弱電機房驗收標準

2020-12-11 全心網絡

一、驗收依據

國標:電子計算機機房設計規範(GB50174-93)

國標:計算站場地技術條件(GB2887-89)

計算機機房用活動地板技術條件(GB6650-86)

公安部:計算機信息系統實體安全技術要求(GA371-2001)

計算機場地安全要求(GB9361-88)

建築內部裝修設計防火規範(GB50222-95)

高層民用建築設計防火規範(GB50045-95)

建築設計防火規範(GBJ16-87)

低壓配電裝置及線路設計規範(GBJ54-83)

民用建築電氣設計規範(JGJ/T16-9F210)

電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範(GB50169-92)

火災自動報警系統設計規範(GB50116-98)

火災自動報警系統施工及驗收規範(GB50166-92)

氣體滅火系統施工及驗收規範(GB50163-97)

民用閉路監控電視系統工程技術規範(GB50198-94)

採暖通風與空氣調節設計規範(GBJ19-87)

建築物防雷系統規範(GB50057-94)

工業企業採光設計標準(GB5033-91)

所選設備及所選材料的有關資料。

現行的建築裝飾行業有關規定、條例、法規。

二、系統驗收

2.1驗收程序

施工方先進行內部自檢驗收,驗收完成後向甲方提交正式申請驗收報告,甲方在接到施工方書面申請驗收通知7日內組織驗收。

2.2驗收標準

根據國家電子計算機機房設計規範要求及本施工方案書主要技術指標為依據。

2.3驗收內容

2.3.1機房工程

1)吊頂天花工程子項目

2)隔牆工程子項目

3)門窗工程子項目

4)地板工程子項目

5)配電系統工程子項目

6)燈具安裝工程子項目

7)接地系統工程項目

8)火災自動報警系統工程項目

9)氣體滅火系統工程項目

10)機房精密空調系統工程項目

11)新風系統工程項目

12)門禁系統工程項目

13)電視監控系統工程項目

14)防盜報警系統工程項目

15)漏水報警系統工程項目

16)環境監控系統工程項目

17)UPS系統工程項目

18)綜合布線系統工程項目

三、機房系統工程驗收標準

3.1、吊頂天花工程子項目

(1)根據吊頂的設計標高在四周牆(柱)上彈線,彈線應清楚,位置應準確,其水平允許偏差±1mm。

(2)主龍骨吊點間距,應根據鋼龍骨吊頂產品按設計要求確定。龍骨中間部分應起拱,起拱高度應不小於房間短向跨度的1/200,主龍骨安裝後應及時校正其位置和標高。

(3)Φ8吊杆固定在結構樓板上,安裝吊杆時,吊杆距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應增設吊杆,以避免主龍骨下墜。當吊杆與設備相遇時,應調整吊點構造或增設吊杆。當吊杆與預埋吊筋進行焊接時,必須採用搭接焊,搭接長度不小於60mm,焊縫應均勻飽滿。

