保持水平。在建築物頂層時，連牆杆搭接在地錨環上。
（5）恢復卸料平臺連接、搭設塔吊附牆處的活動架，恢復安全網封閉、分片處鋼管等。
5、附著升降腳手架的升降操作必須遵守以下規定：
（1）嚴格執行升降作業的程序規定和技術要求；
（2）嚴格控制並確保架體上的荷載符合設計規定；
（3）所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除；
（4）所有升降作業要求解除的約束必須拆開；
（5）嚴禁操作人員停留在架體上，特殊情況確實需要上人的，必須採取有效安全防護措施，並由建築安全監督機構審查後方可實施；
（6）應設置安全警戒線，正在升降的腳手架下部嚴禁有人進入，並設專人負責監護；
（7）嚴格按設計規定控制各提升點的同步性，相鄰提升點間的高差不得大於30mm，整體架最大升降差不得大於80mm；
（8）升降過程中應實行統一指揮、規範指令。升、降指令只能由總指揮一人下達，但當有異常情況出現時，任何人均可立即發出停止指令；
（9）採用環鏈葫蘆作升降動力的，應嚴密監視其運行情況，及時發現、解決可能出現的翻鏈、絞鏈和其它影響正常運行的故障；
（10）附著升降腳手架升降到位後，必須及時按使用狀況要求進行附著固定。在沒有完成架體固定工作前，施工人員不得擅自離崗或下班。未辦交付使用手續的，不得投入使用。
6、附著升降腳手架在使用過程中嚴禁進行下列作業：
（1）利用架體吊運物料；
（2）在架體上拉結吊裝纜繩（索）；
（3）在架體上推車；
（4）任意拆除結構件或鬆動連結件；
（5）拆除或移動架體上的安全防護設施；
（6）起吊物料碰撞或扯動架體；
（7）利用架體支頂模板；
（8）使用中的物料平臺與架體仍連接在一起；
（9）其它影響架體安全的作業。
六、 底部、離牆封閉
1、底部封閉
底部用廊道內用2mm厚鋼板封閉，在底部桁架內側將3mm厚鋼板用螺栓固定在桁架內側焊接鋼板上，離牆距離為200mm,離牆間隙將2mm厚鋼板通過鉸鏈焊接在3mm鋼板上形成可以上翻的翻板，在架體使用階段將翻板翻下靠在邊梁或牆上，將底部封閉，在升降時將翻板翻起，完成升降過程後將翻板翻下封閉，保證施工的安全。
七、附著式升降腳手架拆除施工方法
1、架體拆除總體思路
本工程腳手架架體總高13.5m，由7步雙排1步單排架組成。腳手架提升到位後拆除附著式升降腳手架。由於外架使用時間較長，所以在整個拆除過程中必須貫徹"先檢查、再加固、再檢查、後拆除"的思想，具體來說就是在每次拆除前都必須對操作面進行仔細檢查，確保封閉材料完好、受力體系完整且受力良好、架體牢固（特別是扣件螺栓要能確保能夠良好受力）再上人操作，否則必須先進行加固並檢查後才能進行拆除施工。
2、設置下拉杆進行減力加固拆架剖面圖如下：
1 架體底部均安裝附著支撐及拉杆。
2 單附著處支撐杆應為兩根八字撐，以防止擺動。
3、附著升降腳手架拆除施工計劃
（1）拆架施工進度計劃
拆除過程中，必須每片獨立作業，禁止穿插作業。由於在高空拆除，外架使用時間長，且地面人車流量大，施工環境惡劣，在拆除過程應絕對保證施工安全，嚴禁拆除的材料及工用具掉落，所以對拆除工期沒有嚴格要求，但應在每片架體開始拆除前一天由現場負責人上報項目部，並初步估計出拆除工期。
（2）材料供應計劃
物資及工具準備：⑴由現場材料部們提供警戒線、警戒器具並負責派專人監護、施工電梯、塔吊等。 ⑵外架公司提供：鋼鋸弓、鋼絲軟繩、麻繩、固定扳手及運輸工具等。
（3）安全用品投入清單
①安全帽（7頂） ②安全帶（7根） ③防滑鞋（7雙）
4、附著升腳手架拆除施工工藝流程
架體拆除的工藝流程：拆除葫蘆、電纜、提升橫梁、提升吊環等在腳手架上的活動材料→第一段第一片拆分後吊至地面解體→第一段拆除完→第二段第一片拆分後吊至地面解體→第二段拆除完→第三段第一片拆分後吊至地面解體→第三段拆除完→裝車運回工廠。
（1）外腳手架拆除前的準備工作
①拆架方案的編制由技術部門相關人員編制拆架方案，安全技術交底等相關技術資料。
②項目部派人徹底清理架體上的建築材料、建築垃圾，籤發書面拆架通知書。
③拆架安全技術交底。
拆架人員進場後，由現場負責人對拆架人員進行拆架安全技術交底，主要交代特殊位置的處理方法及有關拆架的安全注意事項和拆架方法及順序，並派專人對架體進行連牆加固和對底部封閉進行檢查。
④項目部設置好安全警戒線、警戒標誌，並派專人（兩名）負責警戒。
⑤分派工作任務，由拆架領班按工人的能力和熟悉情況分派工人相應工作、布置任務，並要求工人佩帶好安全防護用具，準備好拆架工具，所有工用具必須用繩子拴住並固定。
（2）按照先裝後拆、後裝先拆的原則和順序拆除腳手架
整個拆架施工過程中必須貫徹"先檢查、再加固、再檢查、後拆除"的思想，所以在每次需要上架操作前均需對外架進行檢查，首先檢查外立面鋼板網有無損壞或孔洞，若有，則應恢復後再進行拆除施工，然後再檢查架體上的竹跳板是否腐爛、扣件、鋼管是否還能正常受力、鋼結構件受力體系是否完整、受力是否良好、底部封閉是否嚴密、架體上材料及建築垃圾是否清理乾淨等，若發現有安全隱患的，必須先解除隱患，並重新恢復架體結構後才能進行拆除。
①拆除葫蘆、電纜、提升橫梁、提升吊環等在腳手架上的活動材料。（已拆除）。
拆頂部單排架以及半步架雙排，按順序依次拆除網片9、網片8 →→單排架的水平杆→ 扶手欄杆→腳手板（鋼笆片）。拆除鋼板網、安全網的時候，要儘量保證它們的完整性，拆下的鋼板網、安全網嚴禁亂丟亂甩。拆除網片時，需兩人相互輔助配合拆除，一人扶住網片左右端，另一人首先拆除上部分兩個網片連接件連結螺栓，後拆除下邊連結螺栓，一榀網片螺栓拆除完畢後兩人協調取下網片轉運至建築物室內，再進行拆除連接件，大橫杆等。要儘量保證它們的完整性，拆下的鋼網片、連接件及螺栓螺母小件不得亂丟亂甩，小件放在工具筒內，大件轉運至建築物內。
③依次拆除第6步架鋼網片7 → 鋼笆片 → 短橫筒 → 大橫杆→ 立杆等。短橫筒和扣件以及鋼結構件等，所有材料人工先傳到建築物內，在剪力牆處的材料則兩人配合傳到片戶口再傳入室內，嚴禁拋丟腳手架任何材料。鋼板網、鋼笆片、短橫筒、扣件、腳踢板等小件和長度小於3m的鋼管通過施工電梯轉運至地面。在拆除短橫筒時，為避免橫筒中插有短鋼筋、木條等建築垃圾，需用手掌捂住短橫筒口並放低捂住口拆除。
⑤按照3的要求和順序拆除剛網片6、鋼笆片、短橫筒、大橫杆、立杆、第6步架。
⑥按照3的要求和順序拆除剛網片5、鋼笆片、短橫筒、大橫杆、立杆、第5步架，需拆除第三層附著支撐及相應處標節1。
附著支撐拆除方法：先用麻繩將第三層附著支撐系在標節腹杆上，再拆下附著支撐一邊導向爪，再用呆扳手擰松穿牆螺杆上的螺母，取下螺母，拆下此穿牆螺杆上的拉板、墊塊，拆下第二層拉杆，取出穿牆螺杆，此時兩人配合取下附著支撐（如遇附著支撐太緊，可拆掉另一邊的導向爪）放在室內，取下的穿牆絲杆、墊塊、拉板、拉杆、螺旋扣及支撐等通過施工電梯運至地面。
⑦第三層附著支撐拆除後，按照3的要求和順序拆除剛網片4、鋼笆片、短橫筒、大橫杆、立杆、第7步架。
⑧按3的要求和順序依次拆除第3步架體的網片3、鋼笆片、短橫筒、大橫杆、立杆等。
第1、1步單點吊拆單元拆除網片、鋼笆片、短橫筒、大橫杆、立杆等。同時拆除架體底部水平兜網，剩餘主框架底節、第一節標節、兩層附著支撐裝置及一層拉杆或兩層帶腿附著支撐(如圖五)。
第1、1步單點吊拆單元拆除網片、安全網、鋼笆片、短橫筒、大橫杆、立杆等，單點吊拆底部支撐杆不能少於兩道，並加設防滑扣件，電點吊拆處兩主框架之間留設第1、1步架大橫杆及橫筒不拆除。同時拆除架體底部水平兜網，剩餘主框架底節、第一節標節、兩層附著支撐裝置及一層拉杆或兩層帶腿附著支撐。
⑨一節底節、一節標節、一層拉杆及兩層附著支撐時或兩層帶腿附著支撐拆除時，用鋼絲繩逐點拆除情況 ：
一節底節、一節標節、一層拉杆及兩層附著支撐時或兩層帶腿附著支撐拆除情況：
a用1根鋼絲繩和卸扣固定在該吊點第一節標節第1根腹杆處，並用麻繩綁紮固定附著支撐在主框架對應防墜齒處→用塔吊試吊該點受力→拆除附著支撐（具體方法如下）→主框架脫離建築結構並吊到地面（先吊拆所有單吊點後再吊電吊點）（如下圖）。
拆除附著支撐方法：拆下第二層附著支撐一邊導向爪，再用呆扳手擰松穿牆螺杆上的螺母，取下螺母，拆下此穿牆螺杆上的外拉板、墊塊，拆下第一層拉杆，取出穿牆螺杆，按此順序拆除第一層附著支撐（帶腿附著支撐省略拆除拉杆、拉板、螺旋扣步驟），拆下的導向爪、螺杆、墊塊、拉板及拉杆等部件小心放在室內。
b單吊點吊拆完後再用同樣的方法吊拆電吊點到地面
第五章 施工安全保證措施
一、組織保障
1、組織機構網絡圖（略）
2、管理人員組織及職責分工（略）
3、分包單位組織機構網絡圖：（略）
分包單位組織機構專業人員如下:（略）
二、技術措施
1、安裝、上行、拆除的安全技術措施
1)安裝前的準備工作
（1）由於採用此種防傾防墜的新技術的整體提升架不多，本公司專門成立了培訓科，對施工管理人員及操作人員進行培訓，並擬訂《整體提升過程中的不規範問題處理辦法》，使他們對腳手架的特點、施工工藝、薄弱環節及其產生原因有充分的了解．制定嚴密的施工組織計劃及完善的安全管理措施，並派專人抓落實，作到思想重視，工作嚴格認真細緻。
（2）操作工人進入施工現場前由公司工程部、質安部對操作工人三級安全教育，要求工人必須嚴格按照國家相關規範、規定及本公司的規定進行施工。
（3）對項目其它相關工種及土建施工項目部進行安全技術交底，做到各相關人員對整體提升腳手架有一個充分的認識和了解。並在施工過程中密切配合整體提升架的安裝、運行，以免破壞整體提升架的防傾、防墜等保護裝置。
2)安裝階段的安全技術措施
安裝階段，現場施工員、安全員和技術人員不定時對現場操作人員、搭設質量、安全防護進行抽查、督促整改不規範的部分。現場安裝指導人員、預埋安裝指導員等相關人員對現場相應部位進行指導。
3)上升階段安全技術措施
(1)提升及加固腳手架架體。明確腳手架提升時各崗位的職責，統一信號，統一指揮。提升前先在內排立杆上均勻作出數十處同一標高的水平標記，每提升三至五次後，用上述標記為基準調平架體水平一次，保證架體始終保持水平。各分片處在不同提升期間前，要對斷片處用鋼管和安全網圍護。 提升過程中現場操作人員必須堅守崗位，注意觀察並作好記錄，一旦發現結構變形、受損等現象，應立即停止提升，待修復加固後才能繼續使用。
（2）定期維護施工機具。對電動葫蘆進行包紮，作好防水處理，對電動環鏈加以保護，並按其使用說明書的規定定期清理外露零部件上的砂漿和汙物，對鏈條和傳動系統加注潤滑油，並檢查電動環鏈是否運行順暢、不卡鏈、不爬鏈、不扭繞、無異常聲響、制動可靠。電器系統各開關作到靈敏可靠，指示燈工作正常，電纜線扎束高掛。發現電纜局部損傷應立即包紮接復。對同步控制箱和航空接頭要進行防水處理。特別要對穿牆螺杆、頂杆、導向爪螺栓進行清潔並上好潤滑油脂。每次提升前應清潔並檢查復位彈簧是否靈敏可靠。並用機油潤滑。隨時檢查鋼結構件有無裂紋、變形等情況，作到早發現早整改。
（3）加強對架體的檢查。下降前，必須對架體進行全面檢查，對升降系統，防下墜裝置，防傾覆裝置要作好記錄。鋼板網、竹跳板等也要檢查修補，並經檢查合格後才能下降。
(4)人貨電梯處的做法：為方便施工人員進入高層施工升降平臺，施工升降平臺不與人貨電梯相互幹涉，施工電梯不進入爬架防護層，待封頂後拆除施工電梯位置。
4）拆除階段安全技術措施
拆架前應由相應人員清除外架上的建築垃圾及活動建築材料。拆架人員進場後，由相關人員對拆架人員進行拆架安全技術交底，主要交代特殊位置的處理方法及有關拆架的安全注意事項和拆架方，法及順序，並派專人對架體進行連牆加固。由現場管理人員和項目部協調配合設置好安全警戒線、警戒標誌，並派專人負責警戒。
2、特殊部位的應採取可靠的加強構造措施
1）塔吊處的加固措施：為了保證架體順利運行，在塔吊附著架體相交處搭設成可以拆卸的活動架，在運行時拆開該部分架體，並在運行完畢後及時恢復。每次只須拆除一步踩臺，並在該部分架體通過塔吊附著並恢復後再拆除下一步架。要求在每次拆出後必須按原樣恢復，定期檢查附牆處的踩臺的穩定性和受力情況，由於其它原因造成的變形、彎曲等現象必須及時更換，螺栓鬆動應及時旋緊，保障塔吊附牆處架架體的安全性長期可靠。
2）施工電梯處的處理
本項目外架只服務建築物主體施工，架體不下滑，施工電梯與爬架的工作互不幹涉，關係如下：
電梯為架體組裝完成提升再後裝，故在架體組裝時不考慮施工電梯進入架體所維護樓層，該處架體按正常架體組裝、正常防護；待主體封頂完成，爬架拆除後施工電梯再上行至屋頂。
3）分片處立面封閉
分片處、電梯口立面的封閉用鋼網片封閉。
4）架體搭設與卸料平臺之間的技術處理措
（1）使用高層施工升降平臺的工程每棟樓一般都設置有2～4個物料平臺。物料平臺上升方法有兩種：一種是自帶升降設備的自己升降，利用自身的附牆導向支座和導軌固定的自升降式物料平臺，一種是定型物料平臺利用塔吊吊升，固定在板結構上並斜拉到上一層卸荷的非自升降式物料平臺。都存在有高層施工升降平臺架體結構與物料平臺之間的幹涉處理和防護封閉問題。
（2）物料平臺與平臺架體之間的技術處理措施：拆除一個2.4m摺疊架架體單元下面二層腳手板和外側防護鋼絲網，在架體中間往二邊分按1.5m和2.1m每層各留二個孔徑φ32的預留孔，然後安裝附牆支座和自升降料臺)。高層施工升降平臺摺疊架拆除腳手板和外防護鋼絲網的兩個端部在架體內安裝端部封網。
5）需要採取加強措施的部位有：與附著支承結構的連接處；架體上升降機構的設置處；架體吊拉點設置處；架體平面的轉角處；其它有加強要求的部位。