(4)L型龍骨(邊龍骨)或配套的開花角線,也應按設計要求彈線,固定在四周的牆(柱)面上。

(5)全面校正龍骨骨架的位置及水平度。龍骨的接長件應相互錯位安裝,通長次龍骨接長處的對接錯位偏差不得大於2mm。

(6)對於吊頂內的燈槽、斜撐和剪刀撐等,應根據工程情況適當布置。輕型燈具應吊在主龍骨或附加龍骨上。

(8)檢查吊頂龍骨安裝無誤後,應將吊件、掛件、連接件等擰緊夾牢,保證穩定可靠。

金屬吊頂板安裝前應對照施工圖確定板面色號、規格、圖案,板面平面應無劃傷、無汙染,安裝面板時保持板面清潔,接縫嚴緊,縱向、橫向無錯縫,補好最後的收邊板。

金屬吊頂板的保養方式:應用柔軟的布料浸於溫水開調的清潔劑,然後用幹布抹乾;頑固的油漬,可用白酒精清除,但不可過於用力擦抹,以避免將噴粉表層刮掉。

吊頂安裝工序籤收確認表

3.2、隔牆工程子項目

1)、龍骨檢驗無彎曲。

2)、單面牆或雙隔斷牆應與地面垂直,垂直度及水平度控制在2~3mm之間。

3)、單面牆板鋼龍骨架焊接牢固,焊點平整,牆板的接縫應落在龍骨的中心。

4)、單面牆鋼基礎應做防鏽處理(包括焊接點),不能有漏刷。

5)、放線準確無誤,單面牆放龍骨中心線及完成面位置線,雙面隔斷放天、地軌中心線。

6)、面板無汙染及損壞現象。安裝時用力均勻,使面板受力均勻不起鼓。

彩鋼板安裝質量控制檢驗表

3.3、門工程子項目

1、門框、扇表面不允許有沾汙和碰傷、扭曲等現象。

2、材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復檢報告。

3、特種門及其附件的生產許可文件。

4、門窗安裝位置要規矩、方正、牢靠,不得翹曲、竄角、鬆動。

5、對已進入現場的框、扇或鋁合金材料應按規格、種類分別堆放,底層需墊實墊平,防止存放期間受壓或受碰引起變形。

6、安裝門窗的洞口尺寸要準確。

7、安裝門窗時所選用的五金件要配套,啟閉靈活自如。

8、門窗安裝玻璃必須用密封條固定壓緊,不得有鬆動,密封條應平整,粗細均勻,擠密封膠應平滑,無凹凸。

9、建築外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。

10、門窗表面應潔淨,不得有刨痕、錘印。

11、門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直,刨面應平整。

工藝要求檢驗表

3.4、地板工程子項目

1)、真地面應平整,無起伏現象。

2)、地面防塵處理應塗刷均勻,不能太薄或太厚,更不能漏刷,應不翻皮,沒積聚。

3)、活動地板的基準線應按設計要求準確彈劃。

4)、施工中對地板高差進行認真調整,相鄰邊之間的誤差不超過0.25mm。

5)、地板鋪設無鬆動,並有臨時的調平措施。

6)、地板鋪設到牆邊處,寬度≥200mm時,應使用桁梁。

活動地板安裝質量檢驗表

3.5、配電系統工程子項目

(1)電氣線管敷設基本要求

a、明管敷設基本要求

根據設計圖加工支架、吊架、包箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處詳見相關部分。在多粉塵,易爆等場所敷管,應按設計和有關防爆規程施工。彎管、支架、吊架預製加工:明配管彎曲半徑一般不小於管外徑6倍。

b、測定盒、箱及固定點位置

根據設計首先測出盒、箱出線口等的準確位置。測量時最好使用自製尺杆。根據測定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向彈出線來,按照安裝標準規定的固定點間距的尺寸要求,計算確定支架、吊架的具體位置。固定點的距離應均勻,管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒的距離為150-500mm。

c、盒、箱固定

由地面相出管路至自製明盤、箱時,可直接焊在角鋼支架上,採用定型盤、箱,需在盤、箱下側100-150mm處加穩固支架,將管固定在支架上。盒、箱安裝應牢固平整,開孔整齊與管徑相吻合。

d、管路敷設與連接

水平或垂直敷設明配管允許偏差值,管路在2m以內時,偏差為3mm,全長不應超過管子內徑的1/2。

①檢查管路是否暢通,內側有無毛刺,鍍鋅層或防鏽漆是否完整無損,管子不順直應調直。

②敷管時,先將管卡一端的螺絲擰進一半,然後將管敷設在管卡內,逐個擰牢。使用鐵支架時,可將鋼管固定在支架上,不準許鋼管焊接在其它管道上。

(2)開關插座安裝

a、一般安裝規定

開關安裝:開關安裝位置上應便於操作(切忌裝於門後),離門框距離為:0.15~0.2m;高度為:1.3m;插座安裝:插座分為高插和底插,低插應高於地面0.3~0.5m,一般為0.3m,高插距地面1.3~1.8m,一般為1.3m;開關和插座的安裝,同一室內高度差應該不大於5mm,並列安裝不大於1mm,垂直偏差不大於0.5mm。

b、接線要求:

將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好,將開關或插座推入盒內,對正盒眼,用螺絲固定牢固。固定時要使面板端正,並與牆面平齊。

配管及管內穿線工程檢驗評定表

3.6、燈具安裝工程子項目

a、首先將燈具託板放平,如果託板為多塊拼裝而成,就要將所有的邊框對齊,並用螺絲固定,將其連成一體,然後按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。

b、確定出線和走線的位置,將端子板用機螺絲固定在託板上。

c、根據已固定好的端子板至各燈口的距離掐線,把掐好的導線削出線芯,盤好圈後,進行涮錫。然後壓入各個燈口,理順各燈頭的相線和零線,用線卡子分別固定,並且按供電要求分別壓入端子板。

燈具安裝工序籤收確認表

註:用"√"表示功能實現,用"Χ"表示功能不合格

3.7、接地系統工程項目

綜合接地:將所有地線全部接到大樓接地網上,在地面下由不同極柱連接,接地電阻須小於1Ω;

1)按實際情況選用不同的接地方式。

2)機房內各接地的國標電阻值:

⑴.交流工作地≤4Ω;

⑵.安全保護地≤4Ω;

⑶.防雷地≤10Ω(其中A級標準為5Ω);

⑷.綜合接地≤1Ω;

附:測量接地可用ZC-8接地電阻儀,採用0.1量程。

接地安裝允許偏差及檢驗方法

要求:動力地和工作地必須分開,是兩個地,從驗收內容中未看出,

3.8、火災自動報警系統工程項目

放線

●放線前應根據施工圖對穿入的導線的規格、型號進行核對,發現規格不符或絕緣層質量不好導線應及時退換。

●放線時為使導線不扭結,最好使用放線架。

引線與導線綁紮

如導線數量較多和截面較大,要把導線端部剝出線芯,用綁線纏繞綁紮牢固,使綁紮端接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位,然後再穿入管。

管口帶護口

導線穿入鋼管前,應給管口帶塑料護線套,穿入PVC硬塑制管前,應先檢查並清除管口留有毛刺和刃口,以防穿線時損壞導線的絕緣層。

管內穿線

導線在管內或槽內不得有接頭或扭結,其接頭在接線盒內用焊接或端子連接。

導線連接的質量要求

割開導線的絕緣層時,不應損傷線芯。

截面超過2.5mm2的多股銅芯線的終端應焊接或壓接端子後再與電器的端子連接(設備自帶插接式的端子除外)。

使用錫焊法連接銅導線時,焊錫應灌得飽滿,不應使用酸性焊劑。

銅導線的直接連接與分支連接可採用閉壓端子連接。

管線經過建築物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處,應採取補償措施,導線跨越變形縫的兩側應固定,並留有適當餘量;

絕緣測量

火災自動報警系統導線敷設後,應對每迴路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻,其對地絕緣電阻值不應小於20M,絕緣測量選用500V,0~500M兆歐表。

3.9、氣體滅火系統工程項目

(1)環境溫度為0°C~50°C,且乾燥、通風良好;

(2)空氣中不得含有易爆、導電塵埃及腐蝕部件的有害物質,否則必須予以保護,裝置不得受到震動和衝擊;

(3)整個櫃體必須能安裝平穩,不允許傾斜;

(4)防護區的面積不宜大於100m2,容積不宜大於3003m;

(5)防護區維護結構及門窗的耐火極限均不應低於0.5h,吊頂的耐火極限不應低於0.25h;

(6)防護區維護結構承受內壓的允許壓強,不宜低於1.2kPa;

(7)防護區滅火時應保持封閉條件,除洩壓口以外的開口,以及用於該防護區的通風機和通風管道中的防火閥,在噴放七氟丙烷之前,應做到關閉;

(8)防護區的洩壓口宜設在外牆上,應位於防護區淨高的2/3以上,洩壓口的面積應該根據相關的標準進行計算;

(9)當設有外開彈性閉門器或彈簧門時,如果其開口面積不小於洩壓口計算面積,不須另設洩壓口。

安裝在防護區裡的位置應選擇能避免接近熱源和太陽光直接照射的地方,並靠近牆體安裝。噴嘴的噴射方向應朝防護區

3.10、機房精密空調系統工程項目

檢查

1、設備開箱後要檢查設備的規格、型號及所帶的備件是否與合同或裝箱單相符,設備外觀與內部是否完好無損;