3、防傾、防墜技術措施
1）防傾技術措施是在固定的建築結構上的附著支承端部兩側用16mm厚的鑽孔鋼板將防傾導向輪焊接在鋼板上，在安裝附著支承時將兩組導向輪分別安裝在上、下道固定的建築結構上的附著支承上，在升降和使用兩種工況下，位於在同一豎向平面的防傾裝置均不得少於二處，並且其最上和最下一個防傾覆支承點之間的最小間距不得小於架體全高的1/3； 防傾裝置的導向間隙應小於5mm；頂牆輪安裝在架體底部頂在建築物上。這樣上導輪將主框架導軌向內拉不讓架體向外傾；下導輪將主框架導軌向外頂不讓架體向內傾，再加上頂牆輪的輔助作用使架體始終垂直於建築結構，保持架體安全升降。
2）防墜技術措施是將防墜卡板用φ14鋼銷焊接安裝在附著支承上，另一端防墜卡板始終頂在主框架導軌上。當架子上升、降時通過閉合開關將防墜塊彈開使架子自由升、降。當提升機、卸荷鋼絲繩或其它承力構件出現問題時，防墜卡板將立即卡住導軌上的防墜條，防止架體下滑。在架體下滑不超過5mm時立即停止下墜，保證架體安全升降。防墜裝置與提升設備必須分別設置在兩套附著支承結構上，若有一套失效，另一套必須能獨立承擔全部墜落荷載。
4、冬季施工
整體附著升降腳手架是附著在建築結構上，建築結構的強度、抗拉、抗壓等與附著升降腳手架息息相關。所以外架公司應密切注意項目部混凝土試驗抗壓數據，時時了解抗壓強度。混凝土強度必須達到C15才能安裝附著支撐，懸掛升降設備提升點處混凝土強度不應小於C20。如達不到要求同項目協商在混凝土內添加早強劑或延遲提升。滿足外架提升要求。保障施工安全。在冬季雨雪、凝凍等惡劣氣候條件下嚴禁升降腳手架施工。
三、安全生產及防護措施
1、派專人負責巡迴檢查，對立面防護的安全網、架體底部翻板、腳手架不完善的地方及時予以恢復。
2、公司每周派相關人員負責全面檢查一次，對鋼絲繩有斷絲不能滿足使用要求的及時予以更換。
3、隨時檢查架體底部防護，對防護不合格的地方予以拆除後並重新搭設。
4、做好水平防護，對不能滿足使用要求的及時予以更換。
5、若架子出現危險情況及升、降過程中停電，首先通過技術部、安全部的相關人員到場進行處理，具體處理措施如下：
（1）先用鋼管、扣件對架體進行加固，保障其穩定性。
（2）接著用φ16鋼絲繩及繩卡將架體進行可靠連接，將架體重量卸至建築結構上。
（3）再用5噸手拉葫蘆將架體校正、校平。
（4）做好危險地方的防護及檢查工作，保證其不留孔洞，防止墜落物掉落到地面上。
6、操作人員操作過程中系好安全帶，並做好高掛低用，戴好安全帽。
7、施工過程中嚴格控制荷載，主體施工時允許2層作業，其架體荷戴要求不大於3kn/m2，外牆裝飾施工時允許3層作業，其架體荷載要求不大於2kn/m2。
8、做好工人的防暑，保溫工作。傷員及時送至醫院醫護。
9、做好協調配合工作
（1）尊重甲方，積極配合甲方搞好工程質量，安全文明施工工作。
（2）嚴格按照施工合同約定的質量標準及工期要求施工。
（3）施工過程中及時與甲方取得聯繫，架體升降前甲方以書面通知為準，我公司接到通知後進行升、降作業。
（4）搞好與甲方的配合協調工作，提升前與甲方施工員取得聯繫，要求及時拆除預留預埋處的梁、牆內外模板，清理乾淨架體內的渣滓及雜物。同時做好安全技術交底工作。
10、升降腳手架安全生產注意事項．
（1）操作人員必須經過培訓合格的持證架子工。
（2）患有恐高症，高血壓，心臟病以及酒後等人員不得上崗操作。
（3）操作人員必須戴安全帽，系掛好安全帶，穿工作服，穿防滑鞋。
（4）架子上施工荷載不得大於設計值，不得用架子支模，卸料平臺等不得在架子上受力。
（5）在使用階段嚴禁拆除防墜防傾裝置；連牆杆；各種承力件；受力鋼絲繩及穿牆螺栓。
（6）升降作業時至少兩個附牆鋼梁；架體支承跨度不大於7m，懸挑跨度必須小於2m；底部硬防護離結構不大於 20cm，並用翻板封嚴實防止物體墜落。
（7）在安裝，升降及拆除時應在下面設置安全警戒標誌，並派專人把守。
（8）附著升降腳手架在升降過程中，必須確保升降平穩。
11、該工程為高層建築，按規範規定要求搭設水平防護挑棚防護措施，防止高空墜落或物體打擊傷人及設備等。同時需做好五臨邊、四口防護、塔吊及內採光井的防護等措施。
12、附著升降腳手架的安全防護措施應滿足以下要求：
（1）架體外側必須用密目安全網(≥800目/100cm2)圍擋；密目安全網必須可靠固定在架體上；
（2）架體底層的腳手板必須鋪設嚴密，且應用平網及密目安全網兜底。應設置架體升降時底層腳手板可折起的翻板構造，保持架體底層腳手板與建築物表面在升降和正常使用中的間隙，防止物料墜落；
（3）在每一作業層架體外側必須設置上、下兩道防護欄杆(上杆高度1.2m，下杆高度0.6m)和擋腳板（高度180mm）；
（4）單片式和中間斷開的整體式附著升降腳手架，在使用工況下，其斷開處必須封閉並加設欄杆；在升降工況下，架體開口處必須有可靠的防止人員及物料墜落的措施。
13、附著升降腳手架升降到位架體固定後，辦理交付使用手續前，必須通過以下檢查項目：
（1）附著支承和架體已按使用狀況下的設計要求固定完畢；所有螺栓連接處已擰緊；各承力件預緊程度應一致；
（2）各扣件接頭無鬆動；
（3）所有安全防護已齊備；
（4）其它必要的檢查項目。
14、附著升降腳手架的使用必須遵守其設計性能指標，不得隨意擴大使用範圍；架體上的施工荷載必須符合設計規定，嚴禁超載，嚴禁放置影響局部杆件安全的集中荷載，並應及時清理架體、設備及其它構配件上的建築垃圾和雜物。
15、附著升降腳手架在使用過程中，應按第四十二條的規定每月進行一次全面安全檢查，不合格部位應立即改正。
16、當附著升降腳手架預計停用超過一個月時，停用前採取加固措施。
17、當附著升降腳手架停用超過一個月或遇六級以上大風後復工時，必須按第四十四條的要求進行檢查。
18、螺栓連接件、升降動力設備、防傾裝置、防墜裝置、電控設備等應至少每月維護保養一次。
19、附著升降腳手架的拆卸工作必須按專項施工組織設計及安全操作規程的有關要求進行。拆除工作前應對施工人員進行安全技術交底，拆除時應有可靠的防止人員與物料墜落的措施，嚴禁拋扔物料。
20、拆下的材料及設備要及時進行全面檢修保養，出現以下情況之一的，必須予以報廢：
（1）焊接件嚴重變形且無法修復或嚴重鏽蝕；
（2）導軌、附著支承結構件、水平梁架杆部件、豎向主框架等構件出現嚴重彎曲；
（3）螺栓連接件變形、磨損、鏽蝕嚴重或螺栓損壞；
（4）彈簧件變形、失效；
（5）鋼絲繩扭曲、打結、斷股，磨損斷絲嚴重達到報廢規定；
（6）其它不符合設計要求的情況。
21、遇五級（含五級）以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，禁止進行升降和拆卸作業。並應預先對架體採取加固措施。夜間禁止進行升降作業。