2、風冷機組需檢查室內機組與室外機組是否保持一定壓力(風冷冷凝器出廠時充有0.5MPa壓力乾燥氮氣)。

3、如上述情況皆無問題,該設備即可就位安裝;如出現異常情況,請立即與佳力圖公司或其代理商聯絡。

室內機組

1、機組為下送風,地板的高度大於300mm。

2、要在機組的各側留有一定尺寸的維護空間,以便調試機組及進行常規維護,建議留有維護空間尺寸如下:

3、設備左側(風機側):900mm

設備右側(壓縮機側):900mm

設備正面:900mm

設備背面:300-500mm

室外機組

1、室外冷凝器應安置在較為空曠和空氣乾淨的地方,周圍不允許有遮擋棚。

2、當冷凝器的安裝低於市內機組10米,或高於市內機組30米,或單向總長度(水平加垂直)超過50米時,要與佳力圖公司的工程技術人員磋商後再定。

3、安裝的冷凝器必須保持水平位置,並用膨脹鏍栓與基座固定。

製冷劑氣管與液管

1、多根管道儘量布置在同一平面支架上,不要將一部分管道重疊在另一部分管道上。

2、排管要求美觀、整齊、橫平豎直。

3、要使室外機的氣管與液管的接管長度儘量縮短並減少彎頭。

4、室內外氣管與液管都應有良好保溫,不允許有斷接和遺漏,並用支架固定好。

5、氣管的垂直長度每上升5m應設一個儲油彎,停機時收集冷凝的製冷劑和冷凍機油,開機時能確保冷凍機油的流動。

6、室外機的回液銅管在與冷凝器連接時,應該安排一個朝上的儲液彎裝置(儲液彎的最高處應高於冷凝器最高一排的排管高度)。

壓力檢漏

7、為了檢查機組安裝後的密封情況,必須用氮氣試壓檢漏。

8、檢漏方法有兩種:

A、壓縮機、冷凝器在安裝前都有氮氣的情況下,打開壓縮機吸排氣閥門充氮氣1.4MPa。

B、如有疑點,則應分高低壓段充氮氣。首先在通電的情況下,在檢測模式中(無電時取下管路電磁閥芯),打開壓縮機吸排氣閥門充氮氣1.4MPa。關閉液管上的截止閥,關閉吸氣閥,則壓縮機吸氣閥前至冷凝器到截止閥為高壓段,截止閥之後至壓縮機吸氣閥為低壓段。查看高壓段時將表接在排氣閥上,查看低壓段時將表接在截止閥後的針閥上,分段查看洩露情況。