四、電控箱的安裝
1、附著升降腳手架"立強牌"控制箱主控面板上有手動指示燈、電源指示燈、升、降指示燈、三相電壓指示表，每臺機都有指示燈指示單機狀態。具有故障總停顯示。
2、按規定引入三相五線制，即三相電源、接地零線。
3、控制箱內必須安裝空氣開關和漏電保護器。
（1）必須有防雨層和可鎖的門，控制箱應搭設在腳手架的第三步。
（2）控制箱在不使用時必須加上防雨防塵罩和上鎖。
（3）每臺電機功率為500W。
（4）每臺電機必須按序編號，並與施工方案中機位平面布置圖的編號相同，又要與控制箱上的單機開關相同，不得接錯以防升、降時指揮信號不一致。
（5）電機的接地線應統一在控制箱內連接，控制箱外殼也必須接專用接地線。
（6）控制箱及布線完成後，應做一次絕緣電阻值測試，合格後再進行通電試機檢驗。
（7）合上電源閘刀和漏電開關檢查三相電源的電壓是否正常。三相電壓指示燈是否發光。
（8）合上手動開關、按下提升按鈕、監視箱內主接觸器合上否，按下總停按鈕、監視箱內主接觸器彈開否。檢查提升、下降指示燈的亮滅和接觸器啟停是否正常，若無異常方可通電使用。
（9）合上手動開關，手動指示燈亮，按下提升按鈕、提升指示燈亮，合上1#手動開關檢查1#電機是否運轉方向正常，按鈕、電機線路運行正常；各種機編號和控制箱主控面板上的編號一致，在確認無誤後經相關部門驗收合格後方可投入正常的升、降作業。
五、防電、防雷措施
腳手架是由金屬構件組裝而成，它們都是良導電體，所以，在高、低壓線路下方均不得搭設腳手架。腳手架的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應不小於下表所列數值。
當條件限制達不到規定的最小距離時，必須採取防護措施，如增設屏障或防護架等，並懸掛醒目的警告標誌牌。
針對外爬架防雷，主要有以下幾種防雷措施：
1、腳手架若在相鄰建築物、構築物防雷保護範圍之外，則應安裝防雷裝置，防雷裝置的衝擊接電電阻值不得大於4Ω。
2、避雷針是簡單易作的避雷裝置之一，用直徑不小於12mm的圓鋼製作，頂部削尖，設在房屋四角升降架的立杆頂部上，高度不小於1m，並與避雷網絡帶有效連接。
3、避雷網絡帶則是將所有最上層的大橫杆全部有效接通，或單獨用直徑不小於12mm的圓鋼沿爬架頂部四周邊全部焊接連接製作，形成避雷網絡帶，同時將架體避雷網絡帶與主體結構牆柱預留的避雷引下線鋼筋焊接連接，電流最後通過建築物的鋼筋傳入地下。
4、由於建築物每次到位後都需要爬升外架，則爬架避雷帶與主體結構牆柱預留的避雷引下線鋼筋焊接，滑升前需要解開，所以需要派專人負責，提升到位後和滑升前的檢查其是否連接好和解除連接的工作。
5、雷雨天氣嚴禁有人靠近避雷針所在區域。
綜上，爬升式腳手架能有效的進行防雷，避免了爬升架因雷雨出現的風險。
六、安全管理措施
1、附著升降腳手架工程的施工單位實行資質管理，未取得相應資質證書的不得施工；對附著升降腳手架實行認證制度，即所使用的附著升降腳手架必須經過國務院建設行政主管部門組織鑑定或者委託具有資格的單位進行認證。
2、附著升降腳手架工程的施工單位應當根據資質管理有關規定到當地建設行政主管部門辦理相應的審查手續。
3、新研製的附著升降腳手架應符合本規定的各項技術要求，併到當地建設行政主管部門辦理試用手續，經審查合格後，只可批在一個工程上試用，試用期間必須隨時接受當地建設行政主管部門的指導和監督。試用成功後，再按照第五十五條的規定取得認證資格，方可投入正式使用。
4、對已獲得附著升降腳手架資質證書的施工單位實行年檢管理制度，有下列情況之一者，一律註銷資質證書：
（1）使用與其資質證書所載明的附著升降腳手架名稱和型號不一致者；
（2）有出借，出租資質證書、轉包行為者；
（3）嚴重違反本規定，多次整改仍不合格者；
（4）發生一次死亡3人以上重大事故或事故累計死亡達3人以上者；
5、異地使用附著升降腳手架的，使用前應向當地建設行政主管部門或建築安全監督機構辦理備案手續，接受其監督管理。
6、工程項目的總承包單位必須對施工現場的安全工作實行統一監督管理，對使用的附著升降腳手架要進行監督檢查，發現問題，及時採取解決措施。
附著升降腳手架組裝完畢，總承包單位必須根據本規定以及施工組織設計等有關文件的要求進行檢查，驗收合格後，方可進行升降作業。分包單位對附著升降腳手架的使用安全負責。
7、附著升降腳手架發生重大事故後，應當嚴格保護事故現場，採取有效措施防止事故擴大和組織搶救工作，並立即向當地建設行政主管部門和有關部門報告。搶救人員需移動現場物件時，應做出標誌，繪製現場簡圖並做出書面記錄，保存現場重要痕跡、物證，有條件的應拍照或錄相。
8、各級建設行政主管部門或建築安全監督機構應當加強對附著升降腳手架工程的監督檢查，確保安全生產。
七、監測監控措施
1、監測監控項目及內容
（1）支撐框架、主框架等鋼結構件有無鏽蝕、變形；
（2）受力系統（附著支撐、拉杆等）是否良好、可靠；
（3）穿牆絲杆安裝是否符合要求；
（4）各連接螺栓有無鬆動；
（5）杆件的設置和連接，連牆件、支撐等的構造是否符合要求；
（6）安全防護措施是否符合要求；
（7）是否超載。
在監測期，當偏差超出預警限值時或發現安全問題時，應按照經過項目技術負責人審定籤字或緊急情況下經過項目技術負責人確認的技術措施進行處理，並將技術措施報公司備案，重大問題，技術措施應報公司批准；
對架體進行調整加固作業，有專職安全人員、架子工班組長監護和安全撤出措施。
規範要求架體立杆的垂直度為5/1000，本項目架體高度13.5m，垂直度誤差要求不超過6cm,故無論在搭設、使用或者滑升階段有超過此誤差的情況，馬上停止操作，進行加過處理後整改，合格以後繼續工作。
2、監測部位
（1）架體整體水平在每個機位為主框架上設置監測點，相對主體結構進行觀察；
（2）每個機位的各受力構件；立杆、水平杆連接點；
（3）底部封閉、離牆間隙封閉、立面封閉、架體內封閉；
3、監測頻率
整個腳手架施工過程均應嚴格監測，每次提升都進行監測。在正常使用工況下，每月進行一次監測。
4、監測的方法與工具
立杆的垂直度監測用經緯儀或吊線和捲尺， 立杆間距用鋼尺，縱向水平杆高差用水平儀或水平尺，主節點處各扣件中心點相互距離用鋼板尺，同步立杆上兩個相隔對接扣件的高差用鋼捲尺，立杆上對接扣件至主節點的距離用鋼捲尺，縱向水平杆上的對接扣件至主節點的距離用鋼捲尺，螺栓擰緊扭力矩用扭力扳手。
5、監測的預警和報警值
（1）提升相鄰機位高低差預警值為20mm，報警值為30mm；
（2）立杆垂直度預警值45mm，報警值為60mm。
（3）預埋預警值為15mm，報警值為25mm。
第六章 施工管理及作業人員配備和分工
一、項目管理人員配備
本著安全、優質、高效完成商業樓模板的施工，項目經理部按照"集中領導、職責明確、提高效率、有利協調"的原則設立。
1、安全管理組織機構
附著升降腳手架是一個危險性較大的分部工程，為保障本項目有足夠的管理力量，公司對本項目成立了獨立管理機構，對本項目進行單獨管理和監督。
2、專業分包爬架項目管理人員及聯繫電話
專業分包現場項目負責人：xxx
專業分包項目技術負責人：xxx
專業分包現場腳手架主管：xxx
專業分包現場工程師：xxx
專業分包技術員：xxx
專業分包現場安全員： xxx
二、管理人員職責與分工（略）
三、特種作業人員配備（略）
四、其他作業人員配備（略）
五、相關管理人員和特種作業人員證件
（附件包括：項目經理、項目技術負責人、專業分包技術負責人（方案編制人）、安全員以專業分包工程師及特種作業人員等）省略
第七章 驗收要求
一、驗收規範、標準
一）驗收規範、標準文件
1、建築施工腳手架安全技術統一標準（GB51210-2016）
2、《建築施工安全檢查標準》JGJ59-2011
3、《碳素結構鋼》GB/T700-1988
4、《鋼結構設計規範》GB50017-2003
5、《鋼結構設計標準》GB50017-2017
6、《建築施工用附著式升升降作業安全防護平臺》（JG/T546-2019）
7、《建築施工工具式腳手架安全技術規範》（JGJ202-2010）
8、《建築施工升降設備檢驗標準》（JGJ305-2013）
9、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-2011；
10、《建築施工高處作業安全技術規程》JGJ80-2016
11、《建築結構可靠性設計統一標準》GB50068-2018
12、《冷彎薄壁型鋼結構技術規範》（GBJ18）
13、《建築施工腳手架安全技術統一標準》GB51210-2016
14、《建築施工附著升降腳手架管理暫行規定》
15、《施工現場臨時用電安全技術規範》(JGJ46-2005)
16、本工程A地塊施工組織設計和專項施工方案
二）驗收要求
根據現行國家標準《建築施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）、《建築施工腳手架安全技術統一標準》GB51210-2016，專項方案對外爬架進行檢查、驗收。
1、 附著式升降腳手架檢查保證項目：施工方案、安全裝置、架體構造、附著支座、架體安裝、架體升降。
1） 施工方案
（1） 附著式升降腳手架搭設作業應編制專項施工方案，結構設計應進行計算；
（2） 專項施工方案應按規定進行審核、審批；
（3） 腳手架提升超過規定允許高度，應組織專家對專項施工方案進行論證。
2） 安全裝置
（1） 附著式升降腳手架應安裝防墜落裝置，技術性能應符合規範要求；
（2） 防墜落裝置與升降設備應分別獨立固定在建築結構上；
（3） 防墜落裝置應設置在豎向主框架處，與建築結構附著；
（4） 附著式升降腳手架應安裝防傾覆裝置，技術性能應符合規範要求；
（5） 升降和使用工況時，最上和最下兩個防傾裝置之間最小間距應符合規範要求；
（6） 附著式升降腳手架應安裝同步控制裝置，並應符合規範要求。
3） 架體構造
（1） 架體高度不應大於 5 倍樓層高度，寬度不應大於 1.2m；
（2） 直線布置的架體支承跨度不應大於 7m，折線、曲線布置的架體支撐點處的架體外側距離不應大於 5.4m；
（3） 架體水平懸挑長度不應大於 2m，且不應大於跨度的 1/2；
（4） 架體懸臂高度不應大於架體高度的 2/5，且不應大於 6m；
（5） 架體高度與支承跨度的乘積不應大於 110 ㎡。
4）附著支座
（1） 附著支座數量、間距應符合規範要求；
（2） 使用工況應將豎向主框架與附著支座固定；
（3） 升降工況應將防傾、導向裝置設置在附著支座上；
（4） 附著支座與建築結構連接固定方式應符合規範要求。
5） 架體安裝
（1） 主框架和水平支承桁架的節點應採用焊接或螺栓連接，各杆件的軸線應匯交於節點；
（2） 內外兩片水平支承桁架的上弦和下弦之間應設置水平支撐杆件，各節點應採用焊接或螺栓連接；
（3） 架體立杆底端應設在水平桁架上弦杆的節點處；
（4） 豎向主框架組裝高度應與架體高度相等；
（5） 剪刀撐應沿架體高度連續設置，並應將豎向主框架、水平支承桁架和架體構架連成一體，剪刀撐斜杆水平夾角應為 45°～60°。
6） 架體升降
（1） 兩跨以上架體同時升降應採用電動或液壓動力裝置，不得採用手動裝置；
（2） 升降工況附著支座處建築結構混凝土強度應符合設計和規範要求；
（3） 升降工況架體上不得有施工荷載，嚴禁人員在架體上停留。
2、 一般項目要求：檢查驗收、腳手板、架體防護、安全作業。
1）檢查驗收
（1） 動力裝置、主要結構配件進場應按規定進行驗收；
（2） 架體分區段安裝、分區段使用時，應進行分區段驗收；
（3） 架體安裝完畢應按規定進行整體驗收，驗收應有量化內容並經責任人籤字確認；
（4） 架體每次升、降前應按規定進行檢查，並應填寫檢查記錄。
3） 腳手板
（1） 腳手板應鋪設嚴密、平整、牢固；
（2） 作業層裡排架體與建築物之間應採用腳手板或安全平網封閉；
（3） 腳手板材質、規格應符合規範要求。
3 ） 架體防護
（1） 架體外側應採用密目式安全網封閉，網間連接應嚴密；
（2） 作業層應按規範要求設置防護欄杆；
（3） 作業層外側應設置高度不小於 180mm 的擋腳板。
4 ）安全作業
（1） 操作前應對有關技術人員和作業人員進行安全技術交底，並應有文字記錄；
（2） 作業人員應經培訓並定崗作業；
（3） 安裝拆除單位資質應符合要求，特種作業人員應持證上崗；
（4） 架體安裝、升降、拆除時應設置安全警戒區，並應設置專人監護；
（5） 荷載分布應均勻，荷載最大值應在規範允許範圍內。
3、附著式腳手架下列階段進行檢查與驗收，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格後方可交付使用
（1）腳手架搭設前；
（2）作業層上施加荷載前；
（3）每搭設完兩層後；
（4）達到設計高度後；
（5）遇有六級強風及以上風或大雨後；凍結地區解凍後；
（6）停用超過一個月。
4、附著升降腳手架組裝完畢,必須進行以下檢查，合格後方可進行升降操作：
（1）工程結構混凝土強度應達到附著支承對其附加荷載的要求；
（2）全部附著支承點的安裝符合設計規定，嚴禁少裝附著固定連接螺栓和使用不合格螺栓；
（3）各項安全保險裝置全部檢驗合格；
（4）電源、電纜及控制櫃等的設置符合用電安全的有關規定；
（5）升降動力設備工作正常；
（6）同步及荷載控制系統的設置和試運效果符合設計要求；
（7）架體結構中採用普通腳手架杆件搭設的部分，其搭設質量達到要求；