9、加壓後需經過24小時觀察壓力的變化情況,因氮氣有熱脹冷縮的特性,當環境溫度有顯著變化時,壓力的微小變化是正常

如溫差為3C,壓力變化為1,如壓力有顯著下降,應查明原因。

電源與接線

10、室內機組供電電源為三相五線制,電壓為38010。

11、NCAD22型除外的室外機組為一火一零一地線,電壓為22010。

12、NCAD22型室外機為三火一地,電壓為38010。要求控制聯鎖,機組間聯線線碼為35#,36#(在室內機)應連接好。

13、室內、室外機組總進電源可為一個,也可以分開。

系統抽真空與充注製冷劑

14、檢漏合格後,放掉系統內的氮氣,用雙連壓力表連接排氣閥,打開吸氣閥門抽真空。

15、抽真空時間不小於90分鐘,且系統真空度達到750mmHg。

16、抽真空後,先從排氣閥門處充注製冷劑,而後在檢測模式下啟動壓縮機,從吸氣閥門少量而有節制地充注製冷劑,當視液鏡內氣泡剛消除時停止充注。

調試

17、開機前,應仔細檢查風機皮帶的鬆緊,手按下10-15mm變形為宜,檢查電機側皮帶輪的內六角鏍絲是否緊固在盤軸平臺上,所有鏍栓要復緊一遍。

18、將所有部件上與導線相接的固定鏍絲復緊一遍。

19、將壓縮機底座下的墊木拿掉,並重新旋緊底座固定鏍絲,以不松不緊為宜。

20、嚴格按安裝調試單上的程序進行操作並記錄。每項電參數和電流與出廠檢測報告相符。

21、風冷冷凝器出廠前都已經將壓力調速器調到風機起轉壓力為1.4MPa。

22、高壓控制器調定壓力為2.4MPa。低壓控制器調定壓力上限為0.32MPa,下限為0.21MPa。

23、在自動狀態下,以室內溫度為參照點

把溫度設定點調高,使電加熱分級自動投入加熱;

把溫度設定點調低,使壓縮機自動投入運行;

把溼度設定點調高,使加溼器自動加溼;

把溼度設定點調低,使壓縮機自動除溼。

每項運行時間不應小於30分鐘。

24、上述要求完成後,在壓縮機運行時,關閉截止閥,觀察低壓控制器能否動作並報警;斷開室外機空氣開關,使室外機停轉,接上壓力表觀察高壓控制器能否動作並報警。

25、電氣參數見附表。

26、驗收前,必須把施工現場打掃乾淨,室內外機擦乾淨。

3.11、新風系統工程項目

開機試運行

接通連線並進行核查

按電器連線圖將電源線、控制線全部接通後,通電並檢查電源電壓是否正確,零線、火線、接地線接法是否有誤。

試運行

清理安裝現場,保證通風后室內無大量塵土飛揚,然後依以下步驟操作換氣機:

1、接通電源後,打開電源開關按鈕,把設備先調到高速檔運行,在調至低速檔運行,觀察設備運行是否平穩,調節正常。

2、將電源開關關閉,這時指示燈滅,換氣機停止工作。

3、觀察室內外各風口進出風狀況。若室內風口風量、方向可調,則將其調整至合適的狀態。

4、仔細感覺通風系統中有無異常噪聲並觀察各部件連接處螺釘是否鬆動、密封條密封效果如何。

5、機器運轉若無異常,既可正常使用。但是當室內目前仍有其它工程沒有結束,請暫時不要使用換氣機進行通風換氣,以防止室內塵土堵塞換氣機內部的空氣過濾器。

3.12、門禁系統工程項目

門禁產品外觀完好無損,設備清單齊備。

受控門數為4個、出門按紐4個,設備運行正常。

3.13、電視監控系統工程項目

3.14、防盜報警系統工程項目

3.15、漏水報警系統工程項目

現場使用溼毛巾對漏水感應繩接觸,報警感應時間應不大於10秒。

漏水報警監控系統驗收同集中監控系統一起檢測驗收。

3.16、環境監控系統工程項目

環境環境監控系統滿足甲方招標技術文件要求及投標技術方案書的要求。

供配電系統

從每個電量儀的安裝位置引一根雙絞線到工控機(計算機)。

UPS

從每臺UPS安裝位置的活動地板下面引一根雙絞線到模塊箱。

精密空調

從每臺空調安裝位置的活動地板下面引一根雙絞線到模塊箱。

新風機監控

從每臺新風機安裝位置引一根雙絞線到模塊箱。

溫溼度監控

從每個溫溼度傳感器安裝位置(天花上)引一根雙絞線到模塊箱。

圖像監控

從機房獨立硬碟錄像機的每路視頻信號引一根視頻線到工控機(計算機)。

消防監控

從消防報警主機安裝位置引一根雙絞線到模塊箱。

門禁管制系統

從門禁控制器安裝位置引一根雙絞線到模塊箱。

從模塊箱引5根雙絞線到工控機(計算機)。

A、所有雙絞線兩端多預留2米左右的長度,以便接線。

B、所有雙絞線兩端需標示編號以便查找。

C、模塊箱和工控機(計算機)最好在同一位置,根據現場實際確定。

D、前端設備(溫溼度、攝像機、指紋機、出門按鈕、鎖等)的具體安裝位置要根據現場實際情況確定。

軟體功能清單

歷史記錄回放

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機房監控系統_驗收報告

——機房監控系統由——承擔實施,主要監控內容包括:

該機房監控系統運行良好,符合合同內容,達到設計要求。特請相關單位領導及技術人員檢查驗收。

3.17、UPS系統工程項目

環境檢查:

A.保證安裝環境必須滿足臺達公司安裝需求列表的內容。

B.確認系統滿足操作需要。

C.確認系統沒有任何損壞

D.保證系統周圍有足夠的維護空間,確保環境條件滿足運行需要(溫度、通風、溫度、海拔等)

安裝前檢查:

A.檢查、分類:FSE按照CTO報告,包裝清單清點貨物。

B.按照基本設備列表,安裝基本設備。

C.保證系統按照CTO報告上的圖紙來安裝。

D.確認帶有系統旁路PDU的交流電纜按照安裝指導被正確安裝。

E.檢查所有的電力安裝是按照設備安裝手冊、當地和國際電力安裝規範完成。

F.保證所有進出帶有系統旁路的PDU被正確連接。

注意:不要安裝任何功率模塊、電池模塊直到模塊被要求加入系統之前。

帶有系統旁路的PDU檢測:

這部分保證帶有系統旁路的PDU正確的安裝在用戶現場

A.確認UPS和PDU帶洞的側板互相面對。

B.固定和調平UPS。

C.確認UPS在高架地板上,被排好。

D.移開帶有系統旁路的PDU後板。

E.確認在PDU中的變壓器與用戶現場的配電類型一致。

F.檢查帶有系統旁路的PDU的市電輸入開關容量正確。

G.檢查所有的開關、Q1、Q2、Q3、輸入的空氣開關、分路開關的狀態都是在OFF位置上。

H.檢查到PDU主輸入開關的電力線纜已經按照安裝指導和適用電力規範正確安裝。

I.檢查接地體已經被正確安裝到本地的接地極上。

加電測試:

注意:因為要更新更多的信息,顯示屏的反應時間要比單相的反應時間要慢得多。所以在做每一步操作時,請給顯示屏充足的時間更新時間。

A.在主機上安裝一個功率模塊和一個電池模塊(包括4個電池單元),這是啟動系統運行的最小模塊數量。

B.給PDU供電,檢測相序是A-B-C正序

C.在變壓器的原邊檢測相序,確認相序為A-B-C正序。

D.合上主機上直流開關和系統開關。

E.在顯示屏上,檢查當前的報警。

F.在顯示屏的菜單上,選擇開機命令。

G.確認系統在電池的狀態下正常運行,並檢查當前的報警。

H.檢查當前的告警。

I.插入所有剩餘的功率模塊和電池模塊。

J.檢查當前的告警。

K.在顯示屏上,檢查"Status"菜單的內容。

L.按"ESC"鍵,返回狀態屏,確認輸出電壓存在,負載顯示燈亮。

M.合上PDU柜上的Q2開關

N.檢測輸入電壓/輸出電壓和電池電壓是否適當,檢測顯示屏的讀數是否在+/-5%的範圍內

O.安裝上主控制模塊MIM,確認顯示屏已經檢測到MIM的存在,UPS返回正常運行,故障燈熄滅。

P.操作顯示屏把UPS轉入旁路運行,確認顯示屏上的旁路燈和PDU上的Q3燈亮。

Q.通過用戶真有效值的萬用表測Q3開關的上下口的電壓L1In到L1Out的電壓,L2In到L2Out的電壓,L3In到L3Out的電壓,測得的電壓值應小於2V。

R.把UPS轉入手動旁路:合上Q3,Q2的燈應變亮;開斷Q2開關,UPS現在旁路運行,在UPS顯示屏上的報警燈應該亮。

S.把UPS轉回正常運行:UPS轉入靜態旁路狀態;合上Q2開關,開斷Q3開關,一旦Q3開關被開斷,UPS將直接轉回在線運行。

T.用FV43檢測UPS在正常、電池、旁路運行時和切換時所有相輸出電壓和波形,在電池和在線時應該是標準的正弦波,在旁路運行時將沒有任何變化。在正常和旁路運行切換時將不會有任何間斷。在從旁路轉入電池運行時在電壓的峰值上會有一定的下降,但對波形和有效值上不會有任何影響。