（8）各種安全防護設施齊備並符合設計要求；
（9）各崗位施工人員已落實；
（10）附著升降腳手架施工區域應有防雷措施；
（11）附著升降腳手架應設置必要的消防及照明設施；
（12）同時使用的升降動力設備、同步與荷載控制系統及防墜裝置等專項設備，應分別採用同一廠家、同一規格型號的產品；
（13）動力設備、控制設備、防墜裝置等應有防雨、防砸、防塵等措施；
（14）其它需要檢查的項目。
5、驗收時應具備下列文件
（1）根據編制依據相關文件規範、標準要求所形成的施工組織設計文件；
（2）專項施工方案及變更文件；
（3）安全技術交底文件；
（4）腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標誌；
（5）腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；
（6）腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；
（7）腳手架工程的施工驗收報告。
6、架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，並填寫驗收單。
三、驗收程序
1、安裝前，安拆單位結合工程實際，編制附著式升降腳手架專項施工方案，報總包單位進行審批完成，超過一定規模危險性較大的分部分項工程必須進行在家論證通過後實施。
2、設備進場後由總包單位組織監理單位、分包單位及項目部相關人員進行設備檢查驗收。
檢查驗收內容：檢查底部水平桁架外觀是否完好，規格、尺寸是否滿足要求；踩臺外觀是否完好、規格、尺寸是否滿足要求；導軌外觀是否完好，規格、尺寸是否滿足要求；鋼網片外觀是否完好、規格、尺寸是否滿足要求；附著支撐外觀是否完好，檢測防墜裝置並應靈敏可靠和運轉自如，防傾裝置是否安裝牢靠；檢查電動葫蘆運轉是否正常。
3、安裝告知
安裝前，安拆單位提供相關資料，向工程所在地的建築安全監督管理機構辦理告知手續。
4、安裝自檢
安拆單位嚴格按已經審批通過後的專項施工方案組織安裝。安裝完成後，安拆單位技術負責人組織本單位技術人員對附著式升降腳手架進行自檢，並在自檢報告上簽字。
5、檢驗檢測
安拆單位在自檢合格後，委託具有相應資質的檢驗機構進行檢驗，並取得檢驗機構出具的檢驗合格報告。
6、聯合驗收
架體首次安裝完畢及使用前，附著升降腳手架施工單位應自檢，自檢合格後由項目總承包單位組織監理單位、分包單位及項目部相關人員進行驗收，驗收合格後投入使用。
取得檢驗檢測機構合格報告後，施工總承包單位組織安拆單位、使用單位、監理單位、建設單位及方案編制人員或者專家聯合驗收，並形成書面驗收記錄存檔備查。
7、驗收登記
聯合驗收合格之日起30天內，施工總承包單位提供相關資料，到工程所在地的建築安全監督管理機構，辦理附著式升降腳手架驗收登記手續。
8、使用管理
每次升降作業前，施工總承包單位組織安拆單位、使用單位、監理單位對附著式升降腳手架進行檢查，經檢查合格，方可進行升降作業。升降作業完成後，施工總承包單位組織安拆單位、使用單位、監理單位對升降腳手架進行聯合驗收，經驗收合格後方可投入使用。在使用過程中，施工總承包單位、安拆單位、監理單位定期對附著式升降腳手架進行安全檢查。
9、拆除告知
使用完成後，安拆單位按安裝（拆除）告知程序及要求辦理拆除告知手續，拆除告知手續完成後方可進行拆除作業。
10、驗收登記註銷
拆除完成後，施工總承包單位到工程所在地建築安全監督管理機構，辦理驗收登記註銷手續。
四、驗收內容
1、架體搭設完畢，附著升降腳手架安拆單位應自檢。自檢合格後按驗收程序要求，由項目總承包單位應當組織相關單位進行驗收，合格後投入使用。
附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗收表
續表1、續表2（略）
註：本表由施工單位填報，監理單位、施工單位、租賃單位、安拆單各存一份
2、提升作業前，附著升降腳手架施工單位應自檢，自檢合格後由項目總承包單位組織監理單位、分包單位及項目部相關人員進行驗收，驗收合格後投入使用。
附著式升降腳手架提升、下降作業前應檢查驗收表
續表1（略）
註：本表由施工單位填報，監理單位、施工單位、租賃單位、安拆單各存一份
五、驗收人員
1、施工單位：施工總承包單位和分包單位技術負責人或者授權委派的專業技術人員（xxx）、項目負責人（xxx）、項目技術負責人（xxx）、專項方案編制人員（xxx）、項目專職安全管理人員（xxx）、質量員（xxx）、施工員（xxx）等相關人員。
2、監理單位：項目總監理工程師（xxx）和專業監理工程師（xxx）
3、建設單位：項目負責人或項目技術負責人（xxx）
4、監測單位：項目技術員（xxx）。
5、專業分包現場負責人：xxx
5、專業分包現場安全員：xxx
第八章 應急預案
一、編制應急預案的依據與目的
編制依據：《中華人民共和國安全生產法》明確規定：施工生產經營單位要制定並實施本單位的生產安全事故應急救援預案；建築施工單位應當建立應急救援組織。當發生事故後，為及時組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，建築施工企應按照《安全生產法》的要求編制應急救援預案。本公司依據《中華人民共和國安全生產法》和《國務院關於特大安全事故行政責任追究的規定》等法律、法規的要求，結合我司施工生產實際，制定這份重大安全事故應急救援預案。
二、應急救援領導小組及職責
1、應急小組人員名單
應急領導小組組長：xxx
副組長：xxx
組員：xxx等成員構成。
(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。
(2) 當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。
(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。
(4) 及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，並迅速向上級報告。
2、應急小組分工
1）事故現場搶險組：組長：xxx ；成員： xxx
3） 事故現場救護組：組長：xxx ；成員： xxx
3）事故現場保護組：組長：xxx ；成員：xxx
4）事故現場通訊組：組長：xxx ；成員： xxx
3、應急小組相關責任
1）組長的主要職責：
（1）根據事故情況確定是否疏散人員；
（2）掌握事故情況發展情況，及時調整應急救援力量和第三方救援需求，明確布置救人、疏散物資和控制事故情況發展等任務，並檢查執行情況；