U.在顯示屏上設置日期和時間。

V.檢查顯示屏沒有任何問題。

旁路/PDU支路測試:

A.轉入旁路(合上Q3開關,開斷Q2開關)

B.合上兩個PDU輸出盤上的所有開關,確認沒有開關跳閘。

C.轉出旁路(合上Q2,斷開Q3)

基本附件設備調試:

注意:方案中可能包括以下設備。

A.自動切換開關(ATS):

1.冗餘解決方案,保證所有ATS,A和B取自不同路電源,不能混淆。

2.確認能夠通過手動操作ATS前面板的選擇開關,實現電源A和B之間的切換。

3.確認能夠通過斷開電源A,ATS實現電源A到B的切換。

4.重新給電源A供電,確認ATS自動從電源B切換回電源A。

B.機架式電源分配器:確認每一個插座都有電源輸出,電流表顯示正常。

C.直流模塊:開啟直流模塊,確認所有模塊都已經到位。

D.環境監測器(EMU):確認EMU已經被供電,CAT5線纜已經連接到集線器上。

E.機架式空氣調節單元(RMADU):確認ADU被正確的安裝到用戶指定機架上,電源已經連接到機架電力分配器上。

設置和校準:

A.確認當前的正確設置滿足用戶當前的現場環境要求。

B.如果用戶使用了油機,需要開啟油機,監視轉入油機供電。讓在油機供電的情況下運行幾分鐘,檢測與油機的同步特性。

1)機房接地相關資料:

機房接地方案

接地系統是機房環境的重要組成部分,它不僅直接影響機房通信設備的通信質量和機房電源系統的正常運行,還起到保護人身安全和設備安全的作用。

接地系統是由接地體、接地引入線、地線盤或接地匯接排和接地配線組成。接地系統的電阻主要由接地體附近的土壤電阻所決定。如果土壤電阻率較高,無法達到接地電阻小於4歐姆的要求,就必須採用人工降低接地電阻的方法。

1、機房接地系統設計目標

在採用分散接地方式時,接地電阻要求如下:

(1)工作接地電阻≤2Ω

(2)保護接地電阻≤4Ω

(3)防雷接地電阻≤10Ω

較高接地系統要求:

1、計算機系統直流直接接地電阻小於4歐姆

2、計算機系統直流聯合接地電阻小於1歐姆

3、交流工作接地系統接地電阻小於4歐姆

4、計算機系統安全保護接地電阻和靜電接地小於2歐姆

5、防雷保護接地系統接地電阻小於2歐姆

2、接地的種類

工作接地:利用大地作為工作迴路的一條導線

保護接地:利用大地建立統一的參考電位或起屏蔽作用,以使電路工作穩定、質量良好,特別是保證設備和工作人員的安全。

重複接地:將零線上的多點與大地多次作金屬性連接。

靜電接地:設備移動或物體在管道中移動,因摩擦產生靜電,它聚集在管到、容器和貯藏或加工設備上,形成很高電位,對人身安全及對設備和建築物都有危險。作了靜電接地,靜電一旦產生,就導入地中,以消除其聚集的可能。

直流工作接地(也稱邏輯接地、信號接地):計算機以及一切微電了設備,大部分採用CMOS集成電路,工作於較低的直流電壓下,為使同一系統的電腦、微電子設備的工作電路具有同一"電位"參考點,將所有設備的"零"電位點接於同一接地裝置,它可以穩定電路的電位,防止外來的幹擾,這稱為直流工作接地。

防雷接地:為使雷電浪湧電流洩入大地,使被保護物免遭直擊雷或感應雷等浪湧過電壓、過電流的危害,所有建築物、電氣設備、線路、網絡等不帶電金屬部分、金屬護套、避雷器以及一切水、氣管道等均應與防雷接地裝置作金屬性連接。

2)領導要求:工作地與動力地不能共地,要分開;

3)機房預留機櫃位置外觀要做到美觀.

【文章來源】弱電機房驗收標準_【全心網絡】https://www.ruodian6.com/680.html

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