（3）及時向有關部門報告情況，帶領職工服從統一指揮。
2）副組長的主要職責：
將事故情況通知有關部門和人員，告訴其應採取的對策。
（1）根據應急救援領導小組的命令，向需要疏散的人員發出通知；
（2）根據事故情況決定需要通報疏散的區域；
（3）通報方式：電話、呼喊、喇叭、派人現場通報；
（4）通報要說明疏散路線、穩定人員情緒。
3）應急救援領導小組組員職責：
（1）負責疏散與救護：
疏散與救護是防止或減少人員傷亡的關鍵措施。
①劃定安全區，根據建築物及周圍情況，事先將施工大門外的空地劃定為人員疏散集結的安全區域；
②明確分工，把責任落實到事發部門、其他部門相關工作人員，引導疏散人員，查清是否還有人員在應該疏散的區域，穩定被疏散人員的情緒；
③事故發生，應立即詢問最先發現事故情況的人員有關事故情況地點情況，了解是否有人員傷害，當懷疑有可能的人員傷害時，迅速撥打重慶市急救中心醫院電話或120急救電話，告知事故情況具體地點以及附近的醒目建築物，並派安全警戒負責人到路口接應。在救護車未達到前，搶救下來的傷員，應使其平躺地上，周圍應通風良好，有呼吸窘迫的應及時進行人工呼吸；
④注意事項：中老年人、婦女的疏散應優先，其餘人員疏散應有條不紊，有序疏散。
（2）負責安全警戒：
①外圍警戒：清除路障，指導一切無關車輛離開現場，勸導無關人員撤離現場，維護好外圍秩序；
②洩漏現場外部警戒：不允許無關人員進入事故區域，指導疏散人員離開建築物，看管事故現場疏散出的物資，防止有人趁機打劫、製造混亂。
③設立警戒區，禁止無關人員進入，保護好現場，配合相關部門調查原因。
（3）負責通訊聯絡：
（4）負責設備/設施保障：
（5）負責信息發布：
（6）負責事故後的恢復工作：
①事故後負責終止應急活動，恢復正常秩序；
②負責事故中受傷人員的善後處理；
③負責事故後財產、物資損失的統計及損失財產、物資的重新配置/保險理賠。
三、應急預案措施
遵循安全第一的原則，優先保護人的生命安全。做到統一指揮、分工負責。面對可能發生的重特大安全事故，及時採取搶救措施，高效、有序地組織開展觸電、倒塌、火災以及機械傷害事故的搶救工作，最大限度地減少人員傷亡和財產損失。
各類事故應急救援工作都應當堅持"預防為主、常備不懈、救人第一"的方針，統一指揮、分級負責、冷靜有序、團結協作，遵循快速有效處置、防止事故擴大的原則，啟動安全事故應急預案。
針對我司的附著式升降腳手架，要嚴格按照《 附著式升降腳手架操作規程》、《鋼結構工程施工質量驗收規範》、《建築施工扣件式腳手架安全技術規程》(JGJ 130-2001)《建築施工工具式腳手架安全技術規範》(JGJ 202-2010)、《建築施工安全檢查標準》(JGJ59—2011)、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質[2009]87號、控制箱、 電動葫蘆的產品說明書及其操作規程，起重設備的操作技術規範及安全規範，遵守建設部及各地區建設行業主管部門制定的規範、標準，以及其它相關的規範、規程進行施工作業。而施工過程中主要出現的問題有以下幾個方面：
1、防雷：由於我司外架本來就是附牆式結構，但為更有效的避免雷擊，應採取保護接地措施，即實施防雷接地；這種保護接地措施就是把外架和設備等用BV-16m㎡接地線與建築接地裝置與大地可靠聯接，和施工現場的防雷網有效的連接起來，從而避免雷擊事故的發生。架子每次升降都得將連結線纜拆開，到位後再連結好。每片安裝一處，每棟樓安裝三兩處.
2、 防火：外架的主結構是鋼結構件，但是外架安全網、竹跳板、竹膠板等都是易燃品，故在外架四個大角設置了8個滅火器，在外架上作業時，禁止亂扔菸頭、冬天禁止烤火、．在電焊和切割時，應防止火星四濺，從而確保防火安全。
3、高空墜物：在外架交付使用後，嚴禁野蠻施工，嚴禁拋丟建築材料和建築圾，嚴禁移動、損壞外架防護設備，不得私自揭開外架底部封蔽、離牆封蔽、立面安全網；不允許立體交叉作業。而且在每五層或20m左右搭設一道防護棚，預防高空墜物的事故發生。
4、提升設備發生機械事故：提升設備發生機械事故(如提升鏈條斷裂或停電)，自動復位裝置啟動，外架頂杆復位到防墜齒，受力部位有鏈條轉移到頂杆。另要做好頂部防傾(加連牆杆)和底部防墜(做好底部封蔽)的措施。從而有效防止外架垮塌事故。
5、大風大雨：在大雨、大雪、濃霧和六級以上大風等視線不良的情況下禁止對腳手架進行升降作業。外架施工作業完成後，應確保二層防墜、三層防傾。另在頂部重點部位設置臨時連牆杆。在分片處確保有三根鋼管可靠連接。在大風、大雨的惡劣天氣條件下，應對臨時連牆杆、分片處進行檢查加固，對平臺等部位加強剛性連接。從而確保施工安全。
6、 用電安全：應安全文明用電，嚴禁在腳手架上私自架設動力、照明電源線。確保用電安全。
7、應急救援適用範圍
（1）因質量缺陷而引起的突發安全事故：葫蘆斷鏈，升降架結構配件焊縫開裂，破壞等。
（2）因人為因素而引起的突發安全事故：高空墜物，觸電，機械損傷，人員墜落，火災等。
（3）因社會對抗和衝突而引發的突發安全事故：罷工，刑事 案件等。
8、應急救援實施原則
（1）對突發安全事故的處理，由公司統一指揮協調相關部門，保證對突發安全事故的有效控制和快速處理。
（2）將事前預防與事後應急有效結合，按照突發安全事故 應急處理的要求，把應急管理的各項工作落實在日常管理之中，提高安全防範措施。
（3）嚴格執行國家有關法律法規，根據突發安全事故發生 的具體情況實行預警，對突發安全事故的報告，控制實施依法管理和處理。
（4）發現突發安全事故，充分利用和發揮現有資源作用，對已有的各類應急指揮機構、人員、設備、物資、信息、工作方式進行資源整合。保證實現公司的統一協調調度。
9、危險源辯識及控制措施
附著升降腳手架的危險源應從搭設、上運行、下運行、拆除四個方面來辯識危險源，危險源辯識出後應對隱患進行排除並制定應對措施。
（1）腳手架搭設、上運行、下運行、拆除應辯識以下危險源：輔助架搭設斜撐基礎是否牢固、安裝支撐框架時是否水平封閉、安裝主框架是否設置連牆杆、搭設架體操作人員是否系安全帶、連牆杆設置是否牢固、安裝附著支撐及拉杆時混凝土是否達到強度、附著支撐受力和輔助架的卸力轉換是否可靠、架體每次運行後底部是否封閉可靠、立面和斷片封閉是否嚴密、附著支撐受力是否規範、運行操作人員是否規範操作、架體和輔助架的拆除是否設置警界線。
（2）針對以上每個環節制定相應的控制措施：按照公司操作規程，針對每個環節由搭設領班或運行領班先初步檢查，對檢查出的問題進行整改，然後由現場施工員對每個環節再進行檢查並對檢查的隱患進行整改。再由安全督察對對每個環節檢查，並安排專人進行整改。最後由生產負責和安全負責抽查。發現問題及時整改。通過以上每個環節的檢查。確保每個危險源得到及時的辯識和控制。
10、突發安全事故應急處理措施
（1）因質量缺陷而引起的突發安全事故應急代理措施：
①升降架升降時葫蘆斷鏈，造成升降架局部下墜，由於升降架有可靠的防墜裝置，升降架最多下墜80mm。突發安全事故發生後，所有電動葫蘆立即停機。一部分操作人員立即安裝該榀及與之相臨的升降架的定位扣件，另一部分操作人員立即利用備用的電動葫蘆更換斷鏈的電動葫蘆。電動葫蘆安裝就位後，調平升降架，然後才可進行升降架的升降作業。
②升降架結構配件焊縫開裂、破壞等。升降架使用中應定期進行外觀檢查。發現結構配件焊縫開裂、破壞的，能立即更換的應該立即更換，不能更換的應加固並焊接牢固使之符合使用要求。
（2）附著升降腳手架跨塌事故應急預案 施工現場一旦發生附著升降腳手架倒塌事故，將會造成人員傷亡和直接經濟損失。為了爭取在第一時間搶救傷員，最大限度地降低員工及相關方生命安全風險和經濟損失，特制定本倒塌事故應急預案。倒塌事故應急措施：
①不論任何人，一旦發現有外架倒塌的可能性，應立即呼叫在場全體人員進行隱蔽。 ②現場人員應迅速通知項目經理或施工員，並打電話及時向總包公司應急搶險領導小組領導報告事故的發生情況。請求總包公司應急搶險領導小組的支援。 ③根據現場情況，若有人員受傷，應立即撥打120急救電話，向急救中心求救。應務必講清受傷人數、地點和人員受傷情況，並派人到主要路口引導急救車儘快趕到事故現場。同時，現場急救人員在急救車到來以前，應對受傷人員進行急救。 ④在沒有人員受傷的情況下，現場負責人應根據實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。 ⑤現場安全員應對附著升降腳手架倒塌事故進行原因分析，制定相應的改正措施，認真填寫傷亡事故報表、事故調查等有關處理報告，並上報總包公司應急搶險領導小組。
（3）因人為因素而引起的突發安全事故應急處理措施：
①人員墜落、高空墜物而造成的人員死亡事故的，首先將傷員立即送往醫院或打醫院120急救，並保護好現場，接受事故調查，同時上報公司安委會。事故處理必須按照"四不放過原則"來處理。
②觸電、機械損傷而造成的人員傷亡事故，當事人或發現人應立即切斷電源、停機。
③用絕緣體挑開電線，立即送往醫院或打120急救，並保護好現場，接受事故調查，同時上報公司安委會。事故處理必須按照"四不放過原則"來處理。
④因社會對抗和衝突而引發的突發安全事故：罷工、刑事案件等。以非正當理由罷工的，立即從其他工地調入升降架操作工人進入工地施工，以正當理由罷工的，公司立即組織調解，並儘快促使工人停止罷工。當發生刑事案件時，應依法送交公安機關處理，並配合公安機關調查。
四、應急通信聯絡
通信聯繫方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。
五、應急小組相關責任
1、組長的主要職責：
1）根據事故情況確定是否疏散人員；
2）掌握事故情況發展情況，及時調整應急救援力量和第三方救援需求，明確布置救人、疏散物資和控制事故情況發展等任務，並檢查執行情況；
3）及時向有關部門報告情況，帶領職工服從統一指揮。
2、副組長的主要職責：
將事故情況通知有關部門和人員，告訴其應採取的對策。
1）根據應急救援領導小組的命令，向需要疏散的人員發出通知；
2）根據事故情況決定需要通報疏散的區域；
3）通報方式：電話、呼喊、喇叭、派人現場通報；
4）通報要說明疏散路線、穩定人員情緒。
3、應急救援領導小組組員職責：
1）負責疏散與救護：
疏散與救護是防止或減少人員傷亡的關鍵措施。
（1）劃定安全區，根據建築物及周圍情況，事先將施工大門外的空地劃定為人員疏散集結的安全區域；
（2）明確分工，把責任落實到事發部門、其他部門相關工作人員，引導疏散人員，查清是否還有人員在應該疏散的區域，穩定被疏散人員的情緒；
（3）事故發生，應立即詢問最先發現事故情況的人員有關事故情況地點情況，了解是否有人員傷害，當懷疑有可能的人員傷害時，迅速撥打遵義市急救中心醫院電話或120急救電話，告知事故情況具體地點以及附近的醒目建築物，並派安全警戒負責人到路口接應。在救護車未達到前，搶救下來的傷員，應使其平躺地上，周圍應通風良好，有呼吸窘迫的應及時進行人工呼吸；
（4）注意事項：中老年人、婦女的疏散應優先，其餘人員疏散應有條不紊，有序疏散。
2）負責安全警戒：
（1）外圍警戒：清除路障，指導一切無關車輛離開現場，勸導無關人員撤離現場，維護好外圍秩序；
（2）洩漏現場外部警戒：不允許無關人員進入事故區域，指導疏散人員離開建築物，看管事故現場疏散出的物資，防止有人趁機打劫、製造混亂。
（3）設立警戒區，禁止無關人員進入，保護好現場，配合相關部門調查原因。
3）負責通訊聯絡：
4）負責設備/設施保障：
5）負責信息發布：
6）負責事故後的恢復工作：
（1）事故後負責終止應急活動，恢復正常秩序；
（2）負責事故中受傷人員的善後處理；
（3）負責事故後財產、物資損失的統計及損失財產、物資的重新配置/保險理賠。
六、應急物資和設施準備
1、醫療器材：擔架、氧氣袋、塑膠袋、小藥箱2套；
2、搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；
3、照明器材：手電筒30把、應急燈12V以下安全線路、燈具15套；4、通信器材：電話每個辦公室一部、手機每人一臺、對講機20臺；
5、交通工具：應急車輛一臺，車牌號：川EBxx，聯繫人：xxx，電話：xxx。
滅火器材：滅火器100個、消防栓30個；
7、防觸電應急器材：絕緣棒15根、絕緣鞋15雙、絕緣手套15雙；
8、防高處墜落、物體打擊應急器材：安全帽400頂、安全帶150根、安全網100000m2；
9、準備足夠的防暑降溫物資；
10、用於危險區域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標誌牌
11、必要的資金保證。
七、應急救援機構
1、xx市第五人民醫院
電話：xxx，如需可直接撥打醫療120
2、xxx區人民醫院xx分院
電話：xxx，如需可直接撥打醫療120
3、綜合治安
電話110
4、火災
電話119
5、遵義市第五人民醫院、紅花崗區人民醫院忠莊分院交通路徑如下：省略
第九章 爬架設計計算書及附圖（略）
按《建築施工附著升降腳手架管理暫行規定》，附著升降腳手架的設計應執行本規定和《建築結構荷載規範》（GBJ9）、《鋼結構設計規範》（GBJ17）、《冷彎薄壁型鋼結構技術規範》（GBJ18）、《混凝土結構設計規範》（GBJ10）、《編制建築施工腳手架安全技術標準的統一規定》（修訂稿）以及其它有關標準。
由於篇幅關係，許多部分內容省略，需要文檔的朋友關注我，私信